反循环回转钻法在混凝土防渗墙水利工程中的施工

塑性混凝土防渗墙施工是哈尔滨市西泉眼水库应急维修加固工程的关键性施工，施工监理控制是施工质量保证的基础，笔者从防渗墙原材料，配合比等方面对防渗墙施工进行质量控制，保证防渗墙施工质量。

混凝土防渗墙单元工程质量评定表，该表格主要用于混凝土防渗墙单元工程质量评定的过程中，供下载参考。

本资料为反循环钻孔灌注桩施工，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

概况： 防渗墙施工工作平台应坚实、平坦，不得产生过大或不均匀沉陷；倒浆平台拟采用现浇混凝土板；导向槽口板调试控制1.5～62.5px范围，并保证直立、稳固、位置准确；工作平台和槽口板竣工后必须全部拆除，并清理干净。 施工过程中，应加强对泥浆性能质量检验和控制。新制膨润土泥浆需存放24小时，经充分水化溶胀后方能使用。储浆池内的泥浆应经常搅动，防止离析沉淀，控制性能指标均一。净化回收泥浆应经检验，其性能指标符合要求后才能使用。槽孔内泥浆浆液面应控制在槽口板顶面以下30～1250px范围。

土石坝及重力坝坝基防渗处理（防渗墙+帷幕），土石坝坝基混凝土防渗墙的计算与设计

本工程导墙模板采用木模板，模板加固采用钢管支撑或10×10cm方木支撑加固，支撑的间距不大于1米，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度。

20多年前有专家提出用土坝坝体劈裂灌浆技术代替混凝土防渗墙，只因认识不同，没有引起有关方面的关注。从20世纪70年代末开始，这两种技术就并行使用，有几部专著和不少文章论述了两种技术的优劣。在水利部等有关部门的推动下，利用“劈灌技术”已完成加固土坝3 OO(3余座，堤防逾2 000km．这是至今完成的加固水库中应用最多的一项技术。

水利水电工程防渗墙施工技术规范！

用3″水管将水由水源地供应至现场储水池，供水能力为40m3/h，然后经管道泵加压后分别供至泥浆站、混凝土拌和站和施工现场

【试桩施工技术措施】 　　1、先期试桩施工测量；2、护筒埋设；3、钻机就位对中；4、反循环回转钻机成孔；5、终孔；6、第一次清孔验收；7、钢筋笼安放；8、钢筋笼搭接；9、设立导管；10、二次清孔验收；11、灌注混凝土；12、质量验收

本资料为水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174-96，资料内清晰，可供参考，欢迎下载。

**灌区**年度节水续建配套工程位于**市**区范围内，分布在灌区**干渠上，主要项目为渠道防渗衬砌及险工治理。 本标段主要施工任务为：**干渠双侧边坡险工衬砌2294米； 本标段主要工程量：土方21630m3、泡沫塑料1169.82m2、砼3798.09m3,模板2357.72 m2。

概况： 混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位，以确保工程施工质量，库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前，应择合适位置进行生产性试验，试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数，经业主批准后方可正式开展施工作业。 大坝防渗加固施工时，不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

概况： 水库大坝老河槽段上、下游坡在正常运用和非常运用情况下抗滑稳定均不满足规范要求，水库大坝下游坝坡已产生局部滑动。土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底，坝体施工填筑质量差；坝基无任何防渗措施，坝体浸润线出逸点高，坝坡出逸段无保护措施。通过经技术经济比较，采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程62.3m，墙体厚度为0.4m,最大墙深约22.4m，工程量10544m2。防渗墙进入相对不透水层深度为2.0m。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+650，长650m。

本文档为：薄壁抓斗法混凝土防渗墙技术在滨田水库的应用，其中包含：工程概况、混凝土防渗墙成墙技术要点等，内容详实，可供参考。

本标基础防渗工程主要分布在：一期上下游围堰、二期围堰、泄洪冲砂闸、左岸副坝、尾水渠、泊滩堰取水闸与船闸左导墙连接段等部位。 基础防渗施工内容包括：普通混凝土防渗墙、塑性混凝土防渗墙、高压旋喷灌浆。

