一、编制的目的和适用范围： 1.1编制目的： 指导书编制的目的是使电厂2×300MW锅炉汽包的安装工作安全、顺利进行，使锅炉汽包的安装质量达到《施工组织总设计》中安装工程优良率的目标。 1.2适用范围： 本作业指导书适用于发电厂2×300MW机组工程2#机组锅炉汽包的安装。 3.2.1锅炉简介 锅炉为上海锅炉厂生产的1062T/H压临界自然循环汽包炉，炉架为全钢悬吊结构，全炉共有7层，转运层标高是12600MM，锅炉参数过热蒸汽流量1062T/H，过热蒸汽压力为17.5MPA，过热蒸汽温度540℃，给水温度279℃，再热蒸汽流量872T/H，进/出口压力：3.95/3.74MPA ，进/出口温度330℃/54℃，炉膛截面尺寸（深×宽）12350×4022，后烟井截面尺寸（深×宽）10260×12350。 3.2.2汽包简介： 电厂2×300MW机组工程2#机组锅炉为上海锅炉厂生产的1062T/H亚临界自然循环汽包炉，汽包规格为：外径φ2033mm壁厚145mm长度22472mm，材质为13MnNiMo54，汽包本体重153631kg，锅筒内部装置重量为13040KG，锅筒预埋件重量545kg，锅筒吊架2套，安装过程中将吊架中的U型吊板(4662㎏)预先固定在锅筒上，合计重量为171878㎏。由于内部装置可拆除涡轮分离器约5086㎏，考虑增加负荷，吊装重量按170000㎏考虑。 汽包安装位置：汽包中心线距炉前K1轴为3100mm，标高为63500mm，左右对称锅炉对称中心线与轴线，面锅炉钢架4列和6列轴间间距为20000mm，其横梁间净空距离为19460mm，较汽包长度短3012mm。 根据该锅炉钢结构特点和汽包安装的具体情况，其汽包的吊装采用一组专用卷扬机滑车组和DBQ3000型塔式起重机配合起吊就位安装，吊装时汽包呈35°状态提升，待汽包提升到超过56.7m钢性平台后,将提升状态调整到水平状态,用2只20T链条葫芦和两台50T螺旋千斤顶将汽包向炉前平移3750mm,然后水平提升到63500标高,穿装吊杆,对汽包进行找正、验收。
