1.准备作业 1.1准备作业 1.1劳力组织:桥梁工,钢筋工,木工,电工,电焊工,装吊工。 1.2机具设备:钻机抽水机搅拌机,振捣设备钢盘加工机具等。。 1.3施工安全及劳动保护 1.3.1施工安全 1.3.1.1经常维修所用机具,以使其在工作中保持良好状态。 1.3.1.2向职工宣传安全知识,并制 订相应的安全措施。 1.3.2劳动保护: 发给安全帽,雨鞋,雨裤等。 2.基本作业 2.1钻孔至设计高程经过检查后,应即进行清孔,灌注水下混凝土前空话沉渣厚度为:柱桩不大于10cm,摩擦桩不大于 30cm。 2.2清孔可采用下列方法。 2.2.1抽渣法。 2.2.2吸泥法。 2.2.3换浆法。 2.3柱桩在灌注水下混凝土前,应射水冲射孔底3--5min翻动沉淀物,然后立即灌注水下砼,射水压力比孔底压力大 O.05MPa。 2.4不得用加深孔底深度的方法代替清孔。 2.5钢筋笼宜整体吊装入孔,为了吊装时有足够的刚度,主筋与加强箍筋全部焊接,如条件困难时可分段入孔,接头必须焊接,上下两段应保持顺直。 2.6钢筋笼入孔后,应牢固定位,以免在灌注砼过程中发生掉笼或浮笼现象。 2.7灌注水下混凝土的导管应符合下列要求: 2.7.1导管内壁应光滑圆顺,内径一致,直径可采用20-30cm,一般中间节长2米,底节长4米。 2.7.2使用前后试拼,试压,不得漏水,并编号及自下而上标示尺度。 2.7.3导管长度可根据孔深,操作平台高度等因素决定,漏斗底至孔口距离应大于一中间节导管长。 2.7.4导管接地是盘宜加锥形活套,底节导管下端不得有法兰盘,防止牵挂钢筋骨架。 2.8水下混凝土的塌落度应采用18 -22cm,骨料宜采用河砂卵石,粗骨料粒径可采用1-4cm。 2.9水下混凝土封底,必须有隔水栓。 2.10砼的初存量应满足首批混凝土入孔后,导管埋入险中的深度不得小于1 米,并不宜大于3米。当桩身较长时,导管埋入混凝土中的深度可适当加大。水下混凝土连续灌注,中途不得停顿。 2.11水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程0.5-1.0米,以便清除浑浆,确保险质量。 2.12在混凝土灌注过程中,应设专人经常测量导管埋入深度,并作好记录,按如下表格填写: 水下混凝土灌注记录表
