4#厂房施工方案

装焊工场车间分为四联跨钢结构框架，跨度为30+30+33+48m，长度为255 m，柱距为12 m，北侧端部抽去一排柱，形成24 m柱距，由变阶式钢柱、倒三角钢管桁架钢屋架（主车间）、实腹结构钢屋架（D-G跨），每跨车间由行车梁、托架梁组成，主屋架之间通过系杆、檩条、支撑相连，变阶式钢柱柱顶标高分别为:26.50m、30.10m。

本工程共分二标段： 一标段:待建H型钢钢结构库棚工程东西长71米,南北宽97米, 承重结构为门式刚架，建筑面积为6887平方米。库棚净高10.25米,柱距7.5米;顶棚为单层彩钢板。檩条采用冷弯薄壁型钢。基础为独立基础，基础采用混凝土为C25，垫层采用C10。 二标段：待建H型钢钢结构库棚，东西长约71米，南北宽26米，承重结构为门式刚架，建筑面积为1872平方米。库棚净高8.5米；柱距7.1米；顶棚为单层彩钢板。檩条采用冷弯薄壁型钢。基础为独立基础，基础采用混凝土为C25，垫层采用C10。

本工程地点位于无锡****，无锡市****钢材市场为单层单跨钢结构房，建筑面积为3500平方米，中间设二排钢柱中级制电动梁三台，为五吨单梁行车。钢结构防腐采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，然后工厂喷涂二度，防锈底漆一道面漆；屋面板采用角驰Ⅲ型屋面板，不锈钢丝拉网铝箔，玻璃纤维保温棉保温，墙面板采用单层900型板，彩钢板采用工厂制作，现场安装。

该工程建筑面积约5000㎡，我公司承担钢结构分部制造、安装。柱子为砼柱，屋面梁为钢梁，屋面为钢结构系统，墙面不属于钢结构工作范围。 屋面结构为彩色压型钢板，带贴面保温层，下铺钢丝网，屋面采用C型钢檩条。

武汉****有限公司厂房二工程位于武汉市****湖****路，****大道北，工程抗震设防裂度为6度，框架抗震等级为四级，建筑物安全等级为二级，建筑耐火等级为二级丁类。 ⑴ 结构形式：为单层18m双跨全钢结构，设有10t单梁桥式起重机。 ⑵ 建筑面积：5300m2，建筑高度10.3m。 ⑶ 工程基础：为钢筋砼独立柱基，基础埋深 左右，在-0.5m处设有一道现浇钢筋砼基础梁。 ⑷ 墙身构造：标高1.0m以下为200厚加气砼砌块1m以上为50厚彩钢聚氨酯夹心板，自攻螺钉穿透固定在墙架梁上。

本设计按七度抗震设防。建筑面积：3862平方米。钢材采用Q235-B，焊条采用E43型。 本工程钢结构采用门式钢架，双联跨，单跨跨度为15.75米,檐口高度为7.20米,屋面为双坡屋面。 本工程柱为“H”型钢柱，其规格为HW500×400，屋架为HN450×200型钢。每跨屋架之间用三道HM200×150“工”字型钢横向连接。

本工程是***电子(***)有限公司新建厂区钢结构工程，采用Q235材质钢板焊制H型钢柱、钢梁门式刚架结构。单层建筑，跨度20M，开间6M，长度78M，檐高8M。建筑面积为1560M2。C型钢采用冷弯薄壁型钢C120×50×20×2.0；连系梁采用Φ110×3.0圆管；屋面板采用压型钢板0.42厚830型荷叶绿彩瓦。施工工期为30天。

本工程厂房钢结构屋架梁采用Q345B钢材制作，服务楼钢结构屋架梁采用Q235钢材制作，其中檩条、墙梁采用Q235冷弯C型钢；屋面系统为双层压型板加75mm厚保温系统，其中上层板为0.5mm厚YX51-380-760型）镀锌压型板，下设保温材料，屋面内板采用0.4mm厚U-900型压型板；墙面系统坎墙以上采用双层压型板保温系统，外墙板采用0.5mm厚U-820型压型板，内墙板采用0.4mm厚U-900型压型板，中间夹75mm厚保温材料。

