某桥梁上部结构施工技术交底

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交底内容:   一、 工程概况   本桥梁工程上部结构共有56片后张法预应力空心板梁,梁长为25米,梁高1.1米,采用C50混凝土。空心板梁在预制厂集中生产,再运输到现场进行吊装。   二、 操作工艺、施工要求   1.模板:   外模板采用定型加工组合钢模板,在模板外侧安装附着式振动器,以加强砼的振捣。内模板采用竹胶板。待所有钢筋、波纹管、预埋件就位后,进行模板的支设,并用对拉螺栓调整、加固。模板加固时挂线调整,确保模板顺直。   2.钢筋及钢绞线:   在现场钢筋加工场加工制作,在底模上就地绑扎,先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置。然后绑扎底板筋及骨架筋,待波纹管固定就位后再绑扎其它钢筋。钢筋笼底部及侧面设置砼垫块,以确保钢筋的保护层厚度。钢绞线的下料长度应通过计算确定,计算时考虑孔道长度、穿心式千斤顶和锚夹具长度。钢绞线的切断采用切断机或砂轮锯。钢绞线切割时,先在距切口30~50mm处用铁丝绑扎。钢绞线编束时,每隔1~1.5m绑扎一道铁丝,丝扣向里,绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。   3.波纹管:在骨架筋绑扎成型后,开始固定波纹管。波纹管按图纸所示坐标位置,用U型钢筋卡固定牢固,防止砼浇注时波纹管上浮。模板就位前,检查波纹管是否完好,以防水泥浆进入管内。波纹管与锚垫板、螺旋钢筋的衔接应处理好。   4.砼浇注及养护:预制场地与搅拌站距离较近,砼运输可采用机动翻斗车,用龙门吊吊装入模灌注。砼采用水平分层、一次浇注完成。浇注砼应对称进行、用插入式震动器振捣密实,同时辅以附着式震动器振捣。砼浇注、振捣要随时注意内模及波纹管不移位。板顶面砼应平整,并按规范要求拉毛或刷毛。砼浇注完成后,立即用φ10钢筋检查波纹管有无堵塞现象,发现问题及时处理。从砼浇注开始就应注意砼的养护,以防止砼收缩而引起的裂缝或由于失水过快而引起收缩裂缝。对已成型的砼外露表面采用塑料薄膜覆盖。气温较高时,应注意对构件进行洒水养护。养护时间最少保持7天,或达到设计强度为止。   5.养生:按规范要求的时间拆模,拆模后及时覆盖洒水或涂养生剂养生。   6.拆内模:砼强度达到规范要求时,将内模拆除。拆除的内模应立即清理干净,以备重复使用。   7.钢绞线的制备及穿束:钢绞线采用通过ASTM A416—92标准的高强度低松弛270级直径Фj15.24mm钢绞线。钢绞线下料采用切断机或砂轮锯。为方便钢绞线在波纹管中穿束,整条钢绞线的端部可采用d=2mm厚的夹片固定。穿束时先用压气清孔,然后用人工穿束。穿束结束后,应检查整个钢束能否在孔道内自由滑动。   

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