河北某焦化工程混凝土施工方案（附图）

山西某焦化技改工程施工方案，工程规模：炼焦车间包括：一座50 孔30 万吨/年TJL4350D 型焦炉及配套的湿法熄焦系统，包括：一座50 孔TJL4350D 型焦炉、一座煤塔、一座烟囱、一套温法熄焦系统。

后浇带： 6#～9#主楼、主楼与车库交接处均设置一道后浇带，Ⅰ段车库及Ⅱ段7#、8#楼之间的车库设置一道后浇带，3号汽车坡道设置2道后浇带，数量较多；根据结构设计总说明，HJD1应自基础一直留至屋面板，且待主楼沉降观测稳定后方可浇筑，HJD2应自基础留至屋面板，应待其两侧顶板混凝土施工完两个月以上时才能自下而上逐层浇筑，且后浇带混凝土为微缩膨胀混凝土，强度等级比两侧高一个等级。如此给施工带来很大影响，即增加劳动力的投入，又延长租赁材料的时间， 影响施工总进度。为此需增加流水，控制关键线路，保证工程按期顺利进行。

煤塔檐高74.600米，基础底板底标高-7.300米，底板顶标高-4.600米。 18.040m楼板厚200mm，5L-1截面尺寸为600×1500；5L-2为加腋梁，截面尺寸为800×900，加腋部分高度最大为1970mm（见图）。 +18.040～+28.740m楼层高度10.7米。28.740m楼板厚度为150，模板支撑高度为10.55m。L-1截面尺寸为900×1000；L-2截面尺寸为1250×1000；L-6截面尺寸为700×1000（见图）。 +28.740～+32.040m楼层高度3.3米。L-1截面尺寸为900×1000；L-2截面尺寸为1250×1000；L-6截面尺寸为700×1000（见图）。 +32.040～+35.670m楼层高度3.63米，35.67m平台为1米厚钢筋混凝土料仓底板。 +35.67～+38.770m楼层高度3.1米，38.770m平台厚度位1000mm，模板支撑高度为2.1米。 +34.670～+58.840m为料仓,仓壁坡度为74度。 +66.770m楼板厚度为140，模板支撑大部分从+58.840m楼层及料仓斜壁上搭设，少部分从+61.273m开始。+66.770m楼板KL-1截面尺寸为600×1500。 +72.900m～+73.300m板厚120，WKL-1截面尺寸为600×1500；WKL-2截面尺寸为300×800。

焦炉总烟道施工要注意防渗水，施工缝和变形缝均为易漏水部位，施工缝和变形缝处防渗漏是一个施工难点。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。

焦炉B端台及煤焦综合电气室（大间台）长146.45m，宽28.57m,主要包括：垫层、基础、基础梁、框架柱、电缆隧道底板、电缆隧道顶板、煤储仓、端台墙及地坑。焦侧基础底板底标高分别为-2.100m、-5.150m、-5.050m、-4.550m，机侧基础底板底标高为-2.100m、-4.550m，电缆隧道底板底标高为-3.470m。焦炉B端台及大间台共23排框架，框架柱截面分别为500mm×500mm、800mm×800mm和700mm×700mm，基础梁截面为400mm×500mm、400mm×600mm、450mm×500mm、450mm×600mm、450mm×800mm、450mm×900mm、500mm×1200mm、500mm×1800mm、600mm×1500mm和600mm×2000mm。焦炉B端台墙和地坑底板厚400mm，煤储仓底板厚400mm，电缆隧道底板厚分别为400mm和600mm，电缆隧道顶板厚为300mm。

焦台长104.875m，宽分为13.350m和10.55m,由底板、顶板、剪力墙、拦焦车9根框架柱、斜板及斜板分割剪力墙组成。

本工程是某炼钢有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间油库工段，占地面积约6448m2（东西长124m，南北长52m）。工段里以贮槽为主，和为其服务的设备管道组成。贮槽分卧式立式两种，卧式槽5个分别为：洗油卸车槽、卸酸槽、卸碱槽、苯放空槽、分离水放空槽。立式贮槽12个，分另别为：焦油贮槽（4个）、粗苯贮槽（2个）、洗油贮槽（2个）、浓硫酸贮槽（2个）、浓碱贮槽（2个）。

