氧气管道安装工艺

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燃气管道与地上地下建（构）筑物和其他管道之间的水平与垂直净距，应按设计规定保持安全距离；任何情况下，不得将燃气管道与动力或照明电缆同沟铺设。

内容简介 本工程沿途地段多为已建路和繁华地段，共穿越公路、河流、水塘、渔塘、沟渠共计52处，长度约2.37公里，施工较为困难。 工程质量要求高。管道环向焊缝100%采用X射线探伤，对一般直埋地段管道采用30%超声波复检，对于大中型水域、二级以上公路及铁路等穿越处，采用100%超声波复检。

燃气管道焊接施工安全技术交底，燃气管道下管与铺管施工安全技术交底

经济的飞速发展和城市化的快速前进，促进了电力工业的迅猛腾飞，电厂日益成为与人民生活密切相关的产业。

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工艺管道水压试验，仪表、阀门的安装，管道及设备表面涂漆

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用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭马道，不得负重跨 越。用滚杠运输，要防止压脚，不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

2.1.工程名称： 2.2.工程地点： 2.3.质量要求：达到国家验收规范合格标准。 2.4.工期要求：自开工之日起50日历天内完成全部工程。 2.5.工程内容：管道安装、接口焊接、管道防腐、保温、阀门、补偿器等附属设备安装、跨河钢管及桁架安装、道路穿越、管道吹扫、管道试验。 2.5.管材、管件：直管段采用螺旋焊接钢管（GB9711.1-1997）；管材及管件钢级采用Q235B；阀门选用暗杆手动燃气闸阀。 2.6.接口形式：钢管连接接口采用氩弧焊打底，手工电弧焊接盖面方式，填充及帽选用E4303（质量符合GB/T5117-1995）焊条。 2.7.焊缝检验：管道焊缝除进行外观检验外，进行100% X光无损探伤；质量等级按《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87》规定执行，符合II级焊缝为合格。 2.8.管道保温采用超细玻璃棉，保护壳为δ=0.5mm镀锌铁皮。 压力试验： 2.9.管道清管采用一个带钢刷玻璃钢球清管扫线；清理管内积水及杂物，清管技术要求执行《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）。

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本工艺标准运用于一般民用建筑钢筋混凝土预制楼梯及垃圾道安装工程。

室内消火栓系统管道安装工艺技术交底

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。

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1 范围     本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。 2 施工准备     2.1 主要材料：     2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。     2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。     2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。

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施工质量验收规范的规定工艺管道水压试验仪表、阀门的安装管道焊接管道及设备表面涂漆

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本资料为：太阳能热水设备及管道安装工艺技术交底，共4页，内容详实，可供参考。

室内消防管道及设备安装工艺

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*****油脂储油库主要储存大豆油和棕榈油，为了保证冬季油品的输送 需用蒸汽给油加热。采取的加热方法是在输油管道外敷设加热蒸汽伴管。蒸 汽来源于库区北面围墙边原有的***保税区主供热管道。 2．2、本工程热力管道设计压力为 PN=1.0MPa 、温度为 T=3000 C。

1．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不和乱拖乱拉，电线被车辗物压。 2．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须标准一机一闸一漏。 3．所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 4．各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 5．使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。