水电站压力钢管叉管计算

本图纸共12张，为某电站压力钢管结构布置图。图纸包含：压力管道管节图、压力管道剖面图、压力管道平面布置图、 镇墩结构图、弯管单元管节展开图、斜截直圆管管节展开图、支墩支承环结构图等。

内容简介 本工程为一引水式水电站，主要由首部枢纽、引水发电系统及发电厂区三部分建筑物组成。其中引水发电系统中的压力钢管部分有我单位进行施工。 引水发电系统主要由引水发电洞、调压井和压力管道等建筑物组成。引水发电隧洞布设于黑河左岸，设计引水流量100m3/s，洞身设计断面型式为园形，洞径5.8m，采用全断面钢筋混凝土衬砌；隧洞洞线呈折线布置，总长7024.32m，；洞线在通过柴沟（桩号引5+390.56m～引5+453.56m段）时露顶，柴沟明管段采用端承桩基础的管桥形式，管桥上部设置内径为5.8m的外露是压力钢管将上下游隧洞连接。其参数为：压力管道直径5.8m，材料16锰钢，型号Q345B，壁厚22mm。 调压井为地下圆筒阻抗上室式调压井，竖井井身断面为圆形，直径15.0m，井高71.2m，采用钢筋混凝土衬砌结构，衬砌厚度1.5m； 压力管道呈竖井式布置，由主管段和支管段组成。主管段总长398m，管径5.8m，采用钢衬与混凝土组合式衬砌，衬砌厚度0.6m；主管段由渐变段、上弯段、竖井段、下弯段和下平段组成，其中渐变段长10m，上、下弯管圆弧半径为R=15m，圆心角为90°，长23.56m；竖井段高87.062m，下平段长339.60m。支管段呈“卜”型布置，共设三条支管，单条最长54.85 m（3号机），大机管径为3.6～2.8m，小机管径为3.1～2.8m，采用钢衬C25混凝土组合式衬砌，衬砌厚度0.6m。压力隧洞内钢衬壁厚为25mm，岔管段钢板厚32mm，材料均为16锰钢，型号Q345B 。 2.1场地布置 根据业主提供的施工场地的地形、地貌以及供水、供电接口和钢管制作工程量以及制作月强度，设计布置钢管加工制造厂。生产区域布置瓦片存放场地和钢管装卸车场地、防腐车间、钢管制造平台以及生产办公区域等组成(具体见厂区平面布置图)。厂内垂直运输采用20t吊车作业，水平运输采用25t汽车。厂区风、水、电等设施配套齐全。钢管厂设计平均月生产能力120t。主要参数见下表。 3.2压力钢管制造工艺 XX水电站压力钢管由直管、弯管及岔管组成，工艺方案的阐述主要以直管的制造工艺进行，弯管、渐变管的工艺不同处只是在下料、坡口加工上略有不同，不同之处在工艺叙述中重点说明。岔管在下料卷制完后，增加一道整体预拼装工序。 根据我局在XX水利枢纽工程大型引水压力钢管制安中形成的标准化制作管理模式和成功经验，压力钢管的制作按钢管制作工艺流程进行，满足设计图纸、招标文件及《引水压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017－2007）的要求。 3.3.1钢管安装方案 XX水电站引水压力钢管形式为一管三机供水方式，共设有平段、弯段及三个岔管。对于岔管段的钢管用载重汽车运至引水隧洞内，放在运输小车上，然后用设置好的卷扬机配合滑轮组将钢管运至各施工工作面，进行整体安装。对于弯管采用瓦片进行洞内安装和焊接。所有钢管全部采用L63×L63×6角钢作为安装加固支撑。对于材沟的明管采用在材沟明管段附近组装焊接并利用25吨汽车吊整体吊装就位的安装方式。 4.2焊接设备及焊材 1、焊接设备 制作设备选用逆变焊机、CO2气体保护焊焊机、自动焊小车行走轨道、角焊缝跟踪器。 加劲环的对接缝及其他附加的焊接采用半自动CO2气体保护焊的焊接方法。焊接设备选用时代集团生产的CO2气体保护焊焊机；保护气体选用100%CO2气体。 工地安装环缝焊接设备采用时代系列产品焊机（ZX7-500、400） 焊接设备及有关设施由专人负责管理，并由专业人员定期进行维护、保养及检修。 2、焊材 焊材的规格、型号和其他技术要求符合招标文件及有关技术文件规定，并按DL5017-2007节的规定评定合格后并经监理工程师审批后方可用于压力钢管的焊接。 共35页，

该计算小程序主要解决水电站、提水泵站压力钢管分叉管及设计计算，解决压力钢管分叉管及弯管加工设计图，使用方便，解决人工计算的困难。

体形设计数据: 主管内径900mm,轴长800mm；锥管小口端内径700，锥底角83°；主、锥管壁厚均为8mm。分岔角60°。有U形梁插入分岔处，梁腹板厚50mm。 说明：计算中符号与计算简图参见《小型水电站金属结构计算手册》P478图16－12、P479图16－13、P481图16－14和图16－15 一、与体形有关的几何特征值 （一）相贯线交点坐标 相贯线上a、g、c三点的坐标分别由下列式计算：

