安徽某电厂冷却塔人字柱吊装作业指导书

本资料为：电厂冷却塔翻模施工组织设计 ，内容详实，可供参考。

某电厂冷却塔翻模施工方案，本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）

工程名称：****热电厂新建（2×330MW）工程。 建设地点：辽宁（****）沿海产业基地。 工程规模和性质：2×330MW热电联产机组。 项目名称：烟塔工程（＃4标段）。 工程范围：本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。 详见工程量清单及相关图纸。 工期要求：本标段工程拟定于2008年9月20日开工，全部工程2009年9月30日全部竣工。其它项目具体进度必须满足****热电厂新建工程里程碑进度要求。 设计单位：****电力设计院

**电厂**期（2×600MW）扩建工程冷却水塔工程施工范围为两座自然通风冷却水塔（每座塔淋水面积为10000m2，塔高159.804m，塔底基础外径为133.27m）和循环水泵房单位工程。 冷却水塔单位工程包括：土方开挖、地基处理（包括混凝土换填、砂卵石回填碾压）、基础、人字柱、塔筒、进水竖井、淋水装置、附属设施等分部工程；循环水泵房单位工程包括土方开挖、基础、楼地面、门窗、装饰、屋面、通风、空调、照明等分部工程，各分部工程中又有若干分项工程。

1．1****电厂一期工程2×350MW机组采用每机配一座5500m2的双曲线自然通风冷却塔，冷却塔系引进哈蒙技术，风筒曲线采用截维与双曲线组合，塔型为自然通风逆流式冷却塔，填料层为5500m2，进风口高度8.16 m，塔的高径比H/D01.36,底部斜率2.7，水池深度2 m，配水系统为压力管槽联合配水，采用一座3.5 ×3.5 m的中央竖井配水到各主水槽,主水槽以十字型布置,分单、双水槽。冬季低气温期间或低负荷运行时可采用外围配水。淋水填料高度1 m，分二层布置。人字柱40对，圆形断面，基础采用环板式，池底板为整体式，淋水构架柱列和柱顶次梁系按矩形网络状布置，环梁环向径向均按曲线设计。 1．2工程地质、水文气象资料见****电厂一期工程 2×350M《施工组织总设计》。 1．3主要工程实物量： 钢筋：1624T 砼： 12962.4m3

双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下包括土方工程、地基处理、环形基础、水池底板、水池池壁、人字柱支墩及人字柱等部位的施工；筒体施工包括筒体的翻模施工、筒体的内壁防腐施工以及附属设施如：上塔爬梯、塔顶栏杆等的施工；塔芯施工包括：淋水构架梁、柱、水槽的预制、吊装；淋水填料、喷头等的安装等。

每座凉水塔淋水面积750m2，塔高45m，，喉部高45.00m，喉部半径8.950m，环形基础中心半径17.594m，筒壁由26对钢筋混凝土人字柱支承，凉水塔筒壁及倒T形基础均采用现浇钢筋混凝土结构，塔内淋水装置用预制钢筋混凝土结构，柱下杯口基础与整体式钢筋混凝土底板分开施工,水池内壁抹防水砂浆进一步防渗，通风筒内壁涂刷防水剂。

半成品的堆放严格挂牌打捆，并分仓堆放、严禁不同成品搭边重 在一起，造成错用乱用。

本冷却塔淋水面积为2000 m2，塔高70.00m，环形基础中心标高－2.45 米半径26.878 M，水池顶面标高为0.00 米，通风筒喉部标高57.05米，半径为14.70 M，通风筒出口标高70.00 米，半径为15.507M，抗地震6 度。环形基础截面形式为倒T 形，池壁为倾斜池壁。底板下设有防水层，底板厚度20MM，底板与环形基础之间设有橡胶止水带。共有人字柱40 对，设计要求人字柱及环梁为现浇。

冷却塔基础为倒T型钢筋混凝土结构，基础底标高－2.9m，环基外半径16.82米，基础下为100mm的C15混凝土垫层。池壁中心线与地面水平面成72°夹角，壁厚350mm，池壁中心顶标高+0.2m。人字柱直接坐在池壁上。倒T型基础混凝土标号C30F200W6，采用普通硅酸盐水泥，混凝土中不得掺用氯盐。在池壁上有一个混凝土出水口，进水钢套管DN1000。±0.000m相当于绝对高程255.40m。

