上传于:2018-07-16 13:16:20 来自: 路桥市政 / 路桥施工设计 / 施工组织设计
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绍兴xxx针纺织有限公司新建厂区位于绍兴县富盛镇,东侧为白富公路,南侧为辂山公路。工程规划总用地面积为11834㎡,总建筑面积为17144.52㎡,由四幢车间(1~4#)及1幢附属建筑门卫组成。其中1#、2#车间结构总高为20.150m;3#、4#车间结构总高为13.650m。本工程±0.000相当于黄海标高2.900米。

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图一

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图一

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图二

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图二

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图三

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图三

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图四

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图四

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图五

[浙江]框架结构厂房高大模板工程施工方案-图五

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  • 框架结构厂房工程高支模专项施工方案
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  • 北京框架结构厂房工程施工组织设计
    我公司接到招标文件和设计图纸后,立即组织相关工程技术人员对招标文件和图纸进行了多次仔细认真的研究,并组织了各项专题会对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较,最终确定了本工程的投标施工方案。 为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使其更符合实际施工,更具有针对性,我公司相关专业人员前往现场进行踏勘和了解,并对现场进行了实测实量,获得了宝贵的第一手资料、图片和数据,对场地和周边环境和各种条件有了详细的了解(诸如道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地围挡情况、施工供水、排水、供电,周边环境等),这对施工组织设计的制定提供了十分有益的依据。
  • [浙江]框架结构办公楼高大模板施工方案(跨度25米)
    ××公司总部大楼工程位于富阳市鹿山新区。由浙江省建筑设计院设计,由××公司开发建设,由××建设集团有限公司承建,勘察单位为××工程勘察院,由××建设监理有限公司监理。建筑总面积为50250m2,地上建筑面积为37454㎡,地下建筑面积为12796㎡。主体为钢筋混凝土框剪结构,地下为二层,下面第二层为人防工程,地上为二十三层。建筑高度为93.9米,建筑物±0.000相当于绝对高程9.50m。
  • 框架结构工业厂房工程模板支撑施工方案
    本工程为橡胶有限公司干燥、包装区厂房,建设场地位于 ;总占地面积6380平方米,总建筑面积9260平方米;其中包装区为(钢)排架结构,干燥 区为钢筋砼框架结构,二个区域之间设置了变形缝,其结构承重体系各自独立分开。 干燥区主体建筑平面呈矩形,长64米,宽20米,三层框架结构;由于其使用功能的需要,本工程不同区域的楼面标高有差异,楼面板在部分区域留有洞口。
  • 框架结构模板施工工程工艺
    板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸
  • [浙江]框架结构厂房高支模专项施工方案(计算书)
    杭州XXXX工程XXXX基地位于杭州市XX区沪杭高速和XX快速路交叉口东南角。 本次高支模部分包括:上盖平台A区、E区及检修库区(包括检修库主厂房和物资总库) 。 上盖平台A区盖下建筑面积45820m2,框架结构,耐火等级二级(盖下房屋一级),建筑火灾危险性类别戊类,抗震设防烈度6度,主体一层,建筑高度9.3~12.3m;桩基形式为钻孔灌注桩,上盖平台A区结构设计以变形缝共分为9个结构单元。 盖下建筑面积54195m2(不含上盖幼儿园),框架结构,主体建筑一层,结构主体高9.3m~13.8m,桩基形式为钻孔灌注桩。耐火等级二级,建筑火灾危险性类别戊类,抗震设防烈度6度;上盖平台E区结构设计按变形缝共分为13个结构单元。
  • 厂房设计_浙江某框架结构厂房建筑结构设计图
    本资料为浙江某框架结构厂房建筑结构设计图,图纸包括:桩位布置图、基础平面图、基础详图、柱平法施工图、梁平法施工图等,设计精准,内容详实,可供网友下载参考。
