某北方电站蓄电池室热风补偿系统设计

镉镍蓄电池分类、运行维护、检测

本资料为：房建技术交底蓄电池安装工艺，内容详实，可供下载参考。

本资料为：蓄电池组技术参数测量记录，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

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某蓄电池企业活化送风工程施工图 通风设计 1、设置送风系统四套，每套送风量为100000CMH,总送风量为400000CMH。 2、送风机采用低噪声离心风柜，采用隔音措施将风机噪声控制在7OdBA以内。 3、主送风管采用镀锌铁皮制作，为防腐蚀外加19mm厚的难燃B1级橡塑保温。 4、考虑到钢屋面的承重，以及风管的腐蚀等原因，支风管采用 Durkeesox空气分布器 5、空气分布器必须满足以下技术参数要求(需提供检测报告)： 1)材料为抗菌纤维,抗菌率>99.9%%% 2)水洗变化率 ≤0.2%%% 3)断裂强力径向>1500N/5cm,纬向>1500N/5cm 4)燃烧等级：难燃B1级 5)氧指数>32 6、空气分布器的开孔 大小，开孔间距由厂家计算软件确定，设计院会审确认方可实施。

本工程注入电解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗，注入后2小时进行电压测量，如测不出可等8～10h，再测一次，还测不出电压或电压过低，说明电池已坏，需更换电池；电解液注入后2小时还要检查液面高度，液面必须高出极板10～15mm；在电解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔绝空气，防止空气中二氧化碳与电解液接触。

采用最先进的交流放电测试方法，能够精确测量蓄电池两端电压和内阻，并以此来判断蓄电池电池容量和技术状态的优劣。客户可以根据自身情况选择按用于通信行业蓄电池的内阻测试，电压测试，容量估算。作为新电池配组时内阻匹配的依据；在放电前后测试蓄电池内阻用于鉴别真实落后电池；键操作和液晶触摸两种操作方式；它既可以对蓄电池进行成组测量，也可以进行单节测量。

UPS采用外置电池，必须安装一个电池保护器件（如直流断路器），且电池保护器件应尽量安装在靠近电池的地方，与电池之间的连接应采用最短走线距离。

本工程为电池极板化尘槽反应时所产生的硫酸尾气进行净化处理，处理后要求达到大气污染综合排放标准。符合GD16297-1996标准。具体要求：即净化效果达到95-98%，按照达到国家允许排放标准。

介绍对铅酸蓄电池组进行电流取样的分流器硬件电路设计与调试。

本资料为：单位工程资料，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

免维护蓄电池及先进的充电设备为变电所的安全运行及维护提供了可靠的保障。本文针对牡丹江电业局所属各个变电所的免维护蓄电池及充电设备在实际运行中出现的问题进行了分析探讨，总结出一些运行及维护经验

本资料为：电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范，内容详实，可供参考。

本资料为某带有应急灯(带蓄电池）的工人宿舍电气图，图纸包括:二层语音平面图 、防雷及接地平面图、1#语音接线箱系统图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

1. 投标生产厂家必须按设计要求提供蓄电池集中供电应急照明配电箱的产品说明书和样品， 2. 各厂家需提供生产的该产品所执行的标准，产品必须符合现行国家标准。 3. 蓄电池集中供电应急照明配电箱的基本控制功能要求为：停电时自动点亮；可由发号信号点亮；火灾报警后联动控制。 4. 投标入围厂家派技术人员与订货单位技术人员洽谈包括产品结构、制造装配质量、电气原理、性能等有关技术及生产方面的详细要求，以满足工程安装质量要求。

1）蓄电池运输过程中应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋； （2）安装时应采取防震防潮措施，严禁短路； （3）蓄电池的正负端连接正确，连接螺栓应紧固； （4）初充放电及首次放电，应按产品技术条件的规定进行，不得过充过放。初充电前应对蓄电池组及其连接条的连接情况进行检查，充电期间，应保持电源可靠，不得随意中断；

蓄电池生产与环保设备工艺平面布置图 蓄电池生产车间铅烟尘达标排放除尘平面工艺布置图，项目是,用于生产铅酸蓄电池的工厂的连铸连轧工段、铸粒工段、涂填工段、固化工段、分片工段、包封工段、装配工段、电池化成后片理工段等，连铸连轧工序铅烟、铅尘、油烟及水蒸汽由烟气捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引导进入火星捕捉器及油雾处理器，然后进入滤筒除尘器，再进入高效除尘器，最后通过引风机，经过风管和排气筒再进入大气。铸粒工序的铅烟、铅尘由烟气捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引排气筒再进入大气。装配工序的铅尘、铅烟由铅尘、铅烟捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引导进入火星捕捉器，然后进入滤筒除尘器(高效除尘器为选用)，最后通过引风机，经过风管和排气筒再进入大气。电池化成后处理工序小盖热封岗位的PP塑料蒸汽由烟气捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引导进入湿式除尘器，然后通过引风机，经过风管和排气筒再进入大气。导进入火星捕捉器及油雾处理器，然后进入滤筒除尘器，再进入高效除尘器，最后通过引风机，经过风管和排气筒再进入大气。涂填工序的水蒸汽、铅尘由烟气捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引导进入湿式除尘器，然后通过引风机，经过风管和排气筒再进入大气。固化工序的水蒸汽由烟气捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引导进入湿式除尘器，然后通过引风机，经过风管和排气筒再进入大气，分片工序的铅尘由铅尘捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引导进入脉冲布袋除尘器，通过引风机，然后进入滤筒除尘器(高效除尘器为选用)，经过风管和排气筒再进入大气。包封工序的铅尘由铅尘捕集罩捕集后，经调节碟阀、通过主风管引导进入脉冲布袋除尘器，然后通过引风机，进入滤筒除尘器(高效除尘器为选用)，经过风管排放