溢洪道闸底板及闸墩混凝土施工方案2013

内容简介 3.2基础砼浇筑 根据施工图纸要求，交通桥基础采用C30钢混凝土浇筑，混凝土浇筑时，集中在拌合站拌制，由1m3混凝土运输车运输至工作面，QY15汽车起重机配1m3吊罐入仓，人工摊铺，ZX-50插入式振捣器和ZB2.2平板振捣器振捣，人工抹面。 3.3桥墩、桥台及盖梁施工 溢洪道交通桥桥墩高4.08m，桥墩为圆柱型，直径1m, 桥墩及桥台采用C30F100钢混凝土浇筑，混凝土集中在拌合站统一拌制，3m3混凝土运输车运至施工现场，入仓采用挖掘机或QY15汽车起重机配1.0m3混凝土吊罐吊运入仓。入仓高度大于2m时，通过仓内混凝土溜筒将混凝土运至浇筑工作面。混凝土浇筑时分层厚度按30~50cm均匀上升，人工平仓，混凝土浇筑内部振捣采用ZX-50插入式振捣器振捣，振捣时间以混凝土表面不再显著下沉，表面出现气泡，开始泛浆为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5cm～10cm。面层采用ZB2.2平板振捣器振捣。相应混凝土入仓强度根据不同部位分别控制。为确保混凝土浇筑的外观质量，同时采用二次振捣法解决混凝土表面气泡和泛砂现象，保证混凝土拆模后外表面达到优良标准。混凝土振捣时，振捣棒要离模板一定距离，经常检查模板的垂直度，发现问题及时纠正。 3.4桥面施工 交通桥主梁为π型梁，桥面连续，桥面铺装层为C30混凝土，厚度90～126mm，桥面横坡由铺装层调整，桥面每跨左右两侧各2个设ф50mm镀锌路面泄水管；桥面两侧设C20钢砼栏杆，栏杆高1.1m。 3.4.1桥面砼浇筑一般要求 ①桥板表面必须粗糙，并在桥面铺装前用水冲洗干净，使桥面铺装与下面的混凝土结构物或构件紧密结合 ②桥面铺装必须在桥面板的横向联结钢板已焊接、上部结构构件的横向伸出钢筋已焊接或绑扎、预留的槽缝已经灌注水泥砂浆并按要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网后才能开始。 ③进行桥面铺装时，应按施工图纸所示的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并特别注意与伸缩缝的安装相配合。 ④桥面铺装最小厚度不得小于设计值，最大厚度应控制在设计允许增大的恒载值内。

大坝位于平果县新安镇咸曹村龙内屯，位于右江二级支流咸曹溪上游，距新安镇政府驻地3.5km，距平果县城14km，集雨面积1.36km2，总库容29.9万m3，正常蓄水位266.1m，设计洪水为20年一遇，相应洪水位266.57m，洪水为200年一遇时相应洪水位266.7m。水库设计灌溉面积480亩。溢洪道加固分部工程主要建设内容及工程量有：土石方开挖回填729m3，混凝土329m3，M7.5浆砌石143m3。

本图纸共10张，为云南某水库溢洪道闸门金结图。图纸包含：安装布置总图、门槽总图、水封装置、门叶结构、门叶总图、悬臂式主轮装置、主轨装置、反轨装置等。启闭机安装时对设备进行必要的清洗和检查。

本施工时，到当地附近乡镇邮电部门办理安装通到工地项目部的程控电话1部，保持与业主和设计部门的联系；管理人员自带手机；另外配备一定数量的对讲机，保证管理指令及时传达，确保对内、对外联络畅通。