内容简介 1 反循环钻孔灌注桩 1.1 概述 反循环钻孔灌注桩是采用反循环冲洗液护壁的钻孔灌注桩，目前广泛用于大口径钻孔灌注桩基础。 反循环介质是空气、清水、泥浆，与正循环钻进法比较，其特点是： 1、携带岩渣的冲洗液沿钻杆中心孔向上返出，由于钻杆过水面积小，使较小的流量获得较大的上返流速（可达2～4m/s），从而能有效地排除大粒径岩渣，减少岩屑滞留孔底时的重复破碎，提高排渣效率和钻进效率。对大直径（>2000mm）钻孔，反循环较正循环具有更明显的优越性。 2、在一般较稳定地层钻孔可使用清水为介质，但孔内水位宜高于孔外水位2m 以上。利用孔内水柱压力保持孔壁稳定，此时孔壁不易形成泥皮。若地层不稳定，要保证钻孔壁无泥皮，须在钻孔前将护筒送到岩面或护筒跟进钻孔到岩面，用清水反循环钻进。 在不稳定地层钻孔，通常用泥浆护壁。但与正循环钻进时选用的泥浆比较，其密度小、黏度小、向孔壁地层渗透也小，故孔壁泥皮易于清除，有利于提高钻孔的质量。 1.2 反循环钻孔原理 形成反循环的基本方式有三种，即泵吸反循环、气举反循环和射流反循环。下面将介绍这三种反循环钻孔的原理和特点。 三种反循环钻进效率曲线图如图1-1，图中显示随着孔深增加，泵吸反循环、喷射反循环钻进效率降低，而气举反循环钻进效率提高。气举反循环对孔深有一定要求，一般只能用于大于8m的孔深。

钻孔灌注桩因孔底沉渣和孔壁泥皮过厚往往导致承载力折减，形成上述质量通病的原因是该工艺采取了高浓度、高密度泥浆介质（冲洗液）施工的结果。为解决这个难题工程技术人员经过总结、探索，积极研究推广钻孔反循环制桩工艺。

钻孔灌注桩反循环工艺探讨

本资料为单管高压旋喷桩防渗墙工艺，共6页 概况： 高压喷射注浆技术已广泛用于工业与民用建筑、地铁、市政、水利、矿山建设中，其用途包括深基坑开挖中隔水、坑底加固、挡土、盾构工程起始和终端部位土体加固，旧有建筑、桥梁基础补强，市政管线加固，堤防工程防渗等。高压喷射注浆法分旋喷、定喷、摆喷三种，根据工程需要和土质条件可采用单管法、双管法和三管法。

本图纸为某主坝防渗墙及灌浆层施工图。内容有防渗墙槽段接缝大样图，防渗墙大样，主坝防渗墙及灌浆纵断面图。内容详尽，可供参考。

高压喷射注浆技术已广泛用于工业与民用建筑、地铁、市政、水利、矿山建设中，其用途包括深基坑开挖中隔水、坑底加固、挡土、盾构工程起始和终端部位土体加固，旧有建筑、桥梁基础补强，市政管线加固，堤防工程防渗等。高压喷射注浆法分旋喷、定喷、摆喷三种，根据工程需要和土质条件可采用单管法、双管法和三管法。

弹性模量是防渗墙塑性混凝土的一项重要指标，目前的试验方法是按照水工混凝土试验规程的试验方法进行，尚无专门的试验方法。由于塑性混凝土的具有特性有别于普通混凝土，按其方法得到的弹性模量值往往偏高，较多的超出规范给出的范围。并产生与设计要求的抗压强度指标不相匹配的矛盾，这对防渗墙施工质量评定和塑性}昆凝土的配合比设计均有影响。通过介绍研究塑性混凝土弹性模量试验方法的过程，揭示了测量变形的支架和预压程序是影响塑性混凝土的弹性模量的主要因素。并建议采用符合塑性混凝土特性的全标距测量变形的试验方法进行弹性模量的试验。

概况： 混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位，以确保工程施工质量，库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前，应择合适位置进行生产性试验，试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数，经业主批准后方可正式开展施工作业。 大坝防渗加固施工时，不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

概况： 混凝土防渗墙、水泥灌浆、基础帷幕灌浆施工期应适当降低库水位，以确保工程施工质量，库水位控制应报水库管理单位审批。正式施工前，应择合适位置进行生产性试验，试验计划应报项目法人和监理单位审批。根据生产性试验取得有关施工工艺参数，经业主批准后方可正式开展施工作业。 大坝防渗加固施工时，不得破坏大坝原坝基混凝土防渗墙、坝体沥青混凝土防渗墙、坝体防渗土工膜、泄洪洞结构。

涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县境内，距离潼南县城区涪江大桥下游约3km处，开发任务是以航运为主兼顾发电，修复涪江干流潼南县城段水生态系统。

内容简介 1 工程概况 1.1 工程概况 xx水库工程位于内蒙古自治区呼和浩特正北约35km，武川县大豆铺乡卯独庆村南1.5km峡谷入口处，控制径流面积621km2，占该沟全流域706km2的88%。 xx水库工程主要任务是防洪、利用水资源发展灌溉和供水。总库容6892万立方米，工程总投资11417.11万元。 大坝为复合土工膜防渗砂砾石坝，枢纽工程等级为Ⅱ等，主要建筑物大坝为2级建筑物，设计地震烈度为8度。坝顶高程1453.80m，坝顶长240m，宽6.5m，最大坝高48.6m。设计混凝土防渗墙工程起止桩号为0+000.0～0+120.8，总长度120.8m，墙厚为0.8m，总工程量2600m2，另外还包括与此相关的施工临时设施建设，交通道路，风、水、电系统及运输设备等。 工程建设单位：xx水库工程建设管理处 工程设计单位：内蒙古自治区水利勘测设计院 施工监理单位：内蒙古水利水电工程监理中心 工程承建单位：中国水利水电基础工程局第四工程处xx工程项目经理部 1.2 水文气象情况 xx沟多年平均降水量428.26mm，多年平均蒸发量1759.56mm，多年平均径流量2325万m3，多年平均流量0.72 m3/s，多年平均输沙量60.3万吨，多年平均含沙量36.1kg/ m3。流域洪水主要由暴雨形成，主峰一般在7~8月，一般洪水过程为3～6小时，最长的也不超过24小时。 多年平均风速1.8m/s，最大风速28.0m/s，多年平均最大风速17.2m/s。 多年平均气温6.0℃，气温年内变化大，最高气温一般出现在7月，平均气温22.1℃极端最高气温37.3℃，最低气温一般出现在1月，平均气温-12.7℃,极端最低气温达-32.8℃。最大冻土深度1.56m。

内容简介 1.1 工程概况 xxx水利枢纽工程位于第二松花江（简称二松）干流下游河段，坝址在前郭尔罗斯蒙古族自治县吉拉吐乡境内，距二松与嫩江汇合口处约60km，在松原市东南约20km，是二松干流最后一级控制性水利工程，其上游已建有白山、红石、丰满三座梯级电站。xxx水利枢纽是《松花江、辽河流域水资源综合开发利用规划纲要》推荐的第一期工程，是“北水南调”的主要水源工程之一，同时担负向吉林西部提供生活和工农业供水、生态环境保护供水和发电等四大任务。 枢纽建筑物有土坝、溢流坝、河床式水电站、混凝土重力坝、渠首闸、闸（坝）上公路（桥）等。水库正常蓄水位140.5m，总库容为6.084×108m3， 灌溉面积301×104亩，电站装机容量27.6MW。项目建成后，对吉林省西部城市和农村的生产、生活、生态环境恢复具有不可替代的作用。 工程等级为Ⅰ等，主要建筑物挡水土坝、溢流坝（泄水闸）、河床式电站、重力坝、渠首闸为1级，其他建筑物为3级。洪水设计标准为500年一遇，校核洪水标准为2000年一遇。 根据GB18306—2001《中国地震动参数区划图》，工程区地震地震动峰值加速度为0.2g，确定本工程区地震基本烈度为Ⅷ度，主要建筑物设计烈度为Ⅷ度。 坝址处河道宽阔，呈不对称U型河谷，谷底宽2.0km左右。左岸岸坡呈陡状，上部为波形台地。右岸滩地平缓。本段河床平水期江面分为两岔，主流在河道中间，宽度为300m左右，支流靠左侧，宽度为100m左右。在主、支流中间为河漫滩，在平水期高出水面1~2m左右，其中靠近主河槽左侧有一条形滩地地势相对较高，平均地面高程在136m左右。 一期上游围堰轴线距坝轴线121.50m，围堰长900m，一期下游围堰轴线距坝轴线距离164.55m，围堰长1030m，一期纵向围堰轴线在坝桩号0+991.60处。二期上游围堰轴线距坝轴线104.95m，围堰长1518.50m。

