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粉尘管道泄爆装置 工业管道防爆装置
随着现代工业的发展,燃气、沼气、瓦斯运输管道或设备的防护越来越得到的重视,当可燃气体发生燃烧爆炸时,所产生的火焰和爆炸压力对室内室外设备和人员存在着很大的威胁。因此,需要在易燃易爆管道上安装一种能够无焰泄爆的装置,对燃烧的气体泄放和阻燃,提高设备的运行能力。
粉尘暴炸需要五个要素,当这五种要素同时存在时,就有可能发生暴炸的可能性。五要素如虾氧气;可燃性粉尘;火源;粉尘云;有限空间
粉尘暴炸伴随强大的冲击波和火焰,由于设备不具备这么大的抗压能力,在产生暴炸时设备将发生损坏,进而产生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我们重视粉尘暴炸防护。
为了防止设备产生粉尘暴炸,或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害,泄压设备就尤为重要。
泄爆是常用、有-效的防 爆保护方式之一;在潜在的工业暴炸时释放压力,并提供一个设计好的压力释放!
管道泄爆装置无焰泄放装置的作用:
1.浇灭爆炸火焰-一切爆炸火焰都无处躲藏,提供实际操作自然环境。
2.停留爆炸烟尘-捕获加工工艺原材料,潜在性的有害物进到自然环境中。
3.操纵爆炸工作压力-消化吸收爆炸工作压力高值,维护工作人员和周边环境,不会受到爆炸工作压力危害。
4.操纵爆炸溫度-消化吸收爆炸大火球,使周边工作温度几乎不上升。
管道泄爆装置无焰泄放装置的功能:
1.扑灭爆炸火焰-爆炸火焰都无法逃脱,提供的操作环境。
2.滞留爆炸粉尘-捕捉工艺物料,潜在的有害物质进入环境中。
3.控制爆炸压力-吸收爆炸压力峰值,保护人员和周围环境,不受爆炸压力损害。
4.控制爆炸温度-吸收爆炸火球,使周围环境温度几乎不升高。
管道泄爆装置无焰泄放装置产品特点优势:
1.有效阻止火焰和热量,为设备、建筑物和流动人员提供的场所;
2.有效收集粉尘-对环境没有污染;
3.不锈钢材质设计,适用于食品和医药行业;
4.的和的设计;
5.安装简单、免维护操作;
6.免除高成本的建筑物改造成本;
7.经济成本有利的解决方案;
8.符合EN16009(Flamelessexplosionventingdevices)
管道泄爆装置无焰泄放装置特性优点:
1.合理阻拦火焰和发热量,为机器设备、房屋建筑和流动人员提供性的场地;
2.合理搜集烟尘-对自然环境沒有环境污染;
3.金属材质设计方案,适用食品类和行业;
4.规格:DN150-DN800;
5.效率的和靠谱的控制设计;
6.安装操作、免维护保养实际操作;
7.免去高成本费的房屋建筑更新改造成本费;
8.经济发展成本费有益的解决方法;
9.合乎EN16009规范(Flamelessexplosionventingdevices)
泄放效率高达70%。有效阻隔泄爆时的火花对附近人员或财务造成损伤或破坏,并防止引起二次爆炸。
更多安装和技术详情,可咨询:江西世纪行 【刘工189-7993-7381】
我司主营:无焰泄爆装置、管道火花探测器、单向隔爆阀等安防产品,可提供上门安装和技术咨询服务。
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埋地钢制工业管道防腐通用工艺
1适用范围
本通用工艺适用于石油化工埋地钢制管道的外表防腐。
2引用(依据)文件
2.1《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-90
2.2《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》 SY4058-93
2.3《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》 SHJ22-90
3施工准备www.baowenfangfu.com
3.1材料要求
3.1.1石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求应符合表3.1.1的规定。
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工业用工件粉末喷涂产品展位,本结构设计有,左侧的产品供应平台呈L形结构,中部设计有型钢拼接焊接而成的主框架结构,主框架上部设计有不锈钢钢板,方管焊接而成的粉末喷涂烘干房间,设计有型钢焊接成的楼梯...
