液化气瓶组站

设计说明：无，建筑功能：工业建筑，图纸张数：20张以下张

内容简介 液化气站设计给排水图纸包括：总平面布置图，消防水池及泵房平面布置图，消防泵房管线系统图，罐区给排水图

本图纸为某地区液化气储配站电气cad设计施工图，内容包括消火栓电气平面、火灾报警控制系统图、水泵房配电系统图、弱电系统图、电气设计总说明、弱电平面图、电气照明平面图、图例与主要设备材料表、照明配电系统图、防雷接地平面图等，可供参考下载。

对于体积和重量都比较大的设备及压缩机底座等需运至施工现进行除锈、重新喷漆

本图纸为：液化气储配站全套电气设计方案CAD图纸，内容包括：配电干线系统图,照明平面图,插座平面图设计精准全面,内容详实，可供参考

本图纸为液化气储配站电气设计cad施工图纸，图纸内容可供参考。

本图纸为某地区石油液化气脱硫塔整套施工设计图，内容包括：装配图等内容，内容详实，可供参考。

内容简介 工程规模：民用户772户管道液化气安装。9个汽化间土建、工艺管道。 工艺流程：气化间设两组8个50公斤钢瓶，每组4个，一开一备。钢瓶内液化气体通过气化间集气管道、自动切换调压器的调压、过滤，通过庭院地埋管道送到各个用气点，供居民使用。

本资料为液化气储备站电气设计。简介：包括站区供电系统图，变压器间剖面图，辅助区动力及接地布置平面图，管理房配电系统图，二层配电系统图。内容详实，可供参考。

本图纸为：液化气储配站电气设计方案全套CAD图纸   内容包括：低压配电系统图,配电干线系统图,照明平面图,插座平面图   设计精准全面,内容详实，可供参考

内容简介 本资料为某燃气液化气管道工程施工图，共包括图纸15张。 　　本工程管道采用无缝钢管和不锈钢管及无缝管件，对碳素钢应采取氩弧焊打底或氩弧焊，对不锈钢管采用氩弧焊，用对焊连接，管道的对接间隙不大于1mm。 

本文件为某地液化气储配站电气设计图（共9张），其包含的内容有：生产区防雷接地平面图，临时接线柱安装图等，其内容详实，可供设计师们参考。

JTT812-2011 非冷冻液化气体罐柜(UN-T50)充灌要求

该工程为某液化气储气罐及灌装间结构设计施工图，内容包含基础平面布置图，基础详图，基础梁平面布置图，节点构造详图，屋面梁平面布置图等。

国内甲级工程公司为海外设计项目，包括：2000方液化气球罐制作全套图纸（组装图、零部件、开口方位、喷淋系统、各项技术要求等）及基础施工图（桩基）。2015年5月完成设计，现场正在施工。

本图纸为某液化气储配站电气设计cad全套施工图（标注详细）；包括：配电系统图、材料表、电气平面图等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

这是瑞阳某液化气站给排水消防工程施工图，图纸包括：总平面布置图，给排水布置总图，消防水池图，储罐喷淋图，消防泵房图。

本资料为S-20万吨年液化气深加工项目总图施工图，含给排水设计与施工说明及图例、厂区灭火器配置总平面图、厂区北区给排水管道平面布置图等，欢迎下载！

JTT813-2011 船舶载运非冷冻液化气体罐柜技术要求

燃气液化气管道（氧气、氮气、氩气、液化气）设计图，本图包含燃气液化气及站的设计，支吊架等。图纸包括：设计说明，氮气减压站平面图，剖面图，管道接地、剖面图，管道轴测图，燃气外线图，材料表，延伸段布置详图。

包含氮气减压站平面布置图、施工说明、管道接地图、材料表、燃气外线管道透视图、液化气外线管道布置详图、液化气外线管道延伸段布置详图、延伸段材料表等，可供参考

该工程为广州某单层临时燃气瓶组站建筑设计施工图纸。图纸内容包括：设计说明、一层平面图、屋顶平面图、立面图、剖面图、门窗表及大样、局部大样图。

建筑占地面积：50.16平方米，建筑面积：50.16平方米，建筑高度：4.00米。

目前溶解乙炔气瓶正在国内积极推广使用。溶解乙炔气瓶与移动式乙炔发生器比较，具有节省能源、减少公害、安全可靠、使用方便等优越性。为了加强溶解乙炔气瓶的安全监察工作，我局组织有关单位，在调查研究的基础上制订了《溶解乙炔气瓶安全监察规程》，现颁发试行。

