某转炉仪表电气施工方案

本施工方案适用某项目本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行。 四、工程概况 本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配 管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对某项目本标段的实际情况，对于大型污水处理工程， 电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险 场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。

建设地点：某工程压气站扩建电气及仪表工程建设项目。工程地点为压气站。工程特点：某工程压气站扩建工程将某与陕京二线进行联络。压气站规模较大，工艺过程较复杂，技术水平要求高。

内容简介 本资料是某节能改造工程电气仪表专项施工方案，施工方案包含施工工法、仪表安装要求、线路的敷设、系统调试等。

内容简介 某热电区主厂房仪表施工方案，包括工程概况、编制依据、施工准备、施工方案、工程质量管理、安全技术措施、现场消防、环保、降噪声技术措施、文明施工管理、设备一览表、安装工程质量保证体系方框图等。

转炉厂拆除工程工期只有3个月，这其中还包括设备维护保养、检修、运输等项目内容

焊工正式施焊前，应试焊合格。试焊焊缝的材质、位置、坡口型式应与正式焊缝相同。试焊焊缝的检验应与正式焊缝相同。

按拆除工程优先服从现行施工建设及生产的原则，确保“拆除”工程周边的现行施工建设及生产的正常秩序。

本工程为某钢铁有限公司120t转炉二期二次除尘器的制作、安装，其中土建部分已经完工。钢结构制作安装约600t，座落在土建（12米标高）平台上面。大至分为：下框架、漏斗、壁板、梯子、平台和输灰系统，本结构长约35.4米、宽约9.5米、总高约17.5米。

本资料为石灰窑电气仪表施工方案，共8页。 本工程为：设备、电气及仪表安装。系统中的动力、照明的电气安装、自动化仪表的安装、调试工作。 质量目标： 1、分项工程质量指标：分项工程验收合格率100%，一次验收合格率≥95%；冶金工业项目的分项工程优良率≥80%； 2、分部工程质量指标：分部工程验收合格率100%，冶金工业项目的分部工程优良率≥75%，主体分部工程必须达到优良； 仪表重点项目的技术要求： 1、仪表设备的开箱、检查及验收： （1）开箱工作应在三方代表均在场的情况下进行。 （2）根据设备清单核对到货设备的型号、规格、数量、备品、备件及技术文件，并从外观检查其有无缺陷、损伤及锈蚀，认真做好记录，三方签字。 （3）易损仪表和精密仪器开箱检查后应恢复其必要的包装，妥善保管。 2、电缆敷设 （1）电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔及防爆门等，敷设在主设备附近的电缆应不影响设备的拆装。 （2）电缆保护管的内径一般为电缆直径的1.5-2 倍，管子弯头最多不超过2 个，否则应加装穿线盒。 电气调试： 1、主要调试项目 2、电气设备一般性检查及供电单线系统确认。 3、电气设备外观良好，无机械损伤，活动部位转动灵活，电气柜内无杂物，盘内继电器，仪表等无损坏。

现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。

浙江绍兴某石化20万吨/年聚丙烯装置布置在某石化所征地块西边，占地面积11.8公顷。我公司仪表施工范围包括聚合区、街区、挤压造粒、掺混料仓、包装仓库、散装料仓、制氢站、变配电室、烷基铝配置、阀门室等.本工程涉及仪表种类繁多,与工艺管线施工密切。材料全部甲供,材料供给是否流畅将是制约工程进展的主要因素.

推焦地面除尘站由电气传动、照明、通讯、火灾报警，仪表自动化和空压站仪表自动化共六卷图纸组成。其中：电气专业有一个低配室和一个控制室。本资料共16页。

设计建设二座转炉.转炉设备基础由底板及上部砼墩台、轨道基础组成,砼设计强度等级为C25,基底标高为-3.800m,下部为桩基。

***炼钢厂3#转炉脱磷改造工程。主要是对****厂车间内第12列柱位置，A-B跨三号转炉进行脱磷工艺改造。目前，1＃2＃转炉脱磷改造均已完成，本次对3＃转炉脱磷进行改造。即包括在操作平台前开孔和对台车轨道基础加固改造，3#转炉的顶底吹管道改造。由于对1#2#转炉脱磷进行了成功改造，此次3#转炉在施工和管理上，要合理进行优化和完善。再根据已掌握的经验对3#转炉进行相同的改造，并使施工工艺和管理水平优于1#2#转炉，达到全优工程标准。