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5种249-PEHDPP农用工业管道接头模型,249-PEHDPP固定点类型III-农用工业管道系统双管PEPP串级检测,路肩模型,主要用于小口径的低压管线,用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。...
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2万风量滤筒布袋式脉冲工业粉尘除尘器:采用多个风机进行驱动,设置有排灰阀,和侧面的脉冲器,图形结构内容表达良好,可以用来修改,结构新颖,欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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通过一级分离装置,使得污水中的固体残渣及污泥与污水进行分离,实现了对污水的一级固液分离保障污水彻底高效固液分离,减轻了人员的工作负担,提升了工业污水的处理效率
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小区雨水收集回用环保利用工程方案的设计思路
雨水利用有狭义和广义之分、狭义上的雨水利用就是收集、储存并利用雨水,广义上的雨水利用则包括雨水的渗透、回灌、补充地下及地面水源,维持并改善地区与城市水循环系统。雨水利用是有目的地采用各种措施对雨水资源进行保护利用,主要包括三个方面。一是收集、调蓄和净化后的直接利用,二是利用各种人工或自然水体、池塘、湿地或低洼地对雨水径流实施调蓄、净化和利用、改善城市水环境和生态环境,三是通过各种人工或自然渗透使雨水渗入地下,补充地下水资源。
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建筑挡风抑尘墙工程钢结构安装专项方案
工程名称:xxxx港务有限公司挡风抑尘墙工程;
工程地点:镇江新区港口;
二、编制依据
本方案依据施工图纸钢结构部分、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。
三、工程简介
本工程钢结构工程,主钢构采用桁架式结构,高度22m,长837m,纵向跨度4.5m,横向跨度3m,节点采用8.8级高强螺栓连接,挡风抑尘墙底部设置阻焦墙,阻焦墙高度为3.5m,防风网板采用镀铝锌板材,计划安排2台25T汽车吊进场施工。
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工业焊接粉尘等离子切割粉尘净化设备滤筒除尘器
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等
介绍编辑
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广。近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
结构编辑
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
工作原理编辑
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!
选用技术编辑
4.1清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置,加强气流诱导作用,另一方面把滤筒上部导流风管取消,使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少,气流均匀,清灰效果好,根据计算,技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
4.2 气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要,必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求,气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流分布板开孔率35%。根据计算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
除尘过程编辑
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。
② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
6滤筒除尘器的标准
2002年中华人民共和国机械行业标准:滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002
除尘器的图片
除尘器的图片
特点编辑
滤筒除尘器的特点如下:
①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;
滤筒式除尘器
滤筒式除尘器
②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;
③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
6、 除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;
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本标题为某地实用工业厂房电气设计施工详图,其内容包括:电缆桥架平面布置图、母线槽平面布置图、一层应急照明平面图、一层电动门预留电源平面图等仅供参考。
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常用工业厂房钢结构节点大样构造详图,有厂房大门门框平面详图、窗框平面详图、彩色压型墙板留洞详图、砖墙或钢筋混凝土板与外墙内板交接详图、钢筋混凝土板与钢柱交接详图……等节点详图
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常用工业厂房钢结构节点详图 图纸包括: 厂房大门门框平面详图、窗框平面详图、彩色压型墙板留洞详图、钢筋混凝土板与钢柱交接详图、砖墙或钢筋混凝土板与外墙内板交接详图、通往生活间门框及门顶剖面图、生活间女儿墙与车间交接处详图、砖墙窗台详图、厂房大门雨棚、屋面板搭接图、采光带处屋脊详图、屋面板搭接大样、采光带节点作法(纵向)、穿屋面管道泛水详图、女儿墙天沟溢水口详图、外墙天沟详图、采光板处外墙天沟详图、女儿墙天沟溢水口详图共25张节点详图。
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