内容简介 本工程是某炼钢有限公司220万t/a焦化工程煤气净化车间油库工段，占地面积约6448m2（东西长124m，南北长52m）。工段里以贮槽为主，和为其服务的设备管道组成。贮槽分卧式立式两种，卧式槽5个分别为：洗油卸车槽、卸酸槽、卸碱槽、苯放空槽、分离水放空槽。立式贮槽12个，分另别为：焦油贮槽（4个）、粗苯贮槽（2个）、洗油贮槽（2个）、浓硫酸贮槽（2个）、浓碱贮槽（2个）。 本资料共75页。

焦炉B端台及煤焦综合电气室（大间台）长146.45m，宽28.57m,主要包括：垫层、基础、基础梁、框架柱、电缆隧道底板、电缆隧道顶板、煤储仓、端台墙及地坑。焦侧基础底板底标高分别为-2.100m、-5.150m、-5.050m、-4.550m，机侧基础底板底标高为-2.100m、-4.550m，电缆隧道底板底标高为-3.470m。

唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装施工方案唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装施工方案

***焦化二期工程正在紧张的施工中，由于临近冬天，气候的逐步转冷，冷凝鼓风工段、脱硫再生工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、煤气储配站、硫铵工段、终冷洗苯工段、焦处理系统工程即将进入冬期施工，为了确保工程质量和工程进度，施工必须采取冬季施工措施，以保证工程施工达到要求。切实保证冬期施工质量，提高施工工效，加快施工进度，各个环节采取相应的防冻、防风、防失火的措施为此，特编制本方案。

本工程结构构件较大，因此构件恒载及施工活荷载均较大，而支撑体系高度很高，属于超高超重大跨度结构的支模，支模体系难度很大，如何保证高空支模的安全性是该工程的难点，综合考虑支撑体系应满足施工方便、安全可靠、经济合理，易于操作等因素，确定采用全高扣件式钢管多立杆式支撑系统。模板采用15mm厚的木胶合板，支撑系统采用截面为50mm×100mm方木和48×3.5mm的钢管。

焦炉A端台和焦炉A基础使用同一个木工场、钢筋场南侧建立了木工加工场和钢筋制作场

分项合格率为100%，优良率为95%，砼外观光洁度均匀一致，表面平整，阴阳角方正顺直。

本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

（一）拌合站 1、原材料：各种材料已进场，并检验合格。 2、配合比： 根据设计要求，我部试验对（SBS）改性沥青混凝土生产配合比进行了设计。在冷料的供给上，严格按目标配合比所定比例上料，即：5～10mm碎石，0～5mm石屑，河砂：矿粉=44：33：17：6，通过马歇尔试验，确定最佳沥青用量为5.62％，即最佳油石比为5.95％ 3、机械设备： （1）装料设备：ZL50D装载机一台 （2）运输设备：自卸翻斗运输车9部 4、人员组织 （1）技术人员： （2）机械操作人员9人 （3）试验人员 （4）辅助工20人 5、主要实验仪器： 抽提仪、恒温水浴、马歇尔试验仪、延度仪、软化点仪、沥青砼筛、电子天平、针入度仪、烘干箱、摆试仪等拌和料检验仪器1套。