本工程所处的地理位置、环境特点、安全状况、气候、道路交通、材料等

及良好的企业信誉在激烈的市场竞争中拥有一席之地。公司拥有全套国内最先进的钢结构加工生产线设备（无锡华联产），自创建以来，已营造了几十万平方米的钢结构建筑工程，工程合格率100%，深得用户和业内人士的信赖和好评。由公司承建的重点工程有：****集团包装制品公司厂房、中外合资美成吸塑公司厂房、国风集团仓库、中国烟草合肥分公司

鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。

内容简介 本工程为901制剂车间、803提取车间空调、通风安装；该厂房分为净化区，一般生产区，办公区等。901制剂车间所有空调系统的送回风管及配件均采用优质镀锌钢板，排风管室内明装部分采用厚度为1.0mm的不锈钢风管；803提取车间空调送回风管道均采用优质镀锌钢板，除尘风管采用普通钢板。洁净区风管、静压箱和部件必须保持清洁，制作完毕用无腐蚀清洗液将内表面油膜和污物清洗干净。

内容简介 某热电区主厂房仪表施工方案，包括工程概况、编制依据、施工准备、施工方案、工程质量管理、安全技术措施、现场消防、环保、降噪声技术措施、文明施工管理、设备一览表、安装工程质量保证体系方框图等。

经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工组织设计。

保德神东发电有限责任公司1#、2#机组装机容量为2×135MW，于2005 年安 装，2006 年投入运行，两台锅炉都是武汉锅炉厂生产，锅炉型号为：WGF480/13.7-1， 锅炉型式为：480T/H 循环流化床锅炉。

本工程为同吉工业屯通用B1厂房第二期工程,拟建±0.00以上四层框架工业通用厂房。工程平面呈“一”字形，建筑布局为：柱网为8×7.5,柱截面分600×600mm及600×800mm两种尺寸，采用肋形楼盖，四跨64个开间，底层层高5m，二至四层层高4.2m，总高度到屋面为17.6m。

本工程安装工期紧，共28天，工序复杂，进度控制较难， 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。

水下砼的浇注 施工现场安全生产技术措施 一、安全管理 1、安全领导小组： 2、安全管理制度： 二、文明施工 1、现场围挡 2、封闭管理 3、施工场地 4、材料堆放 5、现场食宿 6．现场防火 7．治安综合治理 8．施工现场标牌 9．保健急救 10．防止环境污染 三、外脚手架搭设 （一）安全措施 （二）技术措施 （1）一般要求： （2）立杆要求： （三）小横杆要求： （四）顶撑要求： （五）大横杆要求： （六）剪刀撑要求： （七）连墙点与抛撑的设置： （八）防护栏杆要求： （九）竹架板要求： （十）绑扎要求： （十一）验收要求： 四、“三宝四口”防护 1、“三宝”：安全帽、安全带和安全网的使用： 2、“四口”防护措施：（楼梯口、电梯井、预留洞口、通道口） 3、“三宝”的保管与落实： 五、井字架拆装措施 六、施工机械安全防护措施 七、钢筋电渣压力焊 施工临时设施规划 模板设计方案（钢管支撑） 井架搭拆方案 大唐安置房临时施工用电设计 测量施工方案

中冶南方机电园项目二期工程， 由我方承建的施工范围主要为整个厂房区域的电气工程的施工，包括全厂接地、桥架、电缆敷设。其主要施工内容为：厂房及电气室、功能房照明、接地系统安装； 厂房吊车滑触线电源安装、公路照明、通讯、网络设备安装工作。 本资料为湖北工业厂房电气施工方案，共29页。

平面尺寸及建筑面积：包括107#、107A、107C、107D、118#、119#建筑物及构筑物地面以上部分拆除工程，总占地面积约为5000平米，总建筑面积约8000平米； 层数：包括一层框架结构、二层框架结构、一层混合结构及一层局部三层钢筋混凝土结构厂房。

主厂房除氧煤仓间的40.00m、48.50m除尘；汽机房A排双层防雨百叶窗安装；汽机房屋顶通风器安装；汽机房射流风机及C排排风机安装；主厂房蒸汽采暖系统；主厂房热风采暖系统。

