钻孔桩施工工艺性试验施工方案

阐述了长螺旋钻孔方法及“钻孔压浆成桩法”工艺,介绍了一种新型钻头———锥螺旋凿岩钻头,从而解决了长螺旋钻孔成桩不能嵌岩的难题,并为嵌岩桩基施工提供了一种新的可靠、高效的施工工艺。

摘 要：本文就博瑞沿江桥水中钻孔灌注桩的施工方法进行了探讨实施，并在实际的施工过程中取得了良好的效果，对工程技术人员有一定的参考价值。

桥梁钻孔桩施工工艺流程图桥梁钻孔桩施工工艺流程图桥梁钻孔桩施工工艺流程图

长螺旋后压浆钻孔桩施工工艺方法，描述内容详实,可供参考与下载。

本资料为水中大直径钻孔桩施工工艺，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

施工流程如下： 钻机对位→检查桩管、砼输送管→钻进成孔→泵压混凝土与提升钻杆→钢筋笼制作安装→移机。 （1）钻机对位 钻机就位时，液压支腿要落在实处，松软处可用枕木等物垫塞，利用液压支腿使钻机水平并调整钻机立柱与水平面垂直，垂直偏差不大于1%，对位偏差不超过20mm。

韩庄运河特大桥共有375个桥墩，共有桩基2858根，桥址区地质分为两类：0＃～175＃墩段主要地质为粉质黏土、黏土、泥岩、砂岩，175＃～347＃墩主要为石灰岩地质。选择71-8#孔位作为冲击钻孔，13-8#孔位作为旋挖钻孔。

本文概括叙述了CFG桩施工工序，从施工准备、桩体材料到钻机就位、钻机制桩、混合料灌注、孔口保护、钻机移位、桩头处理，并注明了施工注意事项及成桩常见施工质量问题和控制措施（如堵管、钻头阀门打不开、窜孔现象、桩头空芯、桩端不饱满等）

通过A、B组填料试验段施工，我们将确定如下主要施工参数及相关工艺：通过试验对比确定现有加工工艺的调整方向、通过试验确定各施工区段的合理长度..... 3

本资料为树根桩施工工艺及施工方法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

钻孔咬合桩，即采用机械钻孔施工，桩与桩之间相互咬合排列的一种基坑围护结构。桩的排列方式有两种，一种为一个素砼桩（A桩）和一个钢筋砼桩（B桩）间隔，如图一（a）；另一种排列方式为一个钢筋笼为矩形的砼桩（A桩）和一个钢筋笼为圆形的砼桩（B桩）间隔布置，如图一（b）。两种排列方式在施工时均先施工A桩，后施工B桩，A桩砼采用超缓凝型砼，要求必须在A桩砼初凝之前完成B桩的施工，B桩施工时，利用套管钻机的切割能力切割掉相邻A桩相交部分的砼，则实现了咬合。

本资料为钻孔灌注桩试验桩施工总结，本工程钻孔灌注桩钢筋笼采用现场加工；混凝土采用现场搅拌加工。准备工作：工作内容包括测量放样、钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。 内容详实，值得参考下载。

1、目的 明确桥梁钻孔灌注桩作业的工艺流程、操作细则和相应的工艺标准，指导、规范钻孔桩作业施工。 2、编制依据 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》 《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005） 3、编制范围 根据地质条件以及桩长、桩径的不同可选择不同种类、型号的钻机，京沈京冀客专I标段二工区桥梁桩基础工程均采用以冲击钻

中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧， 引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板

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银西铁路驿马沟2#中桥主要为排洪而设，孔跨布置2-24m简支箱梁，简支箱梁采用无砟轨道结构。起止里程为DK259+257.6～DK259+318.25，全长60.65m。桥身位于R=7000m的曲线上，桥身纵坡为-25.0‰的单面下坡。银川端桥台桩基为群桩设置共8根桩，单根长51m。桩基采用C40钢筋混凝土浇筑，桩基检测采用超声波检测。

永定县湖雷镇溪东桥位于村道连连线C045，桥梁中心桩号为0.437，跨径组合为3×25米石拱桥，桥宽4米，2011年被省交通厅鉴定为四类危桥，决定在原旧桥下游240米处新建一座7×20米预应力混凝土空心板桥。桥梁桩基主要采用钻孔桩施工，其中莲塘台0#、溪东台7#桩基直径为Φ120cm， 1#墩～6#墩桩基直径为Φ140cm。