溢洪道闸室段 溢洪道闸室段包括溢0-010.000～0+050.810，长60.81m，开挖顶高程约872m，底板高程772.0～769.5m，底宽180.5m。边坡每15m设一级马道，开挖坡比1:1.4～1:0.5。 闸室段混凝土顶高程821.5，最大高度52m。溢流堰顶高程792m，堰高17m，共设8个15×20m(宽×高)表孔。每孔设15m×20m（宽×高）检修门槽和1扇15×21.7m（宽×高）工作弧门。 （3）溢洪道泄槽段及挑流鼻坎段 溢洪道泄槽段包括溢0+050.81～0+820.696m（或溢0+865.517m），长772.886～814.707m，底宽151.5m，泄槽最大底坡23％。

施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 1.1.2 铁丝：采用20～22号铁丝（火烧丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 1.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 1.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

一、工程概述 　　新建XX工程主体结构工程为泵+闸+泵结构，分为南侧泵室、闸室、北侧泵室三个部分。顺水流方向长35.0m，垂直于水流方向宽40.6m，按照底板顶面及上部结构不同，将底板分为三个部分，其中泵室底板顺水流方向长35.0m，南侧、北侧垂直水流方向各宽为14.3m，闸室底板顺水流方向长35.0m，垂直水流方向宽为12.0m。泵室底板最深处垫层顶高程-5.0m，最高处底板顶高程-1.30m，最大厚度3.70m（集水井部分除外）。闸室底板高程-5.0m，最高处底板顶高程-1.50m，最大厚度3.5m。砼采用C30商品砼，防渗等级≥W6。 　　底板混凝土浇筑为大体积砼。泵闸底板浇筑为整个泵站工程中单次浇筑方量最大的仓位，包括后浇带总方量3513m3， 　　

内容简介 3.3.5.2混凝土入仓 单块坝段的溢洪道施工顺序如下：溢流堰基础及上游闸墩（EL202-208）→溢流面表面及闸墩（EL197.3-210.5）→闸墩→溢流面下游直线段（EL181-185)→溢流面反弧段（EL181-200.2）→塔机基础（EL181-185.87）和挑流坎 1）EL210.5含以下（墩墙与溢流面一起浇筑） 考虑到溢流面混凝土表面成型，便于人工抹面，该部分混凝土施工主要采用采用塔机配3 m3卧罐直接入仓浇筑，人工平仓、振捣密实。模板一边翻升，泥瓦工边在后收浆抹面，同时割除后面的支撑钢筋。 2）EL210.5以上闸墩混凝土 结合本工程闸墩结构特点，该部位施工分层主要以3.0m一层为主，局部位置根据结构要求稍作调整。 闸墩混凝土入仓主要采用塔机配3m3卧罐直接入仓，混凝土采用手持振捣器振捣密实。考虑到塔机同时肩负钢筋吊装、部分模板吊装及其他施工材料的吊运工作，闸墩混凝土可采用混凝土泵送入仓辅助。 3）二期混凝土浇筑 二期混凝土主要为闸门槽等小型结构。埋件安装前二期混凝土结合面应全部凿毛，埋件安装检查合格后方可立模，立模检查合格后，方可进行浇筑混凝土作业。

内容简介 1.2 砼拌和站选型 根据以上砼生产系统设计指标计算，考虑施工现场地形特点，本工程1#拌和站布置2套砼拌和系统，拌和系统为JS500强制式双卧轴搅拌机和气动PLD800型砼配料机（理论生产率为50m3/h）；2#拌和站布置2套砼拌和系统，拌和系统为JS1000强制式双卧轴搅拌机和PLD1600-Ⅱ砼配料机（理论生产率80m3/h），1#拌和站两套拌和系统综合生产率100m3/h；2#拌和站两套拌和系统综合生产率160m3/h，两座拌和系统砼生产能力远远大于设计生产率，能够满足砼浇筑强度的要求。 1.3 水泥储备 水泥储备按储备砼浇筑月平均的5天需用量设置，在1#拌和站安装2个100T的圆筒形钢制水泥储罐，在2#拌和站安装2个100T的圆筒钢制水泥储罐。 1.4 砼拌和系统位置 1#拌和站位于泄洪洞消力池左侧，拌和系统建筑面积150m2,占地面积5000 m2；2#拌和站设在溢洪道左岸小燕山山顶▽119.0m平台上，拌和系统建筑面积180 m2，占地面积11302 m2。