长春信途企业管理咨询有限公司成立于2014年，是一家专业从事特种设备取证咨询服务机构，闻道有先后，术业有专攻，公司多年来一直致力于研究和完善特种设备取证咨询工作，我们思客户之所想，做客户之所忧，成客户之所期，客户对我们的信任，是我们的责任，也是我们的使命

1.基本条件 (1)充装单位应当取得相关部门 (规划、消防部门)的批准(注1)，在取得充装许可前，充装站不得对外营业； (2)充装单位的场地、厂房、设备和充装工艺设施应当是具有资质的设计单位设计； (3)建立健全的质量保证体系，制定适应充装工作需要的事故应急预案，并且能够有效实施； (4)建立和使用气瓶充装质量追溯信息系统，具有自动采集、保存充装记录的信息化平台(仅限易燃有毒气体充装 )，采用信息化技术对气瓶充装过程进行管理； (5)具备充装介质的储存能力，并且具有符合规定数量的由充装单位办理使用登记的气瓶(车用气瓶、非重复充装气瓶、呼吸用气瓶除外 )(注2)； (6)充装单位应当具备气瓶维护保养的能力和设施，负责对本单位办理使用登记的气瓶进行标志制作和维护保养。 注1：(1)新取证和搬迁的充装站应当具有当地政府或者有关部门出具的《规划许可证》，换证的充装站应当具有当地政府或者有关部门出具的《规划许可证》或者能证明其为合法经营的行政许可文件(如《危化品经营许可证《燃气经营许可证》等 )； (2)按照消防主管部门的相关要求，充装站申请消防验收合格后获得的消防鉴审合格意见书等。 注2：充装介质储存能力和自有产权气瓶数量依据各省级 (直辖市)人民政府负责特种设备安全监督管理部门的规定。

