5.2施工操作要点 ①台车要精确就位。模板中心线、高程要与设计相符。 ②台车砼进料口要满足施工需要。 ③针梁前、后支撑靴,完全支稳后才能移动模板。 ④模板就位后支撑丝杠要全部支撑到位。 ⑤采取切实有效的抗浮支撑并及时紧固。一般抗上浮装置用工字钢加丝杆进行竖向支撑。 ⑥边模与底模首先要用销子定位,再用螺栓紧固。 ⑦浇注过程中要随时观察砼上升情况,浇注速度要根据实际情况进行控制,不宜过快。尤其在砼上升到拱腰位置,要适当放慢浇注速度,以防台车模板上浮错位。灌注砼要均匀入模,前、后、左、右砼灌注高差<0.5m。 ⑧砼灌注速度每小时≯1.2m。 ⑨浇注过程中不准二次加水搅拌砼。 ⑩为了确保砼外观质量,浇注过程中要进行插入式振捣器配合模板附着式振捣器进行振捣作业,但振捣时间不宜过长,以30s为宜。时间过长影响模板的牢固,时间过短又容易产生气泡。附着式振捣器的配置应根据模板面积、振捣器的功率大小以及振捣器的影响范围确定。 共11页,编制于2013年