施工准备，劳动力、技术人员的配置与总体部署，施工进度计划及工期保证措施

本工程挖土过程中，配合基坑支护施工，土方开挖后，及时通知勘察设计等有关部门进行验槽，如有异常，按勘察设计部门的处理方案进行施工。

本工程回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土，试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字，末达到设计要求部位，应有 处理方法和复验结果。

本工程抗拉强度1470Mpa直径选16mm钢丝绳长度为两根6m；钢丝绳的编插长度不得少于其直径的20倍，安全系数不少于10，安装过程中钢梁采用两点四绳起吊。

高大模板施工方案

厂房左侧岸坡接触灌浆施工方案厂房左侧岸坡接触灌浆施工方案厂房左侧岸坡接触灌浆施工方案厂房左侧岸坡接触灌浆施工方案

厂房建筑尺寸为42m×34.5m，厂房排列柱柱距为6m，柱顶标高为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。屋架为三角形，其中③～⑧轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。上下弦①～②、③~④、⑦~⑧ 轴间，下弦～ 轴处设有水平支撑，屋架之间及天窗之间设有垂直支撑。

工程建设的主要内容及范围是：钢桁架梁、焊接及热轧H型钢梁、柱、箱型柱及所有上述钢结构相关联的预埋铁件的制作与安装。最重单片约78t，合计钢构工程约3600t。具体内容、范围如下： （1）钢结构制作加工：钢结构制作加工包括A栋L5管桥及屋面系统钢构件、管桥L1及L4钢构件、钢埋件。 （2）钢结构运输：钢结构件（成品、半成品）从制作加工地运输到施工现场堆放等； （3）安装：8寸芯片厂新建工程必须按国家规程、规范、标准及设计要求进行施工。 （4）钢材：根据设计图提供的钢材材质主要为Q345B级的低合金结构钢及Q235B级的碳素结构钢，必须保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冲击韧性、冷弯实验合格和磷硫及碳含量的限制值，钢材的屈服比不应低于1.2，并应具有可焊性。 （5）焊接材料：根据设计图提供：手工电弧焊主材Q345B间焊接采用E5015焊条，Q235B钢焊接的手工焊接采用E4303，主材Q345B与Q235B钢焊接采用E4303焊条，所有焊条材料应符合和要求；埋弧自动焊采用H08MnA焊丝，应符合现行国家标准的要求，焊剂应符合的要求；CO2气体保护焊丝采用H08Mn2Si，其标准应符合的要求。

一、工程概况 1、工程基本信息： （1）工程名称：xxxxxxxx项目 （2）建设单位：XX有限公司 （3）设计单位：XX有限公司 （4）监理单位：XX有限公司 （5）施工单位：xxxxXX有限公司 2、XX概况： （1）xxxxxxxx项目工程坐落于天津市经济技术开发区，XX，南临海通街，东临泰安路。 （2）拟建物分为1#、2#、3#为三栋5层厂房，均有1层地下车库并彼此贯通。总建筑面积54110m2,地下建筑面积11260m2。 （3）地下室外墙东侧距建筑物红线17.3m红线外为泰安路；南侧距建筑红线最远处25.4m，红线为海通街；西侧三号车间具建筑红线11.8m，红线外为泰和路，一号车间距建筑红线10.4m红线外为恒杰电力设备有限公司；北侧三号厂房距建筑红线10.0m，红线外为恒杰电力设备有限公司，一号车间距建筑红线76.0m，该侧空地已安置施工临时用房，周围道路已经形成。场地将铺设临时施工道路形成环型通道。

1号厂房：主厂房单层；局部地下一层；地上总装专业小区三层，局部四层。地下一层.2m；地上总装专业小区一层10.5m，二层6.5m，三层6m，局部四层4.5m。热学屋架下弦56.2m，力学屋架下弦33.4m，检漏区屋架下弦33.8m，转载屋架下弦23m，装配测试区屋架下弦23.6m。 2号厂房：四层，局部五层。一～三层7.8m，四层6.5m，局部五层4.7m。 3号厂房：四层，局部五层。一层9m，二、三层6m，四层6.6m，局部五层3.6m。 4号厂房：局部地下一层，地上四层，局部五层。4号厂房：一层7.5m，二层8.1m，三、四层6.5m，局部五层4.7m。

