[江西]火电厂厂房、锅炉及安装工程施工组织设计

采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器

内容简介 本工程设计规模为4×300MW，#1、#2 锅炉采用B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4锅炉采用DG1025/18.2--Ⅱ15型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计，内容详尽，可供参考。

给水由给水管道从锅炉右侧进入省煤器下部入口集箱，经水平管组，悬吊管组后进入省煤器前后上出口集箱，通过90℃弯头和T 形接头使两根上集箱出口连到一起

2.2.1.3 “W”型锅炉的特点 本工程采用双拱炉膛、燃烧器布置在前后拱上，下射式喷射，火焰呈“W”形。“W”形火焰可使煤粉气流尽可能多地接触高温回流气体并获充分的扰动和混合，以提高燃烧器出口火焰的着火温度水平，以利于锅炉在低负荷工况下断油稳定燃烧；同时，“W”形火焰使燃料颗粒在燃烧区内有足够行程和停留时间，可提高无烟煤的燃烬率和燃烧效率。 2.2.2 燃烧设备 根据××电厂的设计煤种和校核煤种均属无烟煤，有较难着火、燃烬的特点。＃1、＃2 锅炉**公司配备的是浓缩型EI－XCL 双调风旋流燃烧器。不仅可有效地解决着火、燃烬两大难题，而且在防止结渣及低Nox 排放方面也具有其独到的优越性。同时还有热态运行调节方便的特点。＃3、＃4 锅炉**锅炉厂配备的是32″旋风分离式浓缩型燃烧器。

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

进入锅炉各层平台的消防水管将在锅炉0m 装设消防增压泵，增压泵随时处于备用状态，现场共布置消防栓（DN50）40 只， 消防栓只能用于灭火消防，其他用途取水另装设取水阀门

某电厂锅炉安装工程施工方案，××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。

1.1 汽轮机 本工程安装的两台超临界600MW汽轮机是由**汽轮机厂与**公司合作设计、合作制造的产品。其额定工况下主要参数如下： 型式：超临界、中间再热、冲动式、单轴、双背压、三缸四排汽凝汽式 型号：N600-24.2/538/566 转速：3000 r/min 额定工况： 功率： 600MW 主蒸汽流量： 1859t/h 主汽门前蒸汽压力： 24.2Mpa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ 再热蒸汽流量： 1508t/h 再热汽门前蒸汽压力： 4.29 Mpa 再热汽门前蒸汽温度： 566℃ 冷却水温： 20℃ 低压缸排汽压力： 11.8Kpa 补给水率： 3% 末级高加出水温度： 286.3℃ 凝汽器背压： 双背压为4.4/5.4KPa 1.2发电机 本期工程安装两台东方电机厂生产的水氢氢冷发电机。主要参数如下： 型号： QFSN-600-2-22 额定功率： 600MW 额定容量： 667MVA 额定电压： 22KV 额定电流： 17495A 额定功率因数： 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速： 3000r/min 冷却方式： 水、氢、氢 励磁方式： 自并励静止可控硅励磁 发电机定子重量： 320t 发电机转子重量： 86t

内容简介 某火电厂锅炉设备钢结构支架图 　　本设计为：某火电厂锅炉设备钢结构支架图 　　几何尺寸：27米*32米 　　图纸包括：柱布置平面图、各标高平面结构布置图、框架立面图、材料表、节点详图共4张图纸。 　　 2 3

锅炉本体钢结构的施工主要采用散装的方法。即采用出厂件吊装，按照制造厂要求四周全封闭逐层吊装，逐层找正。钢架由40t平板车运进锅炉房0米，由450t履带吊和250t履带吊吊装就位。

施工顺序：柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混凝土

总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须有三块预制场地

内容简介 某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。

2×50MW煤气综合利用工程总体规划规模为：2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组，先期施工 1#炉、1#机及全厂公用设施，达到《火电施工质量检验及评定标准》优良等级。

某火电厂30t/h燃煤锅炉除尘系统设计脱硫

本期工程建设2台N300-16.7/537/537 型亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式300MW中间再热式汽轮发电机组，配2台型号为DG1025/17.4-Ⅱ14型亚临界中间再热自然循环，双拱型单炉膛、W 火焰燃烧、烟气档板调温、平衡通风、全钢架悬吊结构、露天岛式布置、1025T/h煤粉锅炉。

电厂设备安装工程招标文件

本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案

内容简介 某300MW电厂机组安装工程，施工范围：电气主接线、厂用电结线、直流系统及UPS、主控制系统、主厂房防雷接地、事故保安电源系统、全厂电缆等。

本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京某公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。