内容简介 本期工程建逆流式自然冷却通风塔一座，冷却塔淋水面积为6000M2，底部零米半径50.871米。塔筒为现浇钢筋砼双曲线旋转簿壳结构，人字柱为预制钢筋砼结构，直径为700MM，沿圆周等分成48对，共96根，人字柱支墩48个，环基共设8条施工缝。塔内淋水构架柱网间距为6000×6000毫米。环基和中央竖井基础埋深分别为-3.80米和-3.30米，池底板底面标高为-2.50米，环基和中央竖井基础及淋水柱基础下面需用毛石混凝土做地基处理。淋水构架由200根钢筋砼淋水柱和配水层及填料层的钢筋砼主次梁（共1852根）组成，其中预制淋水柱46根，配水层及填料层的预制钢筋砼主次梁765根。

本工程严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障。应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

汽车吊吊装作业安全技术交底汽车吊吊装作业安全技术交底汽车吊吊装作业安全技术交底

为了规范起重设备吊装、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重设备吊装、拆装施工相关人员的安全，相关设备的完好，特制定起重吊装（拆除）专项施工方案。 一、工程概况 车辆段综合办公楼建筑面积18501.15 m2；建筑层数与总高度：主体建筑地下2层，地上13层，裙房地下1层，地上3层，建筑总高度49.8m； 采用一台40米臂厂长的塔吊和一个施工电梯。 现场的起重吊装设备有汽车吊和龙门吊。汽车吊主要用于材料、设备吊装以及车站构件吊装。龙门吊用于竖井物料的上下运输。1号竖井、2个竖井各有一台龙门吊。

工程设计一座500㎡自然通风冷却塔，冷却塔平面中心坐标A=10109.950，B=9560.70。±0.000m相当于绝对高程255.400m，塔顶高程+40.20m，塔顶内外两层栏杆，接地引下线与栏杆焊接，爬梯扶手与栏杆连接。塔门中心线与回水沟中心线夹角为38.75。筒身为现浇钢筋混凝土水工结构,混凝土设计强度C35F300W8，采用普通硅酸盐水泥，混凝土中不得掺用氯盐，内侧须涂刷混凝土环氧耐磨漆。

3.本冷却塔供水由二根压力进水钢管供到中央竖井，再由竖井供到主水槽流到各处。上部供水为主水槽--→次水槽--→淋水填料为塑料淋水填料，填料厚度为****M，填料托架及除水器为****制品。 4.冷却塔外设上塔砼旋转楼梯，型钢平台，再由钢平台上到上塔爬梯。 塔内竖井上及主水槽上、塔顶上均设有钢栏杆。冷却塔设有环形接地母线，Φ50 钢管接地极，有4 根-80×6 扁钢作避雷引下线，避雷引下线与塔顶环形栏杆焊接形成塔顶环形避雷带。

1.工程名称：****热电一期建设工程B 标段2000m2 冷却塔 2.建设单位：****热电有限公司 3.承包范围：2000m2 冷却塔建安工程 4.工程地点：**经济开发区 5.工程结构：全现浇钢筋砼筒体结构。

本标工程范围包含但不限于以下内容：冷却塔区域土建、氨区土建、综合水泵房土建、酸洗水池及泵房土建、循环水泵房土建、排水渠。

凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计 凤台电厂＃2冷却塔施工组织设计

1.工程名称：****热电一期建设工程B 标段2000m2 冷却塔 2.建设单位：****热电有限公司 3.承包范围：2000m2 冷却塔建安工程 4.工程地点：**经济开发区 5.工程结构：全现浇钢筋砼筒体结构。

本工程厂址位于**市经济开发区北面堰桥镇西侧仓桥头，西面紧临 运河。厂址范围内地形平坦，无拆迁建（构）筑物。厂址南北长约830m,东西长约500m。地面标高约在0.3～0.7m（黄海高程）。年绝对最高温度38.9℃；年绝对最低温度-12.5℃；年平均气温15.9℃； 年平均降雨量：1087mm；历年平均风速：3.3m/s；厂址地段的地震烈度为6 度。场地土质为Ⅲ和Ⅳ类土。

电厂1#、2#冷却塔基础外径为122.056m。1#塔基础土方开挖环基处标高170.0—172.0m，底板处标高176.80m。2#塔基础土方开挖环基处标高175.9m，底板处标高177.30m，最大挖深10.6m，1#塔开挖面积16894m2，2#塔13804m2。1#塔基础土方开挖量119000m3，2#塔57000m3,总计174000m3。

XX电厂2×660MW机组工程事故保安电源设备安装主要包括保安段MCC柜安装，不停电电源柜安装及柴油发电机控制柜安装。保安段设A、B两段，布置于汽机房0米，UPS不停电电源设1套，布置于汽机房6.9米。

新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳，但各股钢丝绳的位置未有变动，无绳股凹凸现象，磨损轻微