内容简介 2.4、检修桥梁的安装方法 2.4.1、在检修桥梁安装之前，先用钢尺按照设计图纸的尺寸分别在梁两端的顶面及侧面、闸墩顶部用墨线盒弹出梁的定位线； 2.4.2、在待吊梁位置先铺木道板，上置φ50的钢管于自制凹型拖板之下； 2.4.3、用35T、45T汽车式起重机从两端吊环将L1抬到自制凹型拖板上，用5T卷扬机及配套滑轮组牵引凹型拖板移动，木道板及钢管随拖板的前进而向前移置；直至进入闸室横向斜放； 2.4.4、35T、45T汽车式起重机斜对面站于L1的两端，用穿有钢丝绳的D型索具卡环卡住吊环，吊起L1离地20~30cm，检查机身是否稳定，吊点是否牢靠，在情况良好的情况下，将L1吊装到位，人工调整L1使其两端所弹墨线与闸墩顶部墨线对齐，用扁铁把梁两端的吊环和检修桥上排架插筋焊接固定； 2.4.5、用相同的方法将检修桥下游L2吊装就位，将L1、L2后浇带预留钢筋焊接固定； 2.4.6、按L1的操作方法再将检修桥上游L2吊装到位，用扁铁把上下游L2两端的吊环连接固定，然后把上游L1用拖板移到1#闸室进口，35T、45T汽车式起重机移至闸室上游并排站于L1的两端，把上游L1安装就位并把上游L1、L2后浇带预留钢筋焊接。至此1#闸室检修桥梁安装完成；

本施工前，首先对洞内情况进行仔细排查，排查过程中，重点明确需要进行混凝土喷锚或衬砌的具体位置，并根据排查结果制定切实可行的专项措施方案报糯扎渡电厂相关部门审批，提前做好洞内喷混凝土施工准备。

本资料共包含cad文件3份，为某闸门金属结构图。图纸包含：侧轮装配图、门叶结构图、溢洪道检修门单节门体装配图。溢洪道检修门为平面叠梁式闸门,一扇闸门均分四节,本图为单节门体装配.门体制作完毕,应喷砂除锈。

本施工招标项目 XXXXX工程主要包括河道工程施工、闸站工程施工及连接段海堤工程（不包括自动化系统施工、水泵采购及安装施工、供电工程）等。 榭西闸站位于宁波市 XXX开发区榭西排洪干河出海口，榭西老碶上游约25米处，承担着平原防潮、排涝任务。榭西闸站分为水闸和泵站两部分，水闸规模为3孔×6m，总净宽18m，泵站设计排涝流量10.0m3/s，安装3台1000ZQ-160潜水轴流泵机组。 整治河道为闸站上游侧榭西排洪干河，东起滨海西路与威尔路交叉口，西至出海口榭西闸站，河道总长约484m，河道面宽30m，设计河底高程-1.37m。

本施工招标项目 XXXXX工程主要包括河道工程施工、闸站工程施工及连接段海堤工程（不包括自动化系统施工、水泵采购及安装施工、供电工程）等。 榭西闸站位于宁波市 XXX开发区榭西排洪干河出海口，榭西老碶上游约25米处，承担着平原防潮、排涝任务。榭西闸站分为水闸和泵站两部分，水闸规模为3孔×6m，总净宽18m，泵站设计排涝流量10.0m3/s，安装3台1000ZQ-160潜水轴流泵机组。 整治河道为闸站上游侧榭西排洪干河，东起滨海西路与威尔路交叉口，西至出海口榭西闸站，河道总长约484m，河道面宽30m，设计河底高程-1.37m。

简介： 水电站受泄洪影响，目前发现泄洪槽结构缝填充物被淘刷，局部结构缝表面混凝土被破坏；同时在底板发现部分裂缝，主要成横向分布。为了确保溢洪道泄洪安全，需对泄洪槽内破坏的结构缝和严重的裂缝进行处理，确保满足泄洪槽运行安全。