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    顶板厚度120mm,C30混凝土, 脚手架搭设高度9.23m,最大跨度25.2m;立杆横向间距或排距0.7m,纵距0.7m,步距1.5m;板底方木的间隔距离200mm;立杆上端伸出至模板支撑点长度0.50m。立杆承重连接方式为双扣件;钢管类型Φ48×3.0;方木35×85mm。 5.2主梁 梁两侧立柱间距0.90m,立杆沿梁跨度方向间距0.70m,立杆步距1.50m,立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.50m; 梁底纵向支撑方木5根,梁底承重立杆1道,间距沿梁跨度方向0.7米,方木支撑垂直梁截面; 梁侧设置6根次楞(方木);主楞(钢管)间距400 mm,主楞合并根数2根;穿梁螺栓M14,竖向设置穿梁螺栓根数4根,竖向距板底的距离为:200mm,500mm,900mm,1200mm,穿梁螺栓水平间距400mm; 方木规格35×85mm,钢管类型为Φ48×3.0,立杆承重连接方式为双扣件。 5.3框架柱 柱截面尺寸800×800mm,高度4.38m,分两段浇筑,高度分别为2.19m。柱截面宽度和高度方向各设置1根M14对拉螺栓;柱截面宽度和高度方向各放置5根竖楞;竖楞为35×85mm木楞,竖楞肢数1肢;柱箍材料为48×3.0圆钢楞,柱箍的间距300 mm,柱箍肢数2肢。 6模板安装的技术要求 工艺流程:地面铺木垫板→搭设满堂模板支撑架(含柱钢筋绑扎作业平台)→柱钢筋绑扎→柱钢筋验收→柱模板安装→柱模板验收→柱混凝土浇捣→梁、板模板支模→梁、板钢筋绑扎→模板支撑系统检查、验收→梁板混凝土浇捣→混凝土养护 6.1梁模板安装 复核轴线、确定梁板位置→立竖向钢管→竖向钢管上超梁底标高→搭设水平钢管支撑→在水平钢管上放置小横杆、纵向支撑方木→铺梁底模板→梁侧面模板安装→调整模板→检查、验收 本工程梁模面板采用12厚竹胶板,支设钢管均采用Ф48×3.0型号,长度选用3米、3.5米、4米,方木均采用35×85mm,双面刨光。以300×1400mm梁来说明安装参数与要求。 ①支设梁模板时按照图纸确定梁位置,先按设计立杆间距立梁两侧立杆,距离地面200mm处设扫地杆。 ②计算梁底标高,计算公式:h=层高-梁高-12-85-85(式中:12为竹胶板厚度,第一个85为梁底纵向支撑方木的高度,第二个85为梁底支撑小横杆方木高度),在此高度位置沿梁的纵向(跨度方向)设最上层水平钢管,采用双扣件和立管连接,以满足扣件有足够的抗滑承载力。在搭好的水平钢管上垂直于梁的侧面侧放支撑小横杆(35×85mm方木),调整方木间距,调均匀后在其上垂直于梁截面方向放置梁底纵向支撑(35×85mm方木),然后放梁底模板,模板采用12mm厚竹胶板。 ③放梁底模板之前应先吊垂线,用下一层弹好的梁位置线来控制支模层梁的位置,掉垂直后放梁底模板并拉线找平,用钉子固定在方木上。当梁跨度≥4m或梁高度≥600mm时,跨中梁底处应按设计要求3‰起拱。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。为防止梁底模板接茬处下挠应在下面增设方木。 ④在底板模板支好后绑扎梁钢筋,梁钢筋绑扎完垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检查合格后,即可安装侧模板。根据梁高制作梁侧面模板,下部与板底竹胶板用钉子定在一起,梁模板侧模要包住底模。在侧模上按规定间距放通长方木做次楞,用垂直次楞的合适长度的钢管做主楞,主楞间距400mm,主楞设置竖向支撑点, 竖向设置4根对拉螺栓,对拉螺栓水平间距按400mm。 立杆参数:立杆沿梁跨度方向间距0.70m;立杆步距1.5m;梁两侧立杆距离梁侧面板间距均为300mm;立杆承重连接为双扣件连接;立杆上端伸出至模板支撑点长度0.50m; 6.2柱模板安装 柱模板安装顺序: 支模前检查(刷脱模剂)→搭设脚手架→柱模就位→安装柱模面板→安设支撑→固定柱模→校正模板→全面检查→验收。 柱模板安装要点: ①安装前先按柱底标高和位置抹好水泥砂浆找平层,按放线位置,做好定位墩,以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板,或在柱四边离地50~80㎜处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 ②柱模安装完以后与邻柱群体固定前,要检查并纠正位移和垂直度;接着检查并纠正模板的对角线长度差、连接件稳定情况,合格后再群体固定。然后将柱模内清理干净,封闭好预留的清理口。 ③柱模面板采用12mm厚竹胶板,竖楞采用35×85 mm方木,截面宽度和高度方向各设置竖楞5道,方木均经压刨找平。柱箍采用48×3.0圆钢管刚性支撑,每两根钢管合并在一起为一道柱箍,沿梁高度方向每300 mm设置一道,最底一道距地面不超过200mm,最顶一道距柱顶不超过200mm。 6.3顶板模板安装 顶板模板安装顺序: 复核轴线、确定板位置→立竖向钢管→竖向钢管上超板底标高→搭设水平钢管支撑→在水平钢管上放置小横杆、方木→铺模板→调整模板→检查、验收 顶板模板安装要点: ①安装顶板模板先立主梁两头钢管,然后等间距平分,立中间钢管,中间钢管遇到梁时适当调整位置,调整原则是立杆间距不超过设计值,且距离梁侧面的距离不得大于梁模板设计参数值。搭设水平拦腰杆,高度为1.7米,在拦腰杆上按调整好的立杆位置做标示,按做好的标示立钢管。距离地面200mm设扫地杆。顶板模板立杆和梁模板立杆同时支设,以便调整间距整体布置。 ②计算板底高度,计算公式:h=层高-板厚-12-85(式中:12为竹胶板厚度,85为方木高度),按计算好的高度沿板的长边方向在立杆上搭设水平钢管,垂直于水平钢管的方向摆放方木,如果方木长度不够,应交替倒头放置。拼装板底竹胶板,用钉子按方木间距固定竹胶板,平板的四边与梁侧模钉牢,钉子间距不超过300mm。 ③铺设模板时宜从一侧开始铺设,按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。模板铺完后,应用水平仪测量模板标高进行校正。同时应检查支架是否牢固,模板与木楞之间连接有否松动、脱落或漏钉,如有,应及时纠正。 ④顶板预留洞口,在顶板模铺设后,根据图纸上的位置弹好墨线,把预钉好的洞口盒子安放好,用铁钉钉在顶板模板上,防止偏位。
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  • 江苏框架结构楼高大模板施工方案cad图纸
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  • 框架结构厂房工程施工组织设计(技术标)
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