长螺旋后压浆钻孔桩施工方案长螺旋后压浆钻孔桩施工方案长螺旋后压浆钻孔桩施工方案

钢筋笼加工时，加强箍筋钢筋笼内侧加强箍筋每隔2m一个，外侧每隔4m一个。最下面一道加强箍筋距离钢筋笼底为40cm。垫块每隔2m一组，每组绑扎4块。

内容简介 单一工艺的钻孔灌注桩，由于成孔工艺的固有缺陷，容易导致桩底沉渣和桩周泥膜等隐患。钻孔灌注桩的后注浆技术是成桩时在桩底或桩侧预置注浆管路和注浆装置，待桩身达到一定强度后，通过注浆管路，利用高压注浆泵压注以水泥为主剂的浆液，对孔底沉渣和桩侧泥皮进行固化，从而消除传统灌注桩施工工艺固有缺陷，达到提高桩的承载力、减少沉降量的一种科学、先进的技术方法。该技术在上世纪80年代初被引入我国，目前已经得到蓬勃发展，衍生出10多种相关的注浆装置，已经成为一种成熟的施工技术。 本文按照工序详细的介绍了此种工艺。

钻孔灌注桩是目前应用较为普遍的基础结构，灌注桩基础已经日益成为软土地基上工业建筑、高层楼宇、桥梁码头、重型储仓等工程常用的一种深基础形式。随着现代建筑技术的飞速发展，对桩基础承载能力和抗变形的要求越来越高，传统钻孔灌注桩难以彻底解决桩周泥皮和沉渣之顽症，其优点得不到充分发挥。钻孔灌注桩“后压浆技术”能更大限度地节约桩基成本，缩短施工工期，有效地增强质量稳定性和提高单桩承载力。由于钻孔灌注桩后压浆可大幅度地提高单桩承载力，因而设计上可以通过减少布桩，缩小桩长或桩径来达到节约投资的目的。根据工程实际情况表明，在不增加桩长和桩径的条件下，后压浆不仅在技术上是可靠的，而且在提高单桩承载力、减少工程沉降量、降低桩基工程造价等方面都具有深远的意义。 本文结合北京机场改扩建工程北区滑行道桥工程后压浆钻孔灌注桩的施工，着重介绍后压浆钻孔灌注桩的作用机理、施工工艺和过程技术质量控制，希望能给大家提供借鉴和参考

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本资料为锤击混凝土预制桩与钢桩施工工艺试验记录表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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本施工组织设计根据重庆至长沙公路水江至界石段，K55+190～K55+310右线桩板墙设计文件,即渝沙高速公路水界项目变更第051号文件,并经过施工现场的认真勘察，经反复讨论后，编制此实施性施工组织设计。

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的锚杆静压桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具。 2.1.1 预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定，一般宜用E4303牌号。

内容简介 微型桩桩径0.3m，孔深13.45m，布置在A-B-C-D段，单排布置。施工采用XY-100型钻机钻孔。 1 施工程序： 1、 测量放线确定桩位点。 2、 调整钻机位置，慢速钻进。 3、 开动水泵注入清水，待孔深钻至1米左右后，加快钻进速度，以保证成孔的位置和垂直度。 4、 成孔至设计深度后，往复提降钻杆，并不停抽入泥浆，尽量将孔内土屑排出。 5、 检查排出泥浆无大颗粒状土屑后，即可停止抽入泥浆，并将钻杆头部卸掉，接上注浆管准备注浆。 2 钢筋笼的加工和吊装 钢筋笼的加工应在成孔之前完成，钢筋笼主筋保护取25mm，加工的步骤大致分为以下五步： 加劲箍的制作→主筋的配料→主筋定位→箍筋设置→对中支架安装 1、加劲箍的制作 先制作一外径为210的圆形模具，可以自行制作也可使用φ200钢管加工。切取φ12钢筋长度为750，然后套入模具内进行弯折，使之成为圆圈，并进行搭接，接头采用焊接，焊缝长度为120（单面焊），焊接成型后取下加劲箍，并进行校正，使之成为圆，然后堆放起来备用。

内容简介 深层搅拌桩施工工艺简述 （1）施工前的准备工作 应在施工前完成如下准备工作： 搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度； 放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行； 作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。