2 工程概况 1 建筑面积（m2） 总建筑面积 38074.23 地下面积 14068.95 占地面积 6600 标准层面积 24005.8 2 层数 地下 2层 地上 9层 3 层高（m） B1 4.2 B2 3.6 非标层 4.4 标准层 3.05 檐口高度 33.45 建筑总高 34.35 4 结构形式 基础类型 筏板基础 结构类型 现浇框架剪力墙结构 5 地下防水 材料防水 贴必定防水卷材 构造防水 C40P6、橡胶止水条 6 强度等级 地 下 基础底板C40P6 地下室外墙C40P6 内墙C30 其余顶板C30、C20 地 上 外墙体C35、C30、C25 内墙体C35、C30、C25 顶板C25 7 结构断面尺寸（mm） 基础底板厚度 500 外墙厚度 300、200 内墙厚度 300、200 楼板厚度 120、150、180、190 8 转换层位置 9 变形缝位置 -/-轴、-轴 10 碱集料反应类别 地下环境类别为Ⅱ类b；地上环境类别为Ⅰ类

本工程混凝土用量大，地下基础混凝土约19000立方米，地上结构约67000立方米，总量超过86000立方米，结构混凝土全部采用商品预拌混凝土，混凝土供应单位必须选定有一定供应能力，能满足现场供应需要的单位，且距离工程较近的商品混凝土单位为本工程供应预拌混凝土。

钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。

某工程位于某市，为框剪结构，地下一层，地上十七层，地下室设后浇膨胀带，底板以上混凝土强度标号主要有：地下室内外墙为C50P6， +16.75m以下柱、剪力墙为C50，16.75～34.75m柱、剪力墙为 C40，34.75m以上柱、剪力墙为C30，各层楼面梁、板、梯为C30，一层室外部分楼面梁、板和屋面为C30P6。

内容简介 本方案详尽描述了某焦化厂供热管网的保温施工方案和具体的施工方法。分工程概况，施工布署，主要施工方法及技术措施（保温材料运输及验收，管道保温，阀门、法兰保护盒制作安装技术，内保温层制作安装、外保温层制作安装等），保证施工质量的措施，保证安全生产、文明施工、消防保卫措施，劳动力配置计划，主要施工工具安排计划等内容。 内容较为详细，特别保温的施工方法描述较为充分，可以作为工程施工的参考。

焦台长104.875m，宽分为13.350m和10.55m,由底板、顶板、剪力墙、拦焦车9根框架柱、斜板及斜板分割剪力墙组成。 焦台基础底板板厚1米，混凝土标号为C30S6，钢筋混凝土保护层内侧为40mm，外侧为50mm，主要为φ25、φ20、φ16、φ12钢筋；基础底板由三条变形缝将整个底板分割成4个部分，基础底板底标高多种多样，大部分为-9.255m和-9.410m，局部底板最低处标高为-13.100米； 四周剪力墙底口墙宽为1000mm，上口墙宽为500mm～900mm,内侧垂直，外侧倾斜；混凝土标号为C30S6，墙体混凝土保护层外侧为50mm，内侧为40mm，主要为φ28、φ25、φ20、φ16、φ12钢筋。

煤塔檐高74.600米，基础底板底标高-7.300米，底板顶标高-4.600米。 18.040m楼板厚200mm，5L-1截面尺寸为600×1500；5L-2为加腋梁，截面尺寸为800×900，加腋部分高度最大为1970mm（见图）。 +18.040～+28.740m楼层高度10.7米。28.740m楼板厚度为150，模板支撑高度为10.55m。L-1截面尺寸为900×1000；L-2截面尺寸为1250×1000；L-6截面尺寸为700×1000。

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。

河北某广场空调工程施工方案河北某广场空调工程施工方案河北某广场空调工程施工方案

本方案适用于内隔墙、剪力墙施工洞、填充墙砌筑。 一期工程各建筑物外墙中的填充墙采用蒸压加气混凝土砌块砌筑，技术要求和构造做法按05J3-4图集施工，规格为A3.5 B06，砌筑砂浆强度等级选用M5混合砂浆。 一期工程各建筑物10cm厚内隔墙，采用陶粒混凝土轻质隔墙条板，选用板厚90。物理性能，放射性核素限量，防火、隔音、抗震、防潮、安装要求等；安装施工要点：水电配合、质量要求、门窗框连接要求及装饰时边角处理均应符合05J3-6图集中的内容要求。 一期工程各建筑物20cm厚内隔墙，采用陶粒空心砌块砌筑，规格选用190系列，砌块主要技术指标：强度≥2.5MPa，密度≤800Kg/m3，砌筑砂浆选用M5混合砂浆。砌筑排列要求，砌体的拉结筋，门洞口的抱框按88J2-2图集施工。

