图纸包括电气主接线图、低压进线原理图、高压计量柜原理图、高压变压器柜原理图、低压电容柜系统图等,可供参考下载。
镁电解工序循环水泵站及水池给排水施工图 1、设计依据:(1)工艺专业提供的镁电解及整流变电所各用户净环水用量及水质要求;(2)国家相关的行业设计。 2、设计内容:镁电解工序循环水泵站及水池给排水施工图。 3、标注尺寸均以毫米计;标高以米计,以室外地坪为±0.00,相当于绝对标高1065.00m。除特别标注外,一般钢管以管中心标注标高,排水管以管底标注标高。 4、管材及接口:设计生产水管道均采用焊接钢管,设计钢管的规格参见GB/T 13793-92国家标准。 5、管道敷设:泵房内管道均为沿地面明设,在管道弯头、三通及阀门部位采用混凝土支墩固定。管道穿水池壁应预埋刚性防水套管。泵房出水管在室外均为埋地敷设。
新建污水泵站全套设计工艺图,泵站流量5m3/h,水泵四用一备,本套图纸含:污水泵站工艺流程图、顶层平面图下层平面图、泵坑剖面图、水泵剖面图、闸门剖面图、格栅剖面图及出水蝶阀和流量计井剖面图。内容详实,可供参考。
1、工程概况 此次我单位承担的是XX钢铁公司200万吨热轧薄板工程铁钢项目工程设备安装任务,本方案为铁钢项目炼钢转炉工程120吨转炉设备安装方案。该转炉设备主要包括:转炉炉体、托圈、传动侧与非传动侧轴承座、转炉倾动机构等。 该120t转炉的主要特点是:转炉与托圈间联接方式采用球铰支承联接;倾动装置采用四点啮合全悬挂式减速机;转炉采用炉后出钢,炉前装料;冶炼工艺为顶底复合吹炼工艺。 2、主要安装实物量 2.1 转炉主体 转炉炉体由水冷炉口,炉身,转炉挡渣裙板,炉体支撑座等部分组成。炉体全高9.20m,炉壳外径φ6430 mm,转炉设备总重209t。 2.2 托圈 转炉托圈为焊接箱型结构,宽800mm,高2000mm,托圈内径φ6800mm,外径φ8400mm,托圈设备重:185t。 2.3 耳轴轴承与轴承座 传动侧与非传动侧耳轴轴承为两套双列向心球面滚子轴承,轴承内圈直径φ1180mm,外圈直径φ1540mm,安装在轴承座内。耳轴轴承传动侧为固定端;非传动侧为自由端,可随温度变化给予轴向膨胀补偿。耳轴轴承座固定在轴承座支座上,轴承支座与基础采用锚固式地脚螺栓固定。 传动侧耳轴轴承总重:43.36t,其中固定轴承座重:19.28t,轴承支座重:15.52t。 被动侧耳轴轴承总重:47.44t,其中轴承座重:12.5t,轴承支座重:12.1t,铰座2件:2.4t/件。 2.4 转炉倾动机构 该120 t转炉倾动机构采用四点啮合全悬挂式柔性传动装置,力矩平衡机构为扭力杆装置。该倾动机构主要有四台110KW电机、四台制动器、四台一次减速机、一套二次减速机,扭力杆力矩平衡装置,事故止动装置等部分组成。 倾动装置总重:139.8t,其中一次减速机每台重12.5t,二次减速机重64.55t,扭力杆装置重13.62t,电机每台重1.15t。