一、预制场概况 1、地理位置 预应力构件场座落在XXX，预制场北边紧靠312国道，南侧紧靠一条沟通京运大运河的百吨级船码航道，东侧边是一条与娄江河相连的河宽约20米的地方河流，水陆交通运输十分方便。场区建设用地约25亩，建设工程范围约15000平方米。 2、规模 1）、预制场建设规模为四槽三梁，张拉台座的总长为90.4米，有效长度为80米，台座设置于场地中央位置，纵向位置以离东河岸25—30米为准向西布置，台座西端空地满足大梁堆放和运输。台座采用承压柱结构，承压柱截面选用0.4m×0.6m，内配6根ф20主筋，C30砼浇筑，相邻承压柱中心距1.9 m。同时为确保承压柱的稳定性，沿纵向每7. 0 m设置一道联系横梁，使预制台座构成一个框架结构。 2）、台座结构采用全埋式，台面可适应多种用途，横断面根据地质情况经计算后确定台面截面形式，台座适用于钢绞线的使用。 3）、底模采用钢模板，高度高出台面，便于设置预埋件，侧模采用包底板。 4）、预制场水上运输大梁采用伸出东河岸，设钻孔桩排架的栈桥式码头，铺设轨道，行车安装大梁上船厂。 5）、预制场设跨径18m的32t、5t、20t龙门吊各一台，10线88m长的制梁台座，50套定型钢模（10m板梁中梁模板8套，边梁模式板7套；13m板梁中梁模板6套，边梁模板6套；16m板梁中梁模板4套，边梁模板4套；20m板梁中梁模板3套，边梁模板3套），5套预应力张拉设备。 二、主要材料情况： 1、10m、13m和16m预应力砼空心板的预制板，砼标号为40号；20m跨径预应力砼空心板的预制砼标号为50号。 2、预应力筋采用符合ASTMA416-97标准的270级钢绞线，其中跨径10、13、16m预应力砼空心板采用Φj12.70钢绞线；跨径为20m预应力砼空心板采用Φj15.24钢绞线，RYb=1860Mpa，EY=1.9×105 Mpa，松驰率为2.5%。 3、普通钢筋采用符合GB13013-91标准的Ⅰ级光圆钢筋和符合GB1499-98标准的Ⅱ级螺纹钢筋。 4、钢板采用符合GB700-88标准的A3钢板。 三、先张法板梁施工工艺流程 一）、施加预应力 (一) 机具及设备 1、施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并定期维护和校验。 2、千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。 3、张拉机具设备与锚具配套使用，并在进场时进行检查和校验。
1.工程概况 三环路60+100+60m连续梁，梁体为单箱单室、变高度、变截面结构，单个T构每侧共13个中间节段，其中4#节段最重，相对中墩成对称结构，节段长2.5～4m。箱梁顶宽13.4m，底宽6.7m。顶板厚度40cm，底板厚度40～120cm，按直线线性变化，腹板厚60～100cm，按折线变化。全联在端支点、中支点及中跨中处共设5个横隔板，横隔板设过人洞。梁全长221.5m，中支点处梁高7.85m，跨中10m直线段及边跨15.75m直线段梁高为4.85m，梁底下缘按二次抛物线变化，边支座中心至梁端0.75m。梁体砼为C50，封端采用C50无收缩砼。梁底距三环主路最小净高6.6m。 2.挂篮设计 经过对三角形、菱型、桁架挂篮的比选，确定采用前方工作平台宽敞、结构性能良好的菱型挂篮。挂篮主桁采用销接结构。 2.1.挂篮的技术参数 适用最大梁段重：162T(4#段) 最大梁段长：4m 梁高：7.85—4.85m 适用梁宽：13.4m 走行方式：无平衡重倒链拖拉走行 挂篮自重：65T 挂篮的整体稳定系数：＞2 1、挂篮的设计参数 2、挂篮的预压实验方法 3、挂篮的拼装程序 4、挂篮拼装注意事项 5、挂篮防护图 6、挂篮走行图 7、沉降观测记录表 8、张拉平台图