工程概况 2.1.工程位置: **一期6＃～9＃住宅楼及地下车库位于河北省**市**开发区，东临**路，北临**大街，西侧为**小区，东侧为**第一工业园和**公司。为保证安全高效地施工，我项目部依据施工图及现场实际情况，并结合我公司工程实际经验制定本钢筋工程方案。

本文档为河北某住宅工程外墙保温施工方案，本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×50mm，所用挤塑板型号为：B1。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。

本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×50mm，所用挤塑板型号为：B1。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。

焦炉基础主要由底板、顶板、框架、抵抗墙、机焦两侧操作台及烟道组成。 焦炉基础底板为筏板式基础，长130.59m；宽30.57m，底板厚度不一，分别为1.85m、1.4m、1.33m。基础底板混凝土标号为C30；焦侧底板底标高大部分为-5.330m，机侧基础底板底标高大部分为-2.100m，局部底板最低处标高为-7.12米（积水坑）；底板下层钢筋型号主要为φ25，上层钢筋型号主要为φ22，积水坑部位和底板边缘有少量φ20和φ16钢筋。 焦炉基础共36榀框架，根据框架梁截面的不同，框架分为三种，分别为KJ-1、KJ-2、KJ-3。框架柱截面分别为1000×600和800×600，框架梁截面为1500×600，边梁截面为840×650和1140×650，混凝土标号为C35。 焦炉基础顶板设置有变形缝，将顶板分为9段，见焦炉纵向剖面图。做法共分三层，分别为结构层，结构层以上的隔热混凝土层以及1：2水泥砂浆面层。顶板预埋下喷管、拉条套管和炉柱锚栓管。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装

A区： 地下车库：地下2层，覆土厚度2.5m，结构形式为框架结构，建筑面积76568㎡。高层综合楼：C、D、E、F为 4座17-27层主楼。 2-6层裙房：包括商业用房、娱乐、办公、影城和酒店，结构形式框架结构。建筑面积295968㎡。

某空调净化工程净化施工方案某空调净化工程净化施工方案某空调净化工程净化施工方案

储焦池位于160万吨/年延迟焦化装置的西侧，整个储焦池呈南北方向布置，南北长110.0m，东西宽19.8 m。池底标高：储焦池为-3.20,水池为-3.00～-4.50。底板厚0.80米。壁板厚：外壁为600（下部）～300（上部），内壁为500（6轴）、600及300（5轴），300（2～4轴）。池深：储焦池为6.20m（顶标高为3.00米）；水池为4.00～5.50 m (顶标高为1.00米)。底板下依次为900mm厚（储焦池）及1000 mm厚（水池）C20毛石混凝土平衡层；800厚级配碎石砂（压实系数为0.94）,再用碎石压入土中。底板宽出轴线1000mm，平衡层宽出底板100mm，800mm厚碎石砂宽出平衡层100mm，压入土中的碎石粒径大于等于500mm。

6台压缩机安装及厂房采暖；泵类设备单机试车、空压机试车；管道设备防腐保温；钢结构防火等方面

大商业部分为地下共2层，地上共10层，建筑高度为38.9m，总建筑面积约为20.4万m?2?,为一类高层公共建筑。地下二层为汽车库和设备用房，其中汽车库区域兼做战时人防工程;地下一层为超市、电器商场和局部汽车库，地上一~五层为百货、影厅、餐饮、娱乐等综合商业建筑；沿外街西侧、北侧1~3层为外街商铺，西侧4~10层为商务酒店。

施工部署： 组织流水作业，缩短各个分项工程施工所占的有效工期，提供多个工作面，进行交叉作业，确保本工程在36 个日历天内完成。

本文档为绿化工程草木养护施工方案，文档内容详细，可供参考。