本工程为：设备、电气及仪表安装。系统中的动力、照明的电气安装、自动化仪表的安装、调试工作。

碳钢转炉区自动化仪表主要包括①原料系统、②顶底吹系统、③冷却水系统、④OG汽化冷却系统、⑤钢包氩气底吹系统。上述几个系统中OG汽化冷却及除尘系统设计图和设备由***负责，其余系统由****负责施工图设计和部分设备供应 以上各子系统的仪表选型如下：①压力和差压变送器：采用带HART和二线制与PLC连接，②温度测量：主要采用热电阻（T≤500℃）和热电偶（T≥500℃），此部分信号直接送PLC，特殊情况采用温度变送器以4～20mA信号与PLC连接，③流量测量：针对测量介质的不同，汽体测量采用孔板、涡街流量计和文丘里喷嘴，液体测量采用电磁流量计或超声波流量计，④执行器：主要选用气动调节阀并配有西门子智能电—气阀门定位器，同PLC之间的传输采用二线制（4～20mA）且带HART通讯，⑤电子秤：料斗秤采用现场变送器转换成4～20mA信号送入PLC，台秤采用现场变送器转换成4～20mA信号送入PLC，再通过RS485数据通讯方式送到现场大屏幕，⑥烟气分析：此部分主要采用红外线分析仪分析烟气中的CO、CO2的含量，采用磁氧分析仪分析烟气中O2的含量并辅以文丘里管和差压变送器来测量烟气流量，从而确定转炉冶炼中产生的煤气是回收还是直接燃烧。 仪表装置主要采用先进的智能花仪表及现场总线技术，此特点主要体现在：①智能仪表以微处理技术为基础，比普通仪表具有更好的精度、量程比、可靠性等；完善的自诊断能力。②智能化仪表的选用，从而减少I/O模块，节约大量电缆及安装，调试工作量。③针对现场仪表智能化的特点，控制系统选用合适的软件可对仪表进行管理，包括对仪表的参数进行设置，防真测试和调试并对仪表的运行状况进行跟踪记录，以便更好准确对仪表存在的问题进行及时处理。

本文档为转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案，文档内容详细，资料可供参考。

汽化冷却管道系统:分纯水箱和除氧水箱补水系统、汽包供水系统、水泵冷却水系统、低压循环系统、高压强制循环系统、高压自然循环系统、高压末端强制循环系统、汽包和除氧水箱预热蒸汽系统、主蒸汽管道、排污和放散系统、取样冷却、加药、氮封等：

内容简介 仪表常用施工方案内包括： 大型机组自控系统安装调试方案 单台仪表校准和试验方案 火灾报警连锁系统安装调试方案 桥架施工方案 仪表管路吹扫试压方案 仪表管路施工方案 仪表线路施工方案 仪表防爆及接地系统施工方案 DCS系统调试方案 PLC系统调试方案 共11个文件。

本稿件是某工程工程自动化仪表安装施工方案，工程自控系统采用先进的DCS、QCS计算机控制系统，现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。

碳钢转炉区自动化仪表主要包括①原料系统、②顶底吹系统、③冷却水系统、④OG汽化冷却系统、⑤钢包氩气底吹系统。上述几个系统中OG汽化冷却及除尘系统设计图和设备由负责，其余系统由****负责施工图设计和部分设备供应。

本资料为：江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案，内容详实，可供参考。

管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。 管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件

我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验，具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。

我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验，具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。