本图纸共3张，为金属结构专业技施图。图纸包含：电站支洞压力钢管设计图、件6详图、件3详图、分岔处剖面图、件1详图、件2展开图（内径圆周24等分）、件5展开图（内径圆周24等分）、小岔管平面图、件7详图等。

县水电站工程压力钢管 施详设计部分，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

本资料为县水电站工程压力钢管 施详设计部分，其包含的内容为压力钢管纵断图，18.225°单元管节展开图，钢管纵向布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本图纸共16张，为某电站压力钢管圈套施工图，图纸包含：压力前池平面布置图、压力前池进水口平、剖面图、镇墩、支墩结构布置图、钢管细部结构布置图、压力前池启闭机房结构、配筋图、压力钢管纵剖面布置图、压力钢管弯管展开图等。

本套图纸主要是设计了某处的水电站压力钢管结构图纸设计，总共有25张图纸，其中主要是包括了引水系统的压力钢管的设计图纸，以及相应的横剖面，和纵断面的设计图纸，以及相应的大样图纸的设计，主要就是设计了压力管道处的三叉管的设计，有相应的计算数据的设计，在设计上计算了相应的压力钢管的受力情况的部分的介绍，希望大家下载本图纸。

本图纸共9张，为电站压力钢管岔管设计图。图纸包含：弯管装配图、弯管特征值及管壁展开坐标值表、止推环焊接、工程量、锥管B展开图、锥管A展开图、锥管C展开图、岔管段平面布置图、腰梁连接大样图、筋板连接大样图等。

本资料为某县水电站工程压力钢管设计图，图纸包括：岔管设计图、压力钢管纵断图、伸缩节设计图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸共6张，本图为水电站压力钢管施工图。图纸包含：压力钢管纵断图、18.225°弯管设计图、压力管道装配图、30°弯管及伸缩节设计图、岔管设计图、细部详图等。压力钢管主管内径为900毫米，支管内径为700毫米，壁厚均为8毫米，全长（单根支管）为87.122米。

压力钢管毕业设计图纸，、压力钢管设计详图、压力钢管平面布置图、压力钢管附件详图、厂房横剖面图、发电机层平面图、水轮机层平面图。（包括压力钢管部分以及厂房结构部分），计算书以及说明书详见压力钢管毕业设计计算书和说明书.补充说明：本套图纸主要是设计了某处水电站的压力钢管毕业设计图纸，总共有6张图纸，其中主要是设计了压力钢管的设计，管径采用的是3m，压力管道鎮墩全段面采用的是混凝土的设计，设计了相应的锚杆的设计，采用的是25锚杆，采用的是梅花型的布置，并且在相应地管道处设计了相应的排水孔的设计，希望大家下载。

本图纸为某地区水电站压力钢管技术施工设计图纸，内容包括：弯管制作图、毫米伸缩节另件结构图、外套管焊缝大祥图、压环另件图等内容，内容详实，可供参考。

本图为某水电站压力钢管技术施工cad设计建筑图纸，内容包括弯管制作图、伸缩节零件结构图、三叉管制作图、直管制作图等；本图设计专业规范，内容详实，可供参考学习。

本图纸共14张，为某电站压力钢管技施设计图。图纸包含：三岔管制作图、直管制作图、厂房进口段弯管制作图、伸缩节另件结构图、压环另件图、渐变管、前池出口段弯管止水管制作图、腰、U梁制作图等。

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图纸包涵 岔管立体图、岔管展开图、岔管平面布置图、岔管管节详细图等，图纸合计2张。 本图对水电站压力钢管设计中的岔管设计有一定参考作用。

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本资料为水电站压力前池钢闸门设计全图，其包含的内容为平面图，剖面图，节点图纸等内容详实，可供设计师下载参考。

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尾水管的出口分为两个孔，每孔的尺寸为3.29m×3.34m，中间隔墩宽为0.9m。尾水闸门尺寸为3.49m×3.54m，每台机组各设一套闸门，分别以四台电动活动式尾水闸门起闭机操作。在每台机组的尾水闸墩上分别设置两个尾水闸室，分别放置尾水闸门。

又因为水轮机的转速要采用发电机的标准转速，为此要选取与上述公式得出的转速相近的发电机的标准转速。常选取稍大的标准转速作为水轮机采用的转速。

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本图纸共3张，为压力前池结构布置图。图纸包含:前池平面布置图、沿前池中心剖面图、典型断面图。设计阶段：可行性研究阶段。冲沙闸门孔口尺寸：1.0mx1.0m。压力钢管直径80cm。取水闸门尺寸1.2mx1.2m。

本图纸共10张，为压力前池钢闸门图纸，是一个已见建成的电站正投产的压力前池的闸门图纸，图纸包含：压力前池闸门、顶梁后翼板大样、底水封压板大样、边梁后翼板大样、轴承加强板大样、门板滑块大样、压力前池闸门整体图、闸门预埋件图、闸门布置图、水封布置图等。

本资料为某水电站压力钢管技术施工cad设计建筑图纸（共14张），其包含的内容为平面图，设计说明，节点图纸，布置图等内容详实，可供设计师下载参考。

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PKPM在水电站厂房结构计算中的应用

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本图纸共7张，为某电站前池结构钢筋图。图纸包含：压力前池平面布置图、排水沟大样、止水大样、控制点坐标、底板上层平面配筋图、底板下层平面配筋图、右边墙配筋图、底板下层平面配筋图、右边墙配筋图等。

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