摘要：概述了我国火电厂SO2排放的严峻形势及对环境污染的严重影响, 指出了控制SO2排放的迫急性。介绍了美国明科特厂脱硫的主要途径, 并提出干法烟气脱硫工艺是目前降低火电厂SO2排放最有效的手段, 为此全面论述了目前美国的干法脱硫工艺, 这也将是我国最成熟、最经济、应用最广的脱硫工艺的最佳选择。

本资料为某火电厂电气施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

某火电厂2台600MW火电工程概算书，包括主辅生产工程、交通运输工程、水质净化工程、地基处理、厂区、施工区土石方工程、厂内外临时工程、基本预备费及脱硫工程概算，可供参考。

内容简介 本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。 1、安装部分 （1）发电机检查接线、（2）主变压器安装、（3）启动/备用变压器安装、（4）高压厂用变压器安装、（5）励磁变压器安装、（6）500kV升压站电气设备安装、（7）220kV配电装置安装、（8）交流励磁封闭母线安装、（9）直流励磁封闭母线安装、（10）离相封闭母线安装、（11）6kV共箱封闭母线安装、（12）干式变压器安装、（13）油浸变压器安装、（14）全厂部分永久避雷针、临时避雷针制作安装、（15）全厂电动机检修、（16）全厂电动葫芦电气安装调试、（17）高压开关柜安装、（18）低压配电盘安装、（19）主厂房直流系统安装、（20）辅助厂房直流系统安装、（21）UPS安装、（22）主厂房计算机监控系统安装、（23）网控计算机监控系统安装、（24）输煤程控及工业电视系统安装、（25）电气控制及保护屏、柜安装、（26）端子箱、控制箱、配电箱、检修箱等安装、（27）电气除尘器电气设备安装、（28）电缆管预埋、（29）电缆支架、桥架安装、（30）动力电缆敷设、（31）控制电缆敷设、（32）主厂房照明安装、（33）厂区道路照明安装、（34）主厂房行车滑线安装、（35）辅助厂房行车滑线安装、（36）全厂防雷接地系统安装、（37）施工电源安装、维护 2、调试部分 （1）主厂房6kV及以下厂用电源部分电气设备调试 （2）辅助厂房及厂外取水口、净水站6kV及以下电气设备调试 （3）配合全厂各系统设备的分布试运转及整套启动试运转

内容简介 主厂房的主要内容包括主厂房结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施）等，及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。 主汽及再热系统，主蒸汽及再热蒸汽采用单元制系统。锅炉过热器出口主蒸汽管道为单管，在汽机前分为两根进入自动主汽门。这样可以简化布置及节省合金钢管，同时还可以减少由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度偏差，有利于机组的安全运行。

炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。

设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。设备搬运过程中

大梁安装好后及时连接各次梁，以保证整体结构的稳定性。不影响受热面大件吊装的次梁、吊杆梁随着受热面吊装进度安装.

主要内容为一台150T循环流化床锅炉和25MW汽轮机配套的辅助系统的制作安装、调试。钢结构工程、、消防系统、输煤系统等。

某电厂脱硫安装工程施工方案，本期烟气脱硫工程是3×200MW 机组进行烟气脱硫，1#、2#炉采用两炉一塔方案，3#炉采用一炉一塔方案，其中初步确定第一套脱硫系统计划于2006 年4 月15 日授电，2006 年5 月20 日进烟调试，2006 年7 月20 日168 小时试运行完成。第二套脱硫系统计划于2006 年10 月30 日进烟调试，2007 年1 月30 日168 小时试运行完成。

本资料为：某电厂脱硫安装工程施工组织设计，内容详实，可供参考。

本资料为：《 电厂脱硫安装工程施工组织设计》，内容详实，可供参考。

两台主变压器和启动/备用变压器均以架空线方式接入220kV系统 发电机回路的接线：发电机至主变压器低压侧及厂变高压侧之间采用全连式离相封闭母线，封闭母线上装有微正压充气装置，射频监测仪。发电机出口装有电压互感器避雷器柜，发电机短路试验装置，励磁变压器。发电机中性点采用经单相干式变接地方式。 主变压器型号SFD10-370000/220，调压方式为无激磁调压，冷却方式为强油倒向风冷ODAN，变压器变比为242±2*2.5%/20，中性点接地方式，在中性点与地之间接有避雷器，隔离开关及放电间隙，主变可采用直接接地和不接地方式 启动/备用变压器型号SFFZT-CY-31500/20，三相低压绕组线圈为分裂线圈，调压方式为有载调压，额定电压230±610*1.25%/6.3-6.3，冷却方式为自然循环风冷，中性点接地方式为高压侧直接接地。