【关键词】:混凝土；成型施工；养护管理； 

abstract: concrete as a construction raw materials are widely used, with the technological advances of concrete construction, construction of concrete in the construction of more and pursuit of the molding surface flatness, smoothness, durability and other quality indicators, for from the concrete mix ratio concrete tamping forming, concrete curing, durability and other aspects of analysis. 

key words: concrete; molding construction; conservation and management 

中图分类号:tu71 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012） 

混凝土浇筑人模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新人模的混凝土填满模板的每一角落(成型过程)，并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下(密实过程)，具有足够的密实性。为了达到这一要求，我们需要在混凝土成型过程与养护中做好以下几个方面： 

1．混凝土的材质与配合比 

混凝土是碎石、砂、水泥和水拌合后凝硬而成。这些材料的优劣直接影响到硬化后混凝土的质量(包括密实度和强度等)，好质量的材料将为工程使用期混凝土的耐久性打下良好的基础。近年来由于基本建设的迅猛发展，施工中往往忽略对材质的要求，工地上只检查混凝土试件的强度作为材质的唯一标准。岂知不合规格的材料，将导致混凝土收缩比变量大大增加，初始裂缝大量产生，这对混凝土结构安全将是一严重隐患。 

施工前，应做原材料的送检和混凝土的试配工作。混凝土试配，同时做7d和28d的抗压试件，经过验收混凝土外观满足要求，再全面实施施工。不同种类的水泥及其用量对混凝土构件表面颜色影响也很大，即使是同一种水泥随着水泥水化反应和强度的增长以及各种环境的变化影响，混凝土内的水分蒸发，在混凝土构件内形成许多毛细孔，而在形成毛细孔的同时，在毛细孔内析出ca(oh)2等晶体，这样透过光的折射，在混凝土表面形成白或灰白颜色，析出的晶体越多则颜色越白。不同的坍落度和水灰比的混凝土成型后，其表面气泡数量和大小不同，颜色也有差别。因此在施工过程中，应严格控制混凝土的坍落度，同一构件、相接或相邻构件，混凝土坍落度相差不宜超过3cm。每一构件混凝土浇灌时，在后盘和浇灌点实测坍落度，并不少于两次。坍落度损失不大于2cm。不同的施工用水或不同的地方材料拌和的混凝土，浇灌后外观也会有一定的差异。为确保施工质量，应认真取样送检，严格控制中砂与碎石的含泥量，选择良好级配的碎石，地下水或非饮用水先检测合格才可使用。严禁在现场加水。 

2．混凝土的密实性与捣实 

就是使浇入模内的混凝土完成成型与密实过程，保证混凝土构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其它性能能符合设计要求。影响混凝土密实性因素主要有：渗透、碳化、冻融破坏等，混凝土的捣实方法有人工捣实和机械捣实两种。 

提高混凝土的密实性，就要控制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，改善混凝土的施工工艺，搅拌均匀、充分振捣，加强养护，严格控制施工质量。除了选择及配良好的集料和精心施工保证混凝土充分捣实和水泥充分水化外，水灰比是影响混凝土密实性的最重要的条件。同时适当掺用外加剂，如掺用减水剂或引气剂，可改善混凝土的孔隙结构，提高混凝土的密实性。 

3．混凝土的养护 

混凝土的养护措施应包括养护方法、养护时间等。实践证明，养护措施可得益于好的混凝土拌合物(配合比)；但是养护不好则会损害混凝土拌合物；同时，养护充分不能补救不好的混凝土拌合物。合理的养护措施可保证混凝土硬化过程的正常发展。控制混凝土硬化过程，可采用主动控制和被动控制两种手段。主动控制要用于预制混凝土构件厂，例如，采用蒸汽、红外线等方法以增加热量来进行控制；被动控制通常用于现浇混凝土工程中，它仅能用选择浇筑温度和模板温度等手段有限地控制混凝土在硬化过程的热量。 

3.1混凝土需要及时而充分的湿养护 

所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护，在实际操作过程中，要掌握及时养护有一定的困难，往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护)，如果在养护时表面已出现失水现象，则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护，以保证养护的效果。所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期间混凝土都不失水，不失水则养护是充分的，否则就是不充分的，养护越充分则混凝土存在的缺陷就越少，反之，养护越不充分则存在的缺陷就越多。但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天2次～5次，既不及时也不充分，造成裂缝众多。 

3.2高温干燥季节的养护 

高温干燥季节混凝土水分容易损失，如不采取相应的措施，极易引起早凝、产生塑性裂缝、混凝土强度降低和耐久性能下降等。所以施工时一定要采取降温措施，如选择夜间浇筑避免阳光直射、及时调整混凝土配比等。同时必须注意的是要给混凝土模板降温，因为如果模板温度太高，混凝土浇筑后表面将很快失去水分，造成混凝土麻面起砂等病害。混凝土在此季节的养护，需要大量的用水，尤其是对于重要的养护部位，要用土工布严密包裹起来，定时洒水，混凝土表面一直处于湿润环境，切忌在养护初期造成混凝土表面时干时湿，因为处于时干时湿的混凝土强度很容易降低，而且容易产生干缩裂缝。所以在混凝土浇筑的7d内，要防止水分蒸发，保持混凝土表面的湿润。总之，这个季节混凝土养护的重点是保湿。 

3.3冬季混凝土的养护 

冬季混凝土工程施工最好避开，如必须要施工的应加强保温。常用的有：用塑料薄膜覆盖并在其上部加盖草帘子的方法进行养护。或采用混凝土养护剂，混凝土养护剂同塑料薄膜覆盖一样质量稳定保水效果好，与塑料薄膜相比，比较经济，只要在混凝土表面喷洒或涂刷，混凝土养护剂可防止混凝土收缩，提高混凝土早期强度和耐磨性，当然，洒或涂刷混凝土养护剂后仍需要盖草帘子。 

保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材质应根据计算确定。 

混凝土的养护就是为保证混凝土表面不出现早期干燥，使结构混凝土周边具有高湿度的小环境。必须指出，如果混凝土在第一次干燥后，再采取养护措施是难于补救的，因为混凝土硬化一经中断，就难于补偿其渗透性的损失。在现浇混凝土结构中通常采取的措施是：利用模板(隔热、封闭)、铺盖暴露表面的覆盖物(包括塑料薄膜等)并喷洒水(适用于冰冻温度以上，并应注意水化热表面上喷洒冷水导致表面开裂)或使用养护剂形成保护膜等。上述方法可单独或组合使用。 

4．提高混凝土耐久性措施 

4.1改进结构设计。结构的选型、布置和构造应有利于减轻环境因素对结构的作用。采用具有防腐保护的钢筋（例如，体外预应力筋，无粘结预应力筋，环氧涂层钢筋等）；加强构造配筋，控制裂缝发展；加大混凝土保护层厚度等。构造钢筋用量增多，混凝土保护层加大，构造不合理的地方进行调整。 

4.2采用高强混凝土以提高结构物的耐久性。高强度混凝土(50 mpa以上)的配制特点就是低水灰比，加外加剂，掺用超细活性掺合料，它的研制和应用解决的核心问题之一就是保证耐久性。 

4.3加强工程排水和防水层设计，改善混凝土的环境作用条件。 

4.4加强结构使用阶段的维护与检测，提高混凝土的耐久性。 

5．结束语。 

加强混凝土施工与管理，是提高混凝土成型、平整度、耐久性重要措施，施工过程中养护管理也是混凝土质量保证的重要手段，只有加强施工过程各个环节的控制，一定能实现混凝土质量指标。 

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