徐州某发电厂烟气换热器安装方案

本工程为 xxxxx， 2×100MW超超临界机组BOP工程中，启动锅炉房屋面结构安装工程。主体结构形式为钢筋混凝土框排架。启动锅炉房屋长24m，宽27m，主体高度相对标高14.5m，屋面为钢屋架、预制混凝土屋面板结构。钢屋架跨度27 m，高3.34米，单榀重5.16吨、总计5榀，主要构件为角钢、其中构件材质为Q235B；工程质量要求达到现行《建筑工程施工质量验收统一标准》标准，，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年。

内容简介 介绍某电厂汽机专业的安装方案以及安装特点。本工程汽轮机组选用日立公司生产的600MW超临界中间再热双缸四排汽冷凝式汽轮机；高压给水系统采用单元制，每台机组配置2×50%容量的汽动调速给水泵及1×50%容量的电动调速给水泵，两台运行一台备用；抽汽系统为八级非调整抽汽，供三台高压加热器、一台除氧器和四台低压加热器用汽；除氧系统采用滑压运行；主凝结水系统采用中压精处理方式；抽真空系统采用水环式真空泵组，设置三套水环式真空泵组，在机组启动时，三套水环式真空泵组全部用来抽真空，在机组正常运行时，二套运行、一套备用；加热器疏水系统采用逐级回流方式；工业冷却水系统采用循环冷却方式。

灰场排水系统由排水明渠、消力池、Φ1200 钢筋砼排水管、Φ1600 钢筋混凝土砼排水管、竖井及排水头部组成，排水明渠为浆砌石结构，排水管为高覆土无粘结预应力砼结构，消力池、竖井及排水头部均为钢筋砼结构。

可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、机械伤害、中毒等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。

本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组（3号、4号机组），两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组（5号、6号机组）的建设条件。

各工程的桩基工程质量都达到优良，安全事故为零。工程实体和竣工资料都达到火力行业达标要求。

某发电厂施工组织设计方案某发电厂施工组织设计方案某发电厂施工组织设计方案

本工程为山西***********************（2×600MW）工程（***************工程）。本工程设置脱硫岛控制楼，采用工艺设备和电气集中控制方式；采用分散控制系统完成脱硫岛内工艺系统的检测和主要设备的控制。热控专业安装范围为一期烟气脱硫改造工程配套建设1套湿式石灰石-石膏法烟气脱硫装置（烟气系统、S02吸收系统、石灰石浆液泵、石膏浆液排放泵、脉冲悬浮泵、压缩空气系统）（以及一、二期脱硫工程的公用部分（吸收剂供应与制备系统、石膏脱水系统、FGD供水及排放系统、废水处理系统等）的热控安装。

每节模板上、下各设两道φ25 钢筋横围檩，L=1.45m 脚手管立围檩，脚手管立围檩与丝杆连 接用来调节模板的弧度和固定模板。

模板采用采用15mm 厚1220 × 2440mm 酚醛覆膜胶合板，模板加固用对拉螺栓和脚手管围檩联合加固的施工方案

本资料为某100MW风力发电厂设计方案内容简介，本工程为风力发电厂，风电场一期装机容量50MW，风电场二期装机容量50MW，近海风电场装机容量100MW。装机约33台，单机容量1.5兆瓦。

本资料为：某地区发电厂烟气脱硫工程设计方案施工CAD图纸，资料内容包括：工程工艺平面图等资料，可供参考。

文章对珠海发电厂烟气脱硫工程钢结构连接设计、吸收塔进口烟道C276合金材料、湿式球磨机设备国产化及烟 囱钢内筒防腐工艺选择等问题进行分析探讨,并提出设计优化方案。如:可以考虑吊装钢结构时用普通螺栓连接,开孔数量取原来设计的二分之一,吊装就位并连成框架后, 立即找正焊接。吸收塔入口烟道材料若改用国产不锈钢1Cr18Ni9Ti材料,加上防腐处理,完全可以满足设计运行及寿命要求,湿式球磨机也可实现国产化。通过脱硫国产化和设计优化将有助于降低脱硫设施建造和运行成本。

