电渣压力焊工程施工质量监理细则

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14—40mm的I—Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度4：1范围内)钢筋的连接。

一、施工准备 (一)作业条件 1、电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。 2、电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。

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钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋应按炉号、直径对其标志、外观进行检查，并按现行国家有关标准进行抽样作力学性能试验，合格后方可使用，钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良等寻常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，成型钢筋进场必须要有生产厂家的“生产许可证”并具有“成型钢筋出厂合格证”，在负温度条件下使用的钢筋，使用时应加强检验。

砖砌体应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑方法，以使砖砌体具有良好的整体性， 稳定性和良好的受力性能，灰缝要横平竖直、 砂浆饱满、厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固、墙面垂直，要防止不均匀沉降引起开裂影响砖墙寿命，包心砌筑和罗丝墙是砖砌体中两个主要的通病。

2、本工程采用预应力高强度混凝土管桩。其桩由生产厂家制作送至现场，运至施工现场的桩必须审查其质保书及合格证和桩的外观质量检查，无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无孔隙，桩径用钢尺量允许偏差±5mm，桩的管壁厚度用钢尺量允许偏差±5mm，桩顶面平整度用水平尺量允许偏差10mm，桩体弯曲用钢尺量，L为桩长允许偏差＜1/1000L。（巡视检查）

混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。 各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。

施工单位应在使用材料前的一定期限内向监理单位报送有关材料、试验报告、申请该定，凡有关质量证明、合格证、试验报告，均应相应的符合国标或厂标规定要求，监理工程师如发现有疑问时，应及时向施工单位提出意见，施工单位应作出解释和处理。

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5　操作工艺 5.1　半自动手摇式 5.1.1　接好线路。 5.1.2　根据钢筋直径、级别，定好全程焊接时间（表1）。 5.1.3　根据钢筋直径、级别，选择适当的焊接电流（表1）。 5.1.4　卡好下钢筋，下钢筋端头要高出下钳口8㎜～10㎜。 5.1.5　摇动手柄将上夹钳移动到离上止点1.5cm处。 5.1.6　卡好上钢筋。 5.1.7　摇动手柄，下送上钢筋，使上、下钢筋端部接触，钢筋一经夹紧，不得晃动。 5.1.8　装焊剂罐，垫好石棉垫。 5.1.9　将431焊剂装如罐中。 5.1.10　夹焊把钳。 5.1.11　按动仪表盘上的启动按钮通电。迅速摇动手柄，提起上钢筋2㎜～4㎜引弧，观察电压表，上升或下降上钢筋，将电压稳定在35V～45V之间；经过t1焊接时间后，将电压稳定在18V～22V之间；当蜂鸣器响起、信号灯亮时，迅速下送上钢筋顶压，按动断电按钮。 5.1.12　接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下夹具，移到另一钢筋上，留下焊剂罐继续保温。 5.1.13　当渣壳冷却后，敲掉渣壳。

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根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动

工艺流程：检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。

交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

白云佳苑位于淮安市通浦路与宁连路侧，由22栋单体楼组成，建筑面积34万平方米，人防地下室80000㎡。 本工程主体结构为保证工程质量、加快施工进度、节约施工成本，框柱、剪力墙约束边缘构件竖向钢筋钢筋型号＜22采用电渣压力焊焊接。

四周焊包凸出钢筋表面的高度应符合第4.5.4条d款的规定

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本资料为建筑工程钢筋电渣压力焊施工工艺 钢筋电渣压力焊本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向（倾斜度4∶1范围内）钢筋的连接。

本细则包括:室内给水系统，消防系统，热水系统，中水系统的管道配件安装和各系统中附属设备安装的质量检验标准。其中隐含各系统中的分项工程的主控项目，一般项目，允许偏差项目的检验方法。

按用途要求分为A、B、C 三级，按重要性选用受力钢筋混凝土保护层应满足国家现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，最小厚度不得小于15mm，连接件之间横向净跨不宜小于25mm；接头应相互错开，纵向间距不小于35d区域范围内，有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面面积：受拉区不超过50%，受压区不限。

1、网架使用的钢材及焊接材料必须符合设计规定及相应的材料技术条件和标准 2、焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。 3、焊接要求节点必须按设计采用钢管与球焊成试件进行单向轴心受拉和承压的承载力试验。

制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗

1.屋面工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能要求以及防水层合理使用年限，按不同等级进行设防，并应符合下表要求。

1、砼浇筑施工方案审批 施工单位在砼分项工程施工前就施工方案报监理工程师审批。 2、原材料控制： （1）、水泥（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查） a.水泥进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等在施工单位自检基础商复查； b.按规定见证取样送检，对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验； c.检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽检取样不少于一次 d.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告； e.质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定； f.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用； g.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含化物的水泥。

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内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施

材料控制 1、建筑节能工程所用材料的品种、规格应符合设计要求，其性能应符合国家、行业和自治区现行的有关标准要求。 2、 严禁在住宅节能工程中使用国家及自治区建设行政主管部门明令淘汰的建筑材料及产品。 3、 用于建筑节能的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的监测机构的型式检验报告。进口产品尚应按规定提供商品检验报告。 4、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合有关标准规定。 5、复验材料的取样和送检应按有关规定执行。建筑节能分项工程可划分为一个或若干个检验批，检验批可根据施工及质量验收和专业验收需要按楼层、变形缝、施工段等进行划分。 6、保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准偏差范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并进场验收。

在正式焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作

本图纸为：框架柱钢筋电渣压力焊施工方案，内容详实，可供参考。

1． 材料及主要机具： （1） 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单，进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 （2） 焊剂。 A． 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。 B． 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250~3008C烘焙2h。 C． 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 D． 焊剂应有出厂合格证及相关需要的检测报告。 （3） 主要机具： A． 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、控制箱、焊剂缺罐等。 B． 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 C． 焊接电源。钢筋电渣压力焊家采用次空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；30mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台机并联使用。