本文档为自控仪表安装工程施工方案，文档内容详细，资料内容可供参考。

该项目属某工厂150吨转炉连铸工程，主要是能源介质管道的施工和设备安装。液压润滑管道施工等。本方案主要针对介质管道施工即A-F跨管道的施工，包括燃气介质。循环冷却水，旋流池给排水。通风采暖等管道安装，系统管路中，介质种类比较多，管径差异比较大。特别是在旋流池和行车梁，主控室管道安装中。施工空间小,管道密集，又有大部分为高空作业。所以个施工有一定的困难。需要严密组织，精心施工。

转炉基础地脚螺栓共224个，其中炼钢设备自带螺栓46个，24个M36，24个M100；16个M30，32个M64，16个M80，36个M100。炼钢系统螺栓属高强螺栓，精度较高，螺栓中心偏差为±2mm，外露长度允许偏差+20mm，0mm，施工质量要求很高。

（1）采用了配置远程I/O站DOS控制系统，施工要求严格技术难度大。 （3） 现场仪表采用总线仪表或两线制仪表。 （4） 调节阀、压力变送器数量多，气源管路路径复杂，管线长。 （5） 配线量大，路径复杂，配线施工方式多样。

主要内容：天钢3500mm中厚板循环水泵房仪表安装工程主要包括：安装电缆桥架约150米，管路安装约4000米，及系统的温度、压力、流量、液位及分析仪表约60余台套的检测和控制。 施工工期紧，任务急，工序间交叉作业施工难度加大。

煅烧仪表工 程施工除要认真细致地做好施工技术准备和材料准备外

一．工程概况： 1．1．业主名称： 1．2．工程名称：天钢3500mm中厚板循环水泵房电气仪表安装工程。 1．3．设计单位： 1．4．监理公司： 主要内容：天钢3500mm中厚板循环水泵房仪表安装工程主要包括：安装电缆桥架约150米，管路安装约4000米，及系统的温度、压力、流量、液位及分析仪表约60余台套的检测和控制。 施工工期紧，任务急，工序间交叉作业施工难度加大。

兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和设备、工艺管道、电气自控及附属设施的安装工程； 1.仪表工艺设计要求： 自控仪表安装工程主要包括以下工作内容： 2．施工特点： 该项目施工的最大特点是工程量大由于项目采用DCS控制系统，施工技术要求高，由于整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的特点，大部分工作集中在工程的后期，投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需要。 （1）采用了配置远程I/O站DOS控制系统，施工要求严格技术难度大。 （3） 现场仪表采用总线仪表或两线制仪表。 （4） 调节阀、压力变送器数量多，气源管路路径复杂，管线长。 （5） 配线量大，路径复杂，配线施工方式多样

安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计站安装规范的要求。 根据设计图纸，现场找到配电箱的安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画线，可以更准确的找到予埋件、或金属膨胀螺栓的位置。

本工程内容：新炼钢工程 8 万 m3 煤气储配站区域内除煤气柜体 以外的所有建筑、结构、机械、电气、管道、就地显示仪表施工和安 装及配合调试，包括转炉煤气加压混合站、电除尘设施及区域管线等。 计器仪表的安装调试由湘钢自动化部负责（但 DN300mm 及以上规格计 器仪表的一次部件的安装属本标段施工内容），煤气柜本体和电除尘 器本体由供货厂家负责安装

首先根据图纸位置进行各种箱体的定位及安装，从而进行地下室及裙楼部分的管槽、桥架施工，然后跟进土建预留预埋进度展开塔楼部分的管槽、桥架等施工，待整体工序一致后，开始从地下至地上的管槽配线和电缆、母线敷设；最后完成灯具、开关插座面板等电气设备安装及系统调试。

唐山市某商住小区总建筑面积82805.13平方米，占地面积2249.10平方米，一共10栋楼 ，分为住宅、商业、地下室人防三个部分，5# 、6#楼为本工程的一个单位工程。

本工程位于***路与***街交汇处西北地块内，本工程为商住楼，建筑层数为地上四层，结构形式为框架结构。抗震防裂度为8度。总建筑面积约为5161.64平方米。建筑高度为15.65m.低压配电箱采用380/220V，三相线制TN-C-S系统，配电除三相四极和单相二极开关外，其它开关均控制相线。