本资料为：【苏州常熟】某发电厂烟气脱硫工程施工图纸，内容包含：增压风机基础配筋图、增压风机基础平面图、剖面图等，内容详实，可供参考。

本技术协议书用于某发电厂1、2号机组2×300MW烟气脱硫技改工程6KV开关柜设备的技术和有关方面的要求，其中包括技术指标、功能设计、性能、特性、结构、安装和试验等方面的技术要求。

本工程为某大型垃圾发电厂CAD设计安装图，包括±0.00平面图，1-1剖面图，北立面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

内容简介 山西某发电厂规划容量2400MW,本期新建2X600MW,并留有扩建条件。本期工程安装两台国产600MW亚临界、一次中间再热、燃煤、直接空冷、湿法脱硫、凝汽式发电机组。电气主要施工方案有电缆敷设施工方案和主变压器卸车、就位、安装方案等。

人字柱采取现浇工艺施工，模板采用专制圆形钢模板；人字柱安装搭设沿圆弧方向钢管排架作为固定支撑。

该工程设二座逆流式自然通风冷却塔，塔筒结构为双曲线型现浇钢筋混凝土结构，冷却塔淋水面积8500m2。塔顶高度149.7m，塔顶半径33.551m；塔筒喉部高度112.275m，喉部半径31.440m；进风口高度10.018m，环基内侧半径54.406m；基础底中心半径60.906m；水池深约2m。基础坐落于碎石换填处理后的地基上；塔筒与基础间采用44对圆形钢筋混凝土人字柱连接；淋水构架采用预制吊装混凝土结构；淋水填料搁置在由主、次梁及高强复合材料托架构成的支承结构上。冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。

根据气象资料，甘肃甘谷地区从11月中旬到次年的3月上旬的温度都在5℃以下,此段时间即为冬期施工阶段；当气温低于0℃即为冬季施工。根据现场的施工实际情况，土建工正在施工各单位工程的上部结构，锅炉安装工程主要施工钢架和受热面。为保证施工安全和工程质量，安全、优质、高效的完成工程任务，特制定甘谷发电厂A标段工程在冬季施工时的技术措施。

某发电厂一期施工组织设计方案某发电厂一期施工组织设计方案某发电厂一期施工组织设计方案

水电站位于。是2003年四川省政府办公厅批复的《四川省大渡河干流水电规划调整报告》推荐的3库22级开发方案中的第19个梯级电站，电站具有投资省、建设周期短、输电距离短，经济指标优越等特点。枕头坝一级水电站为为大渡河中游河段枕头坝两级堤坝式开发的第一级，其上一级为已经投产的深溪沟水电站，下一级为枕头坝二级和沙坪一级水电站。坝址控制流域面积73057平方公里，多年平均流量1360立方米/秒，坝址处枯期河水面高程590m。电站最大坝高约86m，设计正常蓄水位624m，装机容量720MW，多年平均发电量32.9亿kw.h。项目2011年截流，2012年核准，2015年首台机组发电。

河 北 大 唐 王 滩 发 电 厂 一 期 工 程 1#机 组 汽 轮 发 电 机 基 座 -4.5m 以 下底板结构已施工完。本次施工方案只针对-4.5m 以上部分的钢筋砼 框架结构。

锅炉膜式壁外保温为复合式材料(梳型复合硅酸铝+岩棉板)；六道、电除尘保温为岩棉板

冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。 工程部署

内容简介 1#标段暖通专业分部试运系统有：主厂房通风系统，主厂房空调系统，集中控制室及电子间空调系统，集中控制楼通风系统，主厂房制冷、加热站工艺以及空压机房和精处理再生间通风系统设备；附属建筑物采暖与加热站整体换热机组整套运行，主厂房、煤仓间蒸汽采暖系统通汽及设备运行。以上个系统分部试运项目包括：系统设备单机试运、风道系统阀类调试、空调水系统阀类调试。

内容简介 XX电厂烟气脱硫装置的增压风机是全厂功率最大的风机，它是脱硫装置与机组烟气系统连接的重要部件，由于机组近期不能停机，致使增压风机无法进行冷态调试。脱硫工期又十分紧张，为了加快工程进度，采用在增压风机入口膨胀节作为风机临时入口,启动增压风机进行冷态调试。为在启动期间保证机组和设备的安全，制定本方案指导1号增压风机的冷态调试。