本工程采用控制爆破法，采取有效技术措施，既保证工程质量，又将爆破的影响降到最低，对于边坡开挖，采用光面爆破，施工要点是修整好工作平台。

根据监理工程师移交的测量控制网点，控制到施工区，并在施工区内不容易受破坏的位置埋设工程施工测量控制点，将测量结果报监理工程师审查。

本资料为：糯扎渡溢洪道施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本文档为：糯扎渡溢洪道施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

某水电站溢洪道闸室电气施工，设计范围包括：照明系统；电气布置；电气主接线、操作台控制原理（台面布置）、闸门开度仪原理等。

本图纸为某水利项目溢洪道的闸室段施工图。图纸共3张，溢洪道闸室段长17m，过流断面宽6.5m，底板顶层以上9.4m。底板置于基岩之上，后接泄槽。图纸为高品质的结构钢筋图。

为配合本次溢洪道相关的闸墩、边墩、胸墙、横梁、闸室、溢流面等部位裂缝、强度及碳化检测的需求，搭设相应的脚手架。

溢洪道工程灌浆工程包括0+34.00~0+58.09段溢洪道基础固结灌浆、0+34.00~0+58.09段主坝新填土与溢洪道混凝土接触面之间的接触灌浆。主要工程量如下：固结灌浆1101m，接触灌浆554.07㎡…… 　　1.2固结灌浆范围及要求 　　 溢洪道基础固结灌浆处理面积为493.85m2，最大孔深深入基岩约12.5m，最浅孔深深入基岩约11.8m，设计灌浆总延米为1101m，灌浆孔设9 排，孔排距均为3.0m，分三序进行，其孔间距均为3.4m，呈梅花形排列，为保证灌浆质量，固结灌浆安排在底板及边墙砼浇筑完成有砼盖重的情况下进行，灌浆效果验收标准设定为压水试验透水率≤5Lu…… 　　 为保证溢洪道基础固结灌浆技术可行性和质量可靠性，确定合理可靠的施工工艺、适宜的灌浆材料及配合比，为施工提供必要的施工技术参数，决定在溢洪道0+34.0~0+58.09基础固结灌浆区作灌浆试验。本次固结灌浆试验目的和任务如下…… 　

水库加固工程投标书： 　　 某水库上游河道坡降较缓，平均坡降为0.00514，水库坝址以上控制集雨面积为60km2。 　　 某水库是一座以灌溉为主，兼顾防洪和发电等综合利用的中型水库，工程最早于1958年10月动工兴建，于1963年11月复建，经过多年的断续施工，于1978年投入使用。 　

工程概况： 按照总体工期，将钻孔灌注桩分为三个部分，分别为支护部分、闸站泵室基础部分、管理房基础部分： 第一部分：闸站左侧支护部分共100根钻孔灌注桩，其中14根为φ1000桩长24m灌注桩，4根φ1000桩长37.37m灌注桩,33根φ1000桩长30m灌注桩，49根φ1000桩长28m灌注桩。 第二部分：闸站泵站基础部分共132根钻孔灌注桩，其中泵室有35根φ800桩长36m的灌注桩，闸室有36根φ800桩长33m的灌注桩，进水池有25根φ800桩长33m的灌注桩，交通桥有6根φ800桩长33m的灌注桩，内河右岸翼墙有6根φ800桩长28m的灌注桩，外海翼墙有26根φ800桩长31m的灌注桩，内河隔墩有3根φ800桩长28m的灌注桩，外海隔墩有5根φ800桩长31m的灌注桩。 第三部分：管理房与检修间部分共有45根钻孔灌注桩，其中管理房有φ800桩长36m的灌注桩12根，φ800桩长41m的灌注桩28根，检修间有φ800桩长38m的灌注桩5根。

