弧形工作闸门安装方案（含电动葫芦启闭机）

一、弧形闸门埋件安装 　　（一）弧形闸门埋件安装工艺程序 　　1. 清理门槽埋件基础、支铰座座板基础以及施工作业区，检查各埋件基础砼表面凿毛情况。 　　2. 以施工测量网基准点为基准，用测量仪器在闸槽边墙上将底槛、侧轨、闸门支铰座座板的纵、横轴向中心、高程基准点放出，并在可靠固定的部位将基准点作出明显标记、同时在侧轨安装位置的闸墩顶装设“门”形测量线架，................ 　　 　　二、弧形闸门门叶安装 　　（一）弧形闸门门叶安装工艺程序 　　1. 将已在制造厂组装出厂的支铰座运至其闸室工作平台，用40吨汽车吊卸车并卧放在平台上，检查、清理支铰座并核对其尺寸及中心线，组装标记。 　　2. 利用40吨汽车吊及千斤顶调整支铰座两装配面平行，同时用型钢可靠地临时固定。 　　3. 清扫、检查支铰座座板表面及螺栓，核对中心线及组装标记，上述工作完成后，用卸扣将吊具挂装在支铰座吊耳上，并将吊具另一端挂装在吊车吊钩上。................ 　　 　　三、闸门门体拼接焊缝的焊接工艺 　　焊接是保证闸门质量的一个重要环节。因此，必须制定出合理可行的焊接工艺，以保证焊接质量。 　　................. 　　 　　（三） 门叶的焊接 　　1. 焊接前必须对坡口两侧30mm内进行清扫，不得有油污、水分和氧化物等。 　　2. 焊接前，应根据门叶梁格的数量，按均匀对称的原则，由4至6名焊工按相同的焊接规范，相同对称的部位，同时、同向进行门叶的焊接施工。各部位焊缝的焊接须采取分段跳焊、分段退步焊的工艺方法施焊。 　　................... 　　 　　四、液压启闭机的安装 　　(一)安装技术要求 　　(1) 液压启闭机的油缸总成、液压泵站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件等，应按施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。 　　(2) 液压启闭机油缸支承机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图纸未规定时，油缸支承中心点里程偏差不大于±2mm；高程偏差不大于±5mm； 　　................ 　　五、电动葫芦的安装 　　(一)、电动葫芦轨道安装 　　（1） 测量放线 　　清理施工现场，根据图纸尺寸测量放样、放出轨道工作面的高程点和轴线并作好样架及标记（标记加固牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除），并反复检测放样结果，确保无误。 　　（2） 地脚螺栓的焊接 　　利用测量仪器进行测量放线，确定地脚螺栓的具体位置后，................ 　　共18页 编制于2013年