本工艺标准工业与民用建筑中,适用于地理条件差地下潮湿环境变化大的混凝土预制桩工程。

清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题

本次试验地点选择在XXXX框架涵两侧过渡段，涵洞与线路正交，涵洞顶填高3.68m。原地面为清除表土碾压原地面，已施工完毕，可进行过渡段施工。

目 录 1. 编制依据 4 2. 工程概述 5 2.1 概述 5 2.2 地质条件 10 2.3 水文条件 17 2.3.1 水流速度 17 2.3.2 水位资料 17 2.3 3 地下水资料 17 3. 25#～34#墩φ2.0m桩基钻孔桩施工 18 3.1 桩基施工方案 18 3.2 主要施工方法 20 3.2.1 施工流程 20 3.2.2 施工准备 21 3.2.3 钻机就位及钢护筒埋设 27 3.2.4 钻进成孔 29 3.2.5 清孔及检测 38 3.2.6 提钻移机 39 3.2.7 成孔检测方法及标准 39 3.2.8 钢筋笼制安及运输 39 3.2.9 导管安放 50 3.2.10 第二次清孔 51 3.2.11 钻孔灌注桩施工 51 3.2.12 桩基检测 57 3.2.13 检测管压浆 58 4. 35#～49#墩φ1.80m桩基钻孔桩施工 59 4.1 桩基施工方案 59 4.2 主要施工方法 60 4.2.1 施工流程 60 4.2.2 施工准备 60 4.2.3 钻机就位及钢护筒埋设 64 4.2.4 钻进成孔 64 4.2.5 清孔及检测 68 4.2.6 提钻移机 68 4.3.7 成孔检测方法及标准 68 4.2.8 钢筋笼制安及运输 68 4.2.9 导管安放 73 4.2.10 第二次清孔 73 4.2.11 钻孔灌注桩施工 73 4.2.12 桩基检测 77 4.2.13 检测管压浆 77 5. 溶洞处理措施 77 5.1 施工准备 77 5.2 钻进过程中溶洞处理 77 5.3 砼灌注过程中溶洞处理 78 6. 断桩处理预案 78 6.1 断桩原因 79 6.2 预防措施 79 6.3 处理断桩的几种方法 80 7. 施工保证措施 81 7.1 工艺保证措施 81 7.1.1 加快护筒底口以下成孔的措施 81 7.1.2 确保尽快完成钢筋笼和导管安装措施 81 7.1.3 提高检孔和清孔速度的措施 81 7.1.4 提高混凝土浇注效率的措施 81 7.1.5 防止出现斜孔、扩孔、塌孔措施 81 7.1.6 防止孔缩径的措施 82 7.1.7 防止掉钻措施 82 7.1.8 防止沉渣过厚或清孔过深措施 83 7.1.9 防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施 83 7.1.10 防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施 83 7.1.11 防止钻孔桩出现接桩的措施 83 7.1.12 防止钢筋笼上浮的措施 84 7.2 质量保证措施 84 7.2.1 质量保证组织机构 84 7.2.2 管理措施 85 7.2.3 技术措施 85 7.3 进度保证措施 86 8. 安全、环保 86 8.1 安全 86 8.1.1 组织机构 86 8.1.2 施工结构安全 88 8.1.3 施工现场安全 88 8.1.4 起重安全 89 8.2 环保 89 8.2.1 周边环境保护措施 89 8.2.2 环保责任制 90 8.2.3 水土保持措施 90 9. 现场文明施工 90 10. 设备、人员 91 10.1 施工组织人员 91 10.2 主要材料数量 92 10.3 主要机械设备数量 92

福州至银川高速公路九江长江公路大桥在江西省境内九江区段跨越长江，连接江西省九江市与湖北省黄梅县。本桥是国家发展和改革委员会于2004年7月召开的全国长江干流过江通道会议上规划确定的70座长江过江通道之一；也是国家7918高速公路网福州至银川主线的重要组成部分。 九江长江公路大桥A3合同段地处九江经济开发区，起止桩号为K15+700～K19+264，路线全长3.564km，跨越赛湖、九瑞大道，设置主线收费站1处。 本合同段桥梁工有K17+667赛湖特大桥及K19+125.5九瑞大道跨线桥。 K17+667赛湖特大桥全长2644m，跨越赛湖湖面2200m，横跨赛湖大堤，同时跨越九江市沿湖规划道路中的滨湖大道，桥跨采用30m跨径T梁，采用先简支后连续施工，全桥共17联；桥墩采用柱式墩、灌注桩基础。0#台6根，1#-88#墩每排4根，全桥共有φ180cm的桩基358根13928延米。1#墩-71#墩位于赛湖水域中，72#墩位于赛湖大堤上，72#墩-84#墩位于赛湖北岸鱼塘中，85#-88#位于陆地上。 K19+125.5九江九瑞大道跨线桥全277m，上跨九瑞大道，0#桥墩与赛湖特大桥88#墩共用，10#桥墩与B1标共用，桥墩采用实体墩、灌注桩基础，上部结构采用预应力混凝土连续箱梁，其跨径组合为(32.2+4*27.5)+(4*27.5+24.8)，全桥共有φ180cm的桩基36根1512延米。

本工程的质量目标为：符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求；保证使用功能，工程质量达到合格标准；对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定，以过程合格来保证工程质量的合格。