1.基本条件 1.1人员 1.1.1技术负责人 制造单位应当配备1名技术负责人，具有许可产品制造或者检验工作经历、本科学历和工程师职称。 1.1.2质量保证体系人员 制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命质量保证工程师及设计、材料、工艺、焊接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验，以及气瓶的旋压收底及收口、纤维缠绕气瓶的缠绕及固化、非金属内胆成形、内装填料气瓶的填料充填及固化、低温绝热气瓶的绝热材料包扎和抽真空等其他过程的质量控制系统责任人员(注表1)，其职称和资格应当不低于表1的要求。 质量保证体系人员任职条件应当符合以下要求： (1)质量保证工程师，具有气瓶制造、质量管理或者检验工作经历和理工类专业教育背景； (2)焊接及热处理质量控制系统责任人员，具有焊接及热处理工作经历和焊接、金属材料以及相关机械类专业教育背景； (3)检验与试验质量控制系统责任人员，具有气瓶产品检验工作经历和机械、焊接、材料、无损检测等相关专业教育背景； (4)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历和机械类或者相关专业教育背景； (5)质量保证体系责任人员，应当熟悉任职岗位的工作任务和要求，通过岗位培训，能够履行岗位职责。 表1 质量保证体系人员职称和资格 注1：产品制造过程中无焊接、热处理、无损检测等过程的，不需要配备相应的质量控制系统责任人员。 1.1.3技术人员 制造单位应当配备许可产品制造所需要的技术人员，其数量应当不低于表2的要求。 表2 技术人员数量 注2：机械相关专业，包括过程装备制造与控制 (化工机械)、机械设计与制造、机电一体化等；焊接相关专业，包括焊接、金属材料等。 1.1.4焊工 (1)焊接结构气瓶的制造单位应当配备许可产品制造所需要的持证焊工，焊工持证项目应当满足许可产品制造所需要的焊接方法、金属材料种类和位置等条件要求； (2)制造单位焊工人数应当与生产能力相匹配，并且不少于8人。 1.1.5无损检测人员 制造单位无损检测质量控制系统责任人员持证项目，无损检测人员持证项目和数量应当不低于表3 的要求。 表3 　　无损检测人员持证项目和数量 (注3) 注3：一人具有多个持证项目时，可按不同项目分别累计；无损检测质量控制系统责任人员计入无损检测人员数量中；许可子项目的相关产品标准中没有相关无损检测方法要求时，可以不配备相应持证项目的无损检测人员。 1.1.6检验与试验人员 制造单位应当根据许可产品制造过程检验和批量检验与试验的要求，配备满足产品所需要的检验与试验人员。 1.2工作场所 制造单位许可产品制造所需要的工作场所应当满足以下要求： (1)具有许可产品制造各工序所需要的生产场地，瓶体的冲压成形 (包括金属坯料冲拔和板材深拉伸成形 )、管制瓶的旋压收底及收口、焊接、热处理、无损检测、纤维缠绕气瓶的缠绕和固化以及非金属内胆成形、填料的充填、低温绝热气瓶的脱脂清洗、绝热材料包扎及抽真空等工序在生产场地内完成； (2)各制造工序在生产场地内按照生产流程合理布置； (3)承压部件焊接工序在室内进行；应当对气瓶上的所有焊缝 (包括非承压焊缝)进行焊接工艺评定，评定方法按照GB/T 33209《焊接气瓶焊接工艺评定》执行；焊接工艺评定应当在本单位生产线的设备上进行，由本单位操作技能熟练的焊工焊接试件(或者试样瓶)； (4)具有原材料和焊接材料存放需要的库房或者专用场地，具有有效的防护措施，并且符合有关安全技术规范及相关标准的要求； (5)具有与许可产品相适应的耐压试验、气密性试验、爆破试验以及其他相关试验的专用场地和必要的防护措施； (6)许可产品的检验与试验工作应当在同一生产场地内完成； (7)具有许可产品无损检测所需要的专用场地 (曝光室、暗室等)； (8)具有保管产品技术质量档案、法规标准等技术资料的专用场所。 1.3生产设备与工艺装备 制造单位应当具有许可产品制造所需要的材料切割、成形、机加工、焊接、焊接材料烘干和保温、起重、热处理、表面处理、填料充填及其固化和烘干、复合材料缠绕以及固化、非金属内胆成形、低温绝热气瓶的抽真空等设备，以及必要的工装和模具等。 1.4检测仪器与试验装置 (1)制造单位应当具有许可产品制造过程的逐只检验项目和批量检验项目所需要的检测仪器与试验装置，如检验平台、无损检测、化学分析、拉伸试验、冲击试验、金相检验、非金属内胆材料性能测定、耐压试验 (外测法试验装置需配有经校准合格的标准瓶)、气密性试验、爆破试验、压力循环试验等仪器及装置； (2)制造单位应当具有批量检验试样制备所需要的加工设备以及试样检验所需要的仪器和设备。 1.5工作外委 (1)瓶体的热成形加工、焊接、无损检测、热处理、填料制造、纤维缠绕等制造过程，不允许外委； (2)纤维缠绕气瓶制造单位在已具备与本单位气瓶相适应的内胆制造能力的前提下，可以将内胆外委给具有相应气瓶制造资质的单位。 1.6产品批量管理 制造单位应当具有相应许可产品批量生产的条件，按照批量管理的要求进行产品的制造、检验与试验，产品的质量记录、检验报告等应当按批存档，并且出具产品批量质量证明文件。质量记录应当具有主体材料、焊接材料以及关键工序工艺参数和操作人员的可追溯性。产品批量的定义见《气瓶安全技术监察规程》。 1.7产品安全性能的制造保证能力 (1)制造单位应当具备独立完成气瓶制造和保证产品安全性能的能力，保证产品安全性能满足安全使用要求； (2)气瓶产品安全性能应当满足《气瓶安全技术监察规程》和有关安全技术规范及其相关产品标准的要求，使用《气瓶安全技术监察规程》协调标准以外的标准制造气瓶的，制造单位应当提供采用的标准、设计文件以及气瓶的安全性能不低于《气瓶安全技术监察规程》要求的符合性申明材料； (3)制造单位应当制定包括许可产品所有制造过程的工艺规程 (作业指导书)和检验规程。 1.8试制造(注4) (1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力； (2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求； (3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程； (4)每个申请许可子项目试制不少2个批量的试制造样品合格品 (试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格 )，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序 (注5)； (5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。 注4：试制造样品需要作为产品销售使用的，其试造制过程应当接受监督检验。 注5：如果2个批量的试制造样品合格品和1个批量的试制造样品在制品不能包括的许可产品制造工艺，可以通过增加试制造样品来满足对所有制造工艺的覆盖要求。 1.9制造质量追溯与公示 制造单位应当建立本单位气瓶产品质量追溯信息网站，向社会公示出厂产品的制造质量信息。 2.专项条件 2.1无缝气瓶(B1)

介绍了液化烃的性质及发生火灾的特点，对液化烃储罐火灾的危险性及消防冷却水的冷却作用进行了分析，列举了液化烃球罐水喷雾系统设计的计算实例，提出了设计中应注意的问题。