桥梁工程监理实施细则 检查焊接工艺 即焊接接头外观能否达到要求,物理检验是否合格.各种钢筋接头的检查: ⑴各种钢筋接头的搭接长度,如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度,应按规范要求的标准验收. 搭接电弧焊接头焊缝长度: 双面焊 ≮5d 单面焊 ≮10d 帮条电弧焊接头焊缝长度: 双面焊 ≮5d 单面焊 ≮10d 绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求 钢筋接头一般采用焊接方式,尤其是大于或等于?25的钢筋.搭接和帮条电弧焊接头应尽量做双面焊. ⑵检查接头位置,钢筋接头应在下料前做好安排并满足以下条件: ①接头应设置在内力较小部位,并错开布置.接头间距不小于1.3倍搭接的长度. ②配置在搭接长度区段内的受力钢筋,接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定.在此应注意接头截面积占总截面面积百分率的检查,应正确理解是在搭接长度段内的接头,而不是指单纯的同一截面内的接头. …… 监理工程师首先要检查各项材料的计量器具是否合格，是否按规定进行了校定。对于人工上料的滚筒拌和机，在混凝土拌和过程中要经常抽查过秤情况，严防不经检测直接使用。还要检查秤盘周围有无材料卡秤现象，以防称量不准。要严格检查配料计算过程，看其是否符合批准的配合比，特别要注意检查砂石中的含水量，遇有变动要随时测定，加以调整。混凝土在拌和机中应有足够的搅拌时间，使组成材料均匀分布。具体搅拌时间要视设备等因素经试验确定，并由监理工程师批准；实际拌和时间不得少于批准的时间。 …… 1、大体积混凝土配合比设计及试配 为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。因此必须做好混凝土配合比设计及试配工作。 ⑴原材料选用 ①水泥：大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。 ②细骨料：宜采用II区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水泥的用量。 ③粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。 ④含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%以内，砂的含泥量控制在2%以内。 ⑤掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的28天强度基本能接近混凝土标准强度值。一般采用60天龄期的混凝土强度来代替28天龄期强度，控制温升速率，推移温升峰值出现时间。 ⑥外加剂：在混凝土添加了之后，混凝土内部产生的膨胀应力可抵消一部分混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。 ⑵试配及施工配合比确定 根据试验室配合比设计，结合工程实际情况确定施工配合比。 2、温度预测分析 根据现场试验室配合比设计，结合工程实际情况确定施工配合比。 根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况及各种养护方案，采用3D-TFEP程序对混凝土龄期变化情况，进行了保温养护优化选择。根据计算，拟先在混凝土表面铺一层塑料薄膜，中间覆盖1-2层麻袋，上面再铺一层塑料薄膜。 3、大体积混凝土施工方法 ⑴多台输送泵进行集中浇灌，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。为保证施工质量，利于混凝土早期散热，应对厚混凝土进行相对较长的分层施工，分4层，每层约800-900深（每一大层内仍须做到斜面分层）， …… 编制于2008年9月 共147页
