除盐设备图纸，单流，除碳器，离子交换器

近 1 0 ~ 巧年在 电站 补给 水 除盐 系统 已 广泛 采 用反渗 透装置,通 常它作 为离子 交换 前的初级 除盐 装置,使处 理后 的水达到规 定 的要求

本图纸为:电厂反渗透及离子交换系统图 内容包括:化学水处理系统图 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

电化学除盐是修复受氯离子污染钢筋混凝土结构的重要方法之一。本文在分析电化学除盐机理的基础上,应用电化学原理，对除盐过程中关键作用进行了分析，建立了混凝土结构电化学除盐过程控制理论模型。结果表明：只要除盐之前通过检测确定预除氯离子量，便可运用该模型实现对混凝土电化学除盐施工过程进行控制,为该技术的推广应用奠定了理论基础。

本资料为：工业用水软化除盐设计规范,内容详实，可供参考。

在回用水处理工程中用到的阳床、阴床、混床离子交换器及树脂捕捉器设备制作图，很详细，供大家参考。给水深度处理也可以参考。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等 介绍编辑 滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。 结构编辑 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。 工作原理编辑 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！ 选用技术编辑 4.1清灰装置 传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。 4.2 气量分布板 滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。 除尘过程编辑 1、捕集分离过程 ①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。 2、排尘过程 经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 3、排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 6滤筒除尘器的标准 2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002 除尘器的图片 除尘器的图片 特点编辑 滤筒除尘器的特点如下： ①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小； 滤筒式除尘器 滤筒式除尘器 ②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小； ③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大； ④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。 脉冲滤筒除尘器的特点如下： 1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面； 2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑； 3、 滤筒高度小，安装维修工作量小； 4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大； 5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转； 6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；

本施工组织设计没有考虑业主供应设备、材料的影响问题，而是根据施工需要对设备材料的供应时间和顺序提出要求进行编制。，工程量介绍详见“试读文件”

共有一张图纸，筒体尺寸为2600*3420的树脂塔装配图纸，包含树脂塔位置图/同厚度焊接点详图/不同厚度焊接点详图等，有一定参考价值。本设备按CD103A-85《橡胶衬里设备技术条件》进行制造/试验和验收。

本图纸为电厂反渗透及离子交换系统CAD图纸，内容包括：化学水处理系统图、由碱计量间来之碱液管、设计说明、图纸目录、图例等图纸，内容详式，可供参考。

对除盐系统再生排水进行中和治理是保护环境的必要措施。目前常用的中和治理方案在实施中存在一些缺点和困难, 一定程度上影响了中和治理效果。本文依据某热电厂的实践对除盐废水中和治理工艺的改进作了探讨。

介绍电去离子.! 4 4 装置的再生原理, 电去离子.! 4% 3装置的两种不同再生形式5 自动再生、手动再生, 研究了手动再生的条件, 以及再生终点的控制……

空气等离子切割机原理图CAD图纸，图纸包括：转角塔地线架结构图、转角塔头部结构图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

本资料为某锂离子电池正极材料生产线结构施工全套图纸，资料内容包括：钢架构设计说明，预埋锚栓平面布置图，屋面结构布置图，立面结构布置图，屋面檩条平面布置图等。

超详细的设备本体制作图纸，材质为Q235衬胶，含本体管口，人孔详图，多孔板详图，中排、上排详图等.

工业用水软化除盐设计规范（GBT50109－2006）

本资料为：GBT50109-2014工业用水软化除盐设计规范,内容详实，可供参考。

本资料为GBT 13922.2—1992水处理设备性能试验离子交换设备，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

去离子水系统工艺图去离子水系统工艺图 图纸详细可编辑去离子水系统工艺图 图纸详细可编辑

本图纸为简单的工艺流程图，包括整个工艺运行图和构筑物平面图，材料一览表，控制点符号说明表。

氯离子引起钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀是混凝土结构耐久性的一项重要因素，氯离子广泛于海洋环境、道路化冰、盐湖和盐碱地、工业环境、特种行业等各种环境，因此氯离子引起钢筋锈蚀是结构设计使用期内一个不容回避的问题，对其深入研究是一项迫切的需求。本文系统地阐述了国内外关于氯离子侵蚀机理，理论模型和提高混凝土抗氯离子侵蚀方法研究现状。

该文介绍了EDI的工作原理，提出了水中杂质离子在EDI中的四个传质过程……

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某医院设备布置及施工图纸，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

本资料为图例、图纸目录、设备表，含图例、图纸目录、设备表等，欢迎下载！