3、地形状况及气象条件 灰场地型为冲沟的狭长地带，地势高低不平，表面主要为素填土、山皮腐植土，结构松散杂乱堆积的圾洪积物及强风化的砂岩。无地质钻探报告，坝址位置在清基时如发现不良地质状况或地质问题需汇报监理及驻工地设计代表，以便作出妥善处理。 ×××属北温带大陆性季风气候，为半干旱气候区。冬季多风少雪，寒冷干燥，夏季暖热，雨量集中，年平均气温 9℃，冬季最低气温达-28℃左右，最大冻土深度达92mm, 故冬季施工有障碍，年平均降水量519.0mm ，年平均蒸发量为1553.3mm ，故较为干旱。

拆除换热器H-1012 1台，规格1000*7171*14，重量9.116吨，安装标高12米，安装高度14米，换热面积350m2。拆除附属管线约100米。 拆除安装换热器H-201B 1台，规格1200*7300*8，重量9.116吨，安装标高12米，安装高度14.2米，换热面积508m2。拆除、安装附属管线约1050米。

内容简介 某矿业公司（2×200MW）煤矸石坑口发电厂工程1号机组由我专业化公司负责1号机组锅炉主体系统及其除灰渣系统、1号机组汽轮发电机组及其附属系统、1号机组凝结水精处理系统、1号机组电子间等范围的热控施工工作。本施工作业指导书的施工范围为该区域所有热控盘（台、箱、柜）安装。

变电所和发电厂是电力系统的枢纽和心脏，防止雷害事故的发生十分重要) 其雷害来自两个方面，一是雷直击，二是雷电波侵入) 直接雷击防护以避雷针为主，雷电波侵入防护的主要措施是装设阀型避雷器)

本图为某发电厂用400V配电系统图；内容包含配电柜排列示意图、400V厂用配电盘订货图一、400V厂用配电盘订货图二等；本图设计规范，内容详实；可供参考学习！

内容简介 本期工程控制系统采用SIEMENS控制技术有限公司生产的分散控制系统（DCS），本工程为单元制机组，采用炉、机、电集中控制方式。两台机组设一个单元控制室，按炉、机、电一体化配置分散控制系统。采用电子设备间集中布置方案，在单元控制室后设置电子设备间。本工程在温度监视点集中区域，例如锅炉金属温度、发电机金属温度等区域，设置与主机相同的远程I/O系统，至少锅炉顶部集中布置，发电机两侧分散布置。(共70页)

本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组（3号、4号机组），两台机组同步建设全烟气脱硫装置，3号机组同步建设烟气脱硝装置，4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组（5号、6号机组）的建设条件。 #4机组及区域内全部建筑、安装工程。包括#4机组区域及厂房以外的全部综合管架、地下管网、区域内道路、虹吸井及排水方函、脱硫、除灰渣、分割线至与#3号机28~29轴之间（伸缩缝基础外）的全部公用系统建筑工程。不包括桩基工程、全厂综合布线、特殊消防等

本资料包括：换热器安装 、使用投产前准备 、板式换热器操作规程 、板式换热器的清洗和维护四部分内容。

1.1发电有限公司一期2×600MW机组为新建工程，地点为县**发电有限公司内，规划容量为4×600MW，一期工程建设规模为2×600MW超临界国产燃煤发电机组。 1.2**发电有限公司一期2×600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置，与发电工程同期建设；每台机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设有一套石灰石－石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值分别不小于95.5％。 1.3主体工程计划#1机组2008年9月26日完成168小时试运，#1脱硫装置计划于2008年9月26日完成168小时试运；#2机组2008年12月6日前完成168小时试运，#2脱硫装置计划于2008年12月6日完成168小时试运。 1.4脱硫系统采用一炉一塔制。吸收塔区域的主要设备包括：吸收塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。主要建筑物包括：电控楼、氧化风机和循环浆泵房，均布置在锅炉尾部烟道的西侧，采用室内与露天布置结合的方式，吸收塔、升压风机等露天布置。升压风机布置在FGD上游热烟道上，电气控制楼布置在二台GGH之间。 1.5公用部分主要包括吸收剂(石灰石浆液)制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统，其中(石灰石浆液)制备系统、石膏二级脱水系统，工艺水系统，压缩空气系统，事故浆液系统为两炉公用。

东面是已经投产的一期2#发电机组，距本桩基工程35m，需要采取防护措施