1、工程基本情况 工程名称：xxxx扩建生产厂房 建设单位：浙江XXXXXX制造有限公司 施工单位：浙江xxxx集团有限公司 监理单位：绍兴工程监理有限公司 设计单位：浙江省XX设计工程有限公司。 工程地址：杭州经济开发区10号大街（东）300-11 2、工程结构情况 本工程建筑面积为42133平方米（包括地下室建筑面积：2437平方米）建筑占地面积为4414平方米，建筑物合理使用年限为50年，高层建筑耐火等级为一级，多层为二级，地下室耐火等级一级，建筑高度97.9米，建筑层数为25层，结构类型为框架结构，抗震设防烈度为六度，其中地下室与一层层高4.8米，2～3层层高4.2米，4～25层层高为3.6米，本工程的门厅层高为9米，支模架搭设高度为8.8米,

本工程为：XX有限公司10m2竖炉球团厂建设工程——钢结构分项，由安徽马钢工程技术有限公司设计，XXXX建设有限公司总承包，工程地点位于四川省巴中市XX县乐坝镇。

2.1 工程项目基本情况 工程名称：***厂房建设项目 建设单位：***开发有限公司 设计单位：***设计研究院 2.2 建筑基本情况 ***经开区标准厂房建设项目地点位于***市经开区内，***街以北，***路以东，规划总用地面积约21.5公顷。 建筑结构形式为现浇框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度；防火设计的建筑分类多层厂房，火灾危险性按丙类设计；其耐火等级为二级； B区1栋±0.000=1887.40m，2栋±0.000=1891.20m，3栋±0.000=1886.60m，4栋±0.000=1888.80m，5栋±0.000=1886.40m，6栋±0.000=1888.20m。 2.3 结构基本概况 B区段基础：B区1栋、B区2栋、B区3栋、B区4栋、B区5栋、B区6栋均为人工挖孔桩基础。

A 施工准备及必备条件 a 土建及装饰工程结束，预埋铁件、孔洞符合设计要求。 b 施工区域通风、照明完善，门窗齐全，可上锁。 c 图纸及资料齐全，已按要求进行技术交底。 d 二次搬运通道合理，并畅通。 e 工、机具及材料准备齐全。

高支模概况 工程中，二层层高为7.970m（局部4.80m），屋面层高为8.00～8.40m，其模板体系施工属于高支撑体系，最大梁跨度10m，梁截面尺寸为450×1100（梁截面积A＝0.50m2），550×850（梁截面积A＝0.47m2），550×800（梁截面积A＝0.44m2），450×800（梁截面积A＝0.36m2），300×1050（梁截面积A＝0.32m2），250×1050（梁截面积A＝0.26m2），400×700（梁截面积A＝0.28m2），350×800（梁截面积A＝0.28m2），300×800（梁截面积A＝0.24m2），300×750（梁截面积A＝0.225m2），250×750（梁截面积A＝0.19m2），250×500（梁截面积A＝0.13m2），250×400（梁截面积A＝0.1m2）等截面形式，最大梁为450×1100（梁截面积A＝0.50m2），楼层未注明板厚为120mm，部分注明楼层板厚分别有130mm，140mm，150mm；由于各层的梁截面形式及层高基本一致，统一按最大层高8.4m，最大板厚150mm计算。 如何确保高支撑体系的施工安全是本工程施工的一个重点。为此，我司将针对高支撑体系的搭设及其安全性进行专门的施工方案讨论，进行高支顶模板体系的设计，制定一套有效的监测体系，并设专门的人员对其进行监控。

外架搭设由外架工长负责实施，其他人员配合。并组织好技术交底。

本标工程总建筑面积21055.52㎡，总建筑高度23.5m。其中地上部分为主体六层，地下一层。 ±0.000m标高相当于8.55m，室内外高差0.45m。 工程墙体材料±0.000m以下钢筋混凝土，±0.000m以上外墙才用200厚加气混凝土砌块，内隔墙采用200厚加气混凝土砌块

a 基础槽钢预埋 （1）按照设计要求，进行基础槽钢的预埋，尽量挑选比较平直的槽钢，运至现场后须经过校正后方可投入使用； （2）施工前应反复核对安装尺寸，不得随意变动安装位置和尺寸； （3）预埋时应采用水准仪找平，安装允许偏差如下表：

xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。