混凝土底板单壁钢吊箱滩海高桩承台施工工法

建筑结构设计常用规范《03ZG203钢筋混凝土低桩承台.pdf》

桩顶疏松混凝土全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，并达到一定强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净。如预制桩顶伸入承台梁超过设计规定时，应预先剔凿，桩顶伸入承台深度应符合设计要求。

破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿处时应从桩基外侧往里侧依次凿处，凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状。

1．材料要求 (1)水泥：325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。具有出厂合格证或进场复试报告。 (2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。 (3)石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 (4)钢筋：品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。 (5)火烧丝：规格18～22号。

基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015

本资料为底板大体积混凝土浇筑工程，内容包括：施工准备、施工工艺、质量要求等，可供参考。

负三层面积7485.63m2，底板完成面标高为-12.8m，其中基础底板标高为-14.8m～-13.5m，底板砼厚度为700～2000mm，混凝土强度为C30抗渗等级P8。

本资料为某混凝土承台检验批质量验收记录 ，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本文对西铜高速赵氏河特大桥大体积混凝土施工方案做了详细介绍，供同类型工程施工参考和借鉴。

本资料为现浇桩基承台梁混凝土技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

本资料为：混凝土承台检验批质量验收记录，内容详实，可供下载参考

混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。

机具准备：本工程采用商品混凝土汽车泵或地泵输送。准备尖锹、平锹各10把、插入式振捣器5个、4m大扛3根、木抹子8个、灰斗4个，合尺等。 2、施工人员安排：按施工作业段安排施工作业人数，小工20人，振捣手4个、浇筑清理10人。 3、材料准备：混凝土强度等级为C30抗渗混凝土、薄膜布。 4、作业条件: （1）浇筑混凝土前钢筋和模板已验收合格。（2）到场的商品混凝土已经工长验收合格(小票内容齐全，与技术合同相符)，（3）施工通道已准备就绪，布置合理。（4）放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。（5）模板内已清理干净，无铁丝、直螺纹套管、木屑、铁钉、焊渣等。（6）所有的施工混凝土浇筑标高交底已下达。

10底板大体积混凝土浇筑工程10底板大体积混凝土浇筑工程10底板大体积混凝土浇筑工程10底板大体积混凝土浇筑工程

（二） 技术准备 1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单 及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终 凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电， 事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。

本工程基础为筏板基础，板厚1.5m，属于大体积混凝土。筏板整体混凝土工程量约为1353m3，混凝土强度等级C35.S6。地下室外挡土墙为C40.S6，这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。

本工程为型钢混凝土框架-钢筋混凝土核心筒结构，本方案针对地下室U型0.8米基础筏板编制，本工程基础筏板厚度为0.8米及1米（核心筒3米），上铁和下铁钢筋均为2层。地下室外墙为0.5米宽。此部位底板混凝土共计2875方，地下二层外墙0.5米导墙混凝土共计120方。在《大体积混凝土施工规范》（GB 50496-2009）中对大体积混凝土有如下规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土为大体积混凝土。故本工程此部位基础底板为大体积混凝土。

1、 混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单 及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终 凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电， 事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等.

钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。 钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。 现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。