钢丝绳在相同直径时，股内钢丝越多，钢丝直径越细，则绳的挠性也就愈好，易于弯曲；但细钢丝捻制的绳不如粗钢丝捻制的绳耐磨损。因此，不同型号的钢丝绳，其使用范围也有所不同。6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索，即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方；6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合，常用于滑轮组中，作为穿绕滑轮组起重绳等；6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳（吊索）以及绑扎吊起重物等。

本文档为冷却塔环基施工作业指导书，包括：内容简介 XXX发电厂建设规模为2×135MW工程，厂址位于XXX市XX区，距XXX市中心约15KM，交通较为便利。本场地位于江淮丘陵地区，厂址区地势南高北低，地形起伏，地面标高为黄海高程53.1～63.8m。厂址区下覆基岩第三系泥质砂岩，上部地层均为第四系全新统冲积层，持力层为粉质粘土，±0.00m相当于黄海高程57.00m。 该工程为二座3500㎡的逆流式自然通风冷却塔，基础宽5.0m，高1.0m，其中心半径R=36773mm；池壁中心半径R=35877mm，喉部中心半径R=19400mm，塔高为+90.283m；环梁底标高+5.8m。环基底标高-2.4m，池底标高-2.0。人字柱40对，152个淋水柱。基础为现浇钢筋混凝土环行基础，混凝土标号为C25F100W6，钢筋保护层厚度30mm；贮水池底板厚度150mm，底板混凝土标号为C25F50W4；上部结构为C30F150W8。环基结构与水池底板混凝土之间设置沉降缝，贮水池底板伸缩缝间距不大于10mX10m，施工时应加强养护防止产生干缩裂缝。贮水池底板、环行基础底面和混凝土垫层之间刷热沥青二遍，作业基础和底板结构的滑动层等。

.风筒支模时把人员分成2 组，每组专职拼装筒身1/2 的定型钢模板，专职进行模板的拆除、维修、保养。只要施工现场具备施工条件，可适当进行各工种间的交叉作业。

人字柱采取现浇工艺施工，模板采用专制圆形钢模板；人字柱安装搭设沿圆弧方向钢管排架作为固定支撑。

本工程计划2004 年2 月10 日开工，施工总进度目标控制在181 个日历天内，结合本工程实际特点，分设五个里程碑。（以下安排已考虑交叉作业）

该工程设二座逆流式自然通风冷却塔，塔筒结构为双曲线型现浇钢筋混凝土结构，冷却塔淋水面积8500m2。塔顶高度149.7m，塔顶半径33.551m；塔筒喉部高度112.275m，喉部半径31.440m；进风口高度10.018m，环基内侧半径54.406m；基础底中心半径60.906m；水池深约2m。基础坐落于碎石换填处理后的地基上；塔筒与基础间采用44对圆形钢筋混凝土人字柱连接；淋水构架采用预制吊装混凝土结构；淋水填料搁置在由主、次梁及高强复合材料托架构成的支承结构上。冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。

结合某热电厂冷却塔的控制爆破拆除设计，详细介绍了高大薄壁混凝土构件控制爆破设计的要点及具体的施工工艺流程，对类似的工程的设计施工具有参考价值。

烟囱、冷却塔工程施工方案，本期 2×300MW 机组的场地在古城电厂南围墙外。**电厂位于**市南约 10km 的**乡，西侧紧靠京广铁路，距铁路约 500m，北距***乡政府约 200m,东距陈堂村约 1500m，东距京珠高速公路约3 公里，南距余庄村约300m。

本资料为：电厂双曲线冷却塔清洗技术方案，共2页，内容详实，可供参考。

风筒外侧设有上塔步梯，步梯为钢爬梯，塔顶设有黄色玻璃钢防护栏杆。附风筒主要外观尺寸

本冷却塔淋水面积为2000 m2，塔高70.00m，环形基础中心标高－2.45 米半径26.878 M，水池顶面标高为0.00 米，通风筒喉部标高57.05米，半径为14.70 M，通风筒出口标高70.00 米，半径为15.507M，抗地震6 度。

冷却塔设钢爬梯一座，并设避雷装置；防腐采用专用防腐涂料。 工程部署

冷却塔测量控制网由业主提供的厂区测控网引测。测量设备使用拓普康全站仪和精密水准仪。冷却塔测控网分别由五个半永久性控制点组成，中心一点，外围四点，呈通过中心的十字布置。冷却塔外做二个上塔爬梯测控点。控制桩平面坐标应符合二级导线精度要求，高程应符合三等水准精度要求并经监理单位验收后，方可投入使用。控制点的施工要求同烟囱控制点。