摘要:冬季温度较低,若不采取措施,将严重影响到混凝土工程的质量,本文以下内容将对冬季混凝土施工应注意的问题进行简要的分析,并提出相应的措施,仅供参考。 

关键词:混凝土施工;质量;措施 
abstract: if not to take measures in the winter low temperatures,, it will seriously affect the quality of concrete works, this article will be concrete construction in winter it should be noted that the following brief analysis, and the corresponding measures for reference only.key words: concrete construction; quality; measures 
中图分类号:tu742文献标识码:a 
1、前言 
由于很多建设工程的周期比较长,不可避免的要在冬季进行施工。冬季温度较低,特别是当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃的时候,就应采取冬季施工措施,否则不仅会影响到混凝土的凝结时间,特别是在混凝土强度很低的时候,很容易在混凝土的微裂缝中结成冰而体积膨胀,使得混凝土变酥,这些都将致使混凝土的质量变差,难以满足设计的强度和耐久性要求,甚至会引起整个工程严重的质量事故。本文以下内容将对冬季混凝土施工应注意的问题进行简要的分析,并提出了相应的措施,仅供参考。 
2、冬季混凝土施工应注意的问题 
根据作者多年的实践经验,认为在冬季进行混凝土施工,应注意以下几个方面的问题:第一,注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。由于《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。第二,应注意做好技术培训。进入冬季施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核,施工管理人员的培训主要包括一下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格。第三,作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中,另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。另外需要注意的是:砂、石等原材料中不能含有冻块,混凝土拌和物也应该具有一定的温度,以保证在运输和浇筑过程中不致冻结;混凝土在达到临界强度之前不能受冻,以免混凝土内部结构受到破坏,最终强度受到损失;混凝土的内外温差和最高温度均不能超过25℃,以免发生裂缝,破坏结构的整体。第四,编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,根据公司总的原则,结合本单位的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季施工措施和重点工程的单位工程冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。第五,冬施混凝土所用水泥,应尽量采用水化热高且早期强度高的普通硅酸盐水泥。搅拌用水利用蒸汽加热,宜采用抽水箱和贮水箱两级加热方式,蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温。当只加热水不能满足要求,必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽,加热骨料及机体,以保证混凝土的出机温度。搅拌和输送设备提前更换防冻液,根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油,以保证能够在负温条件下正常工作。第六,冬期施工拌制混凝土用的砂、石、水泥和水,均应保持正温。投料顺序,应先投入砂石和水,然后再投入水泥。砂石料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。拌制混凝土时应遵守以下规定:应由专人配制防冻剂溶液,严格掌握防冻剂的掺量;严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除;搅拌前应用热水冲洗搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长2分钟;混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不低于5℃。第七,应注意调整配合比。选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3d抗压强度大约相当于普通硅水泥7d的强度,效果较明显。尽量降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短达到临界强度的时间。掺用引气剂,在保持混凝土配合比不变的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌和物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力,提高混凝土的抗冻性。掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和ms-f复合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。选择颗粒硬度高和缝隙少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。第八,混凝土养护应注意的问题。当最低气温不低于-15°c,结构的表面系数(表面积和体积之比)不大于 5的地面或地下工程,宜采用蓄热法;结构的表面系数在5以上,要求获得早强,且电力供应条件较好者,可采用电热法;结构的表面系数较大,如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时,可采用蒸汽法。此外,对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等,也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。不论采取何种养护方法,都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算,加强保温防风,并控制人工加热的升温、恒温、降温速度,以免混凝土受冻或干裂。 
3、冬季混凝土施工应采取的措施 
根据作者多年的实践经验,认为冬期施工应从如下几个方面着手采取措施:第一,完善施工技术与质量控制体系,要完善施工技术与质量控制体系应对企业自身管理的水平进行分析,针对管理流程以及技术力量的实际情况等构建一个健全的管理体系。要构建与完善这一体系必须使其通过具有针对性的分析与论证,能够真正适用到工程项目中去,并针对存在的不足进行补充和完善。管理体系完善后必须在项目工程开工前对工程的实际情况进行论证与分析,在管理体系中对工程特点需要修改的地方进行必要的修改,以此来完善管理体系,并以此来确保技术管理与质量控制工作在以后的实施过程中具有适用性与针对性,根据这个来保障技术管理与质量控制工作能够正常实施,从而确保技术管理工作与质量控制都能够达到预期的效果与目的。第二,强化施工管理、保证施工质量。要从建筑材料、操作人员、施工工艺和方法、施工机械、施工环境五个方面做好施工工序质量控制。在施工过程中要对工程施工环节进行严格的动态控制,做到施工前主动控制, 施工中严格把关,施工后认真检查。要加强施工单位内部管理,严格按设计图纸和施工规程、规范、技术标准精心施工。特种作业人员、项目经理、质检员要达到全部持证上岗。第三,施工过程的质量检查。质量管理人员主要采用的检查方法有目测法、仪测法、实验检验法等。在施工过程中,应重点进行以下方面的检查:①施工操作质量检查:对违章操作及不符合安全要求的应及时纠正。②隐蔽工程的检查与验收:这一部分是防止质量隐患和事故的关键,隐蔽工程必须经质量检查人员检查确认合格后,才允许加以覆盖进行下一道工序。③施工过程中的监控:对某些重要的分项工程应特别注意经常进行预检和复核。 
4、结尾 
以上内容首先对冬季混凝土施工应注意的问题进行了简要的分析,并提出了在混凝土施工中应采取的一些措施,作为一名技术人员,应该在实践中不断学习,并注重借鉴国内外先进的经验,不断提高自身的专业素养和综合素质,为冬季混凝土施工质量做出应有的贡献。 
【参考文献】 
[1]《混凝土和钢筋混凝土工程冬季施工规程》王谦生等,建筑工业出版社 
[2] 《混凝土结构工程施工》陈刚等,化学工业出版社 
[3] 《土木工程施工》宁仁岐等,中国建筑工业出版社

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