选题理由： 炉体主要由炉盖、上炉壳以及下炉壳三部分组成。生产中电炉以废钢为主要原料，通过三个电极棒向电炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源，将废钢及辅助原料在炉内熔化为钢水，通过精炼等后续工序生产优质的钢坯。更换炉体是电炉的主要检修工作之一。 业主要求制钢工厂电炉炉体更换时间控制在8小时。 …… 末端因素： 1、炉内残钢较多、炉体冷却时间过长、分离式吊装耗时多 2、班组人员安排分工不合理 3、环境粉尘大、温度高、噪音大 4、附属设备与炉体间隙较小 吊装困难 5、未形成检修标准 电炉炉体更换顺序不规范 6、工机具管理不到位 7、班组人员培训不够 8、班组技术交底不详 …… 对策实施： 1、优化设备结构 熔化炉内残钢 效果验证：通过炉体底部进行改造，加速了炉体传热、传质、改善了脱磷脱硫的效果，消除了熔池内钢水的不均匀现象，用惰性气体进行底吹有助于强化钢水与钢渣的搅拌作用，减少炉底沉淀未熔的钢块,确保整体式吊装；更大大提高了生产能力。 2、局部改造水冷管结构 方便炉体吊装 效果验证一：切除了一块200mm*350mm的弧形状破口和在右方冷却水管处增加了膨胀节。这样缩短了作业时间、减少了工作量，整体更换时间缩短了2.5h左右。 效果验证二：更换空间大幅度的扩展，速度较以前有了明显的提高，每次更换大致缩短了1小时以上。 3、加强作业人员培训 提高员工技能水平 效果验证：通过对更换炉体进行系统总结，尤其是更换的技术要点和难点并对员工进行培训，有效提高了工作效率。 …… 28页，编制于2011年。