灌区**年度节水续建配套工程位于**市**区范围内，分布在灌区**干渠上，主要项目为渠道防渗衬砌及险工治理。 本标段主要施工任务为：**干渠双侧边坡险工衬砌2294米； 本标段主要工程量：土方21630m3、泡沫塑料1169.82m2、砼3798.09m3,模板2357.72 m2。

本项目共计大桥4座，中桥1座，上部采用30米预应力组合式箱梁；下部结构墩身为钢筋砼立柱；基础为钻孔灌注桩，直径1.2m、1.5m、1.6m、1.8m，采用C25砼水下砼灌注。本工程灌注桩采用反循环钻机钻进成孔，在钻孔前对地下管线进行探孔调查，每个桩位地面至原状土部分进行人工挖探，使用钢护筒护壁；桩基共计351根。

1、工程概况 ****工程B区1#楼工程设计形式为钻孔桩基础，桩数为92根，桩长21∽24.5m，桩径Φ1200mm、Φ1300mm、Φ1400mm三种，大部分扩底；其中Φ1200直孔4根，Φ1200（扩1600的20根、扩1800的15根、扩2200的15根），桩径Φ1300mm18根（扩2200的3根、扩2000的4根、扩1600的7根、不扩的4根、），Φ1400（扩1800）20根；Φ1400的6根（扩2000的2根、扩1800的4根）。混凝土强度为C25，单桩承载力设计值1500KN∽4600KN。钢筋布置详见设计图纸。 2、地质情况 本工程地基分层为：（一）杂填土（6∽16M厚）；（二）强风化泥岩；（三）中风化泥岩；桩持力层为中风化泥岩。（详见《岩土工程勘察报告》。

本文介绍反循环钻孔扩底灌注桩的施工方法

本资料为旋挖钻与冲击反循环、回旋钻的比较，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

介绍了气举反循环钻孔技术的原理及其特点，并根据涌江特大桥施工实践,总结出了特定地质条件下，气举反循环钻孔施工的技术要点和参数。 气举反循环的钻进原理： 气举反循环的作用原理是采用双壁管或钻杆侧壁上安装的风管。将压缩空气从供气管路送入孔内气水混合室,使钻杆内的冲洗液成为充气状态,在内外管环隙和内管形成液柱压差。高速气流与充气气泡群从孔内上升,产生动能,动能与压差产生气举反循环,排出岩屑、岩粉。

人工利用铁锹、铲子沿边界进行挖孔，由于上层岩土为土壤及强风化凝灰质板岩，可人工进行，开挖到1.0米深时，进行孔口砼护壁，锁口宽度为20cm，护壁比地面高出30 cm，以防地表水流入，防止碎石、土、杂物落入孔内伤人。护壁作好之后要经现场技术员检查通过后方可进行下挖。

内容简介 1.1.3.1 三管高喷灌浆施工工艺流程 1)准备工作：“三通一平”后，在大坝三管高压旋喷防渗墙施工轴线一侧布置二个水泥平台及灌浆平台，沿防渗墙轴线布设宽度不小于8.0m的工作面，按《高压旋喷防渗墙孔位平面布置图》在防渗墙轴线上测定出高喷孔位，并做好标记。孔位定出后，即可进行钻机、高喷台车就位和安装调试设备，为正式施工做准备。 2) 泥浆制备：由于地层主要为大坝填筑土，将采用泥浆护壁造孔，泥浆制备采用优质粘土造浆，泥浆比重控制在1.08～1.2，粘度17～20s，胶体率＞90%，含砂量＜4%。 3) 钻孔：采用PH-5B型深层搅拌桩机钻进，孔径φ150mm，采用泥浆护壁正循环钻进，孔深按设计要求控制，施工时分二序孔进行，钻孔过程中应注意控制泥浆的比重，避免出现塌孔及埋钻现象，控制孔斜率＜1.0%。 4) 高压旋喷：根据设计要求，采用三重管并列式喷射管，喷射管长度大于孔深，一次提升喷射完毕，保证防渗墙的连续性与完整性。

本资料为主坝防渗墙及灌浆层cad施工图，其包含的内容为防渗墙槽段接缝大样图，主坝防渗墙及灌浆纵断面图，主坝防渗墙及灌浆平面布置等内容，设计详实规范，可供下载参考。