云南某水库溢洪道施工组织设计

某溢洪道异形挑流鼻坎施工图。一个平面布置图、一个侧视图、七个配筋图。一份钢筋表。有文字说明。

本图纸为:某水坝溢洪道施工全套CAD图纸 内容包括: 灌浆孔布置示意图，输水洞灌浆平面布置图，横断面图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

1.2.1工程概况 （1）自然地理概况 XXXX位于XXX中部偏东，XXX东北部，是XXXXXXX的近郊县，东经、北纬之间。东邻XX县，西连XX县，北靠XX县，东南与XX接壤，西南与XX毗邻。县境东西最长62km。南北最宽39km，全县总面积816.59km2。 XXX地处XX东高原西缘，地势由西北向东南倾斜，系XX高原上的山岳河谷地带，为中低山与河槽盆地相间地形。北部的XX主峰大尖山海拔2840m，为境内最高点；东南部的XXX海拔1770.5m，为境内最低点；坝区海拔大部分在1896m至1920m之间。 （2）流域概况 XXXXXX水库位于XX上游，XX为XX支流，发源于XXX东南，流经xx村，称xx。由北向南5km，左侧镰刀箐溪水，继而南流4km，纳麦冲泉水。转而西南流，至xx之北1.0km右纳XXX河（发源于倚伴区xx乡西村西北3.0km的XXX山，流经xx西南右xx河，左纳xx河，又转南流2.0入xx，长7km）后称XXX，入XXXX水库。 1.2.2 水文气象 XXXX县受印度洋季风及太平洋冷空气的影响，雨量较充沛，气候干湿界线明显。冬春干旱少雨，夏秋雨量丰富而且比较集中。多年平均气温14.2℃，最冷月1月平均气温6.9℃，最热月7月平均气温19.6℃。极端最高气温34.0℃，出现在1963年5月31日，极端最低气温-15.2℃，出现在1983年12月19日多年平均日照时数为1851.8h，年均水面蒸发量1268.4mm。多年平均风速2.7m/s，最大风速19.0m/s。多年平均无霜期222天。年均相对湿度75％。多年平均降水量1003.0mm，最大年降水量1456.7mm（1968年），最小年降水量672.2mm(2009年)。降水年内分配不均，雨季（6月~11月）降水量占全年降水量的88.2％，干季（12月~翌年5月）降水量占全年降水量的11.8％。

XXX水库位于XX县城以西约2km的清峪河干流上，距冶峪河与清峪河汇流处双河口6.2km，控制流域面积1018.4km2。 XXX水库近期设计正常蓄水位420.0m，校核洪水位426.38m，死水位398.0m。总库容3405.5万m3，其中：兴利库容1984.1万m3，调洪库容1394万m3，死库容27.4万m3，年可调节水量3050万m3。水库为泾惠渠灌区的调节水库，是以农业灌溉为主，兼有防洪、养殖、旅游等综合性水库。 水库枢纽为三等中型工程，设计洪水重现期为50年，校核洪水重现期为1000年，工程抗震设防烈度为7度。 枢纽主要建筑物有拦河大坝、溢洪道、泄洪排沙洞、抽水站等。大坝、溢洪道、泄洪排沙洞为3级建筑物，抽水站为4级建筑物。 本次扩建主要包括溢洪道加闸、泵站扩容及北干泄水扩建工程。溢洪道加闸工程布置于现溢洪道驼峰堰处，将驼峰堰拆除改建为平底宽顶堰，堰顶调和 418.50m，布置两孔平板钢闸门，每孔净宽13.1 m，闸门高3.5 m。泵站扩容，站址位于已建泵站下游65 m处，泵站由泵车、坡道、压力出水管道、出水池、牵引设备及副厂房等部分组成，设计出水量7.2 m3/s，设计扬程13.5～35.0 m，配置6台700QB1.2/33.5～10-600/300KW大型高压潜水泵。北干泄水扩建工程新建砌石涵洞389.0 m，设计流量15 m3/s。扩容泵站从陕柴变110KV间隔出线，采用专用线路直配供电，导线选用LGJ-185，距离为3.5km。

大体积混凝土由于是一种混杂型、组件化的包含数量众多的孔隙、气穴的非均质脆性材料，很容易受到外部因素的影响而发生体积容量上的物理变化。所以在实际的大坝工程的施工作业中，混凝土的裂缝现象已经司空见惯，而由一系列的裂缝显现而导致的也亟待解决，其中尤其以闸墩基体浇筑、闸门墩体铺垫大体积混凝土等作业流程中的大面积破坏性裂缝最为严重。

本资料为溢洪道及坝体灌浆设计详图，图纸包括：溢洪道平面图、进水渠段左右岸护坡剖面图、陡坡底板钢筋图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为溢洪道加固分部工程施工方案，共16页。 简介：大坝位于平果县新安镇咸曹村龙内屯，位于右江二级支流咸曹溪上游，距新安镇政府驻地3.5km，距平果县城14km，集雨面积1.36km2，总库容29.9万m3，正常蓄水位266.1m，设计洪水为20年一遇，相应洪水位266.57m，洪水为200年一遇时相应洪水位266.7m。水库设计灌溉面积480亩。溢洪道加固分部工程主要建设内容及工程量有：土石方开挖回填729m3，混凝土329m3，M7.5浆砌石143m3。

本工程砼浇筑时应用振动器捣实到可能的最大密度，每一处的振捣时间以砼不显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准，同时应避免振捣过度，振捣操作严格规定执行。

本文档资料为糯扎渡溢洪道施工组织设计方案 ，共319页，内容详实，可供参考。

糯扎渡溢洪道施工组织设计方案，溢洪道土建及金属结构安装、电站进水口土建及金属结构安装、电站引水道土建工程、地面开关站开挖支护工程、溢洪道冲沟治理工程等

一个溢洪道加固的底板的配筋图纸，资料包括：底板钢筋图，闸墩内侧钢筋图，闸墩外侧钢筋图，检修板钢筋图，钢筋表及材料表。图纸整体很不错，配筋比较合理，满足施工详图设计要求，缺憾是没有提供结构图，可供类似工程配筋参考。

内容简介 五、预应力筋张拉施工方法 1、预应力筋的张拉在预制砼强度达到90％时方可进行，采用二台千斤顶两端同时对称张拉，采取张拉力和伸长值双控。 2、按照设计图纸尺寸用砂轮切割机对纲绞线下料，下料长度误差±10mm。每下一束，便沿长度方向放在方木上，并将钢绞线一端对齐。在下料过程中，钢绞线要轻取轻放，严禁撞击，不允许放在地上或潮湿处； 3、按要求在编束架上进行编束，每隔1000mm用铁丝绑扎，以运输时穿索不松散为原则； 4、锚束穿入端用帆布包裹，人工将锚索穿入孔道，并使两端长度一致； 5、从同一根预应力筋两端安装工作锚板、夹片、限位板，使工作锚板与喇叭口底座平行，切工作锚板要与喇叭口对中；钢绞线逐根从工作锚板的对应孔一一穿过后，穿上夹片，用打紧器打紧； 6、用3.0T手拉葫芦分别将桥板两端2000/200千斤顶移至待张拉锚索部位，使锚索从千斤顶中心穿过； 7、安装工具锚板。在安装工具锚板时，注意不得使钢绞线打绞，各机具的孔位要对中，且连接处相互紧贴。工具锚板和夹片在安装之前应涂蜡脂润滑剂； 8、张拉锚固。 a、锚索张拉以应力控制为主，辅以伸长值校核。张拉时历程控制为 0 10％σ 20％σ 50％σ 100％σ，张拉时加荷要缓慢，两端要同步，拉力从10％升至20％时应持荷2min，达到设计张拉后持荷3min，平稳回油卸荷，带动夹片楔紧，钢绞线回缩锚固； b、当锚索实际伸长值比计算伸长值大10％小5％时，暂时停止张拉，查明原因，采取调整措施，方可继续张拉；