一、施工准备 (一)材料 1、材料检验 本标段的所有材料(除甲供材外)均采用公开招标的方式进行采购。在保证质量的前提下超前进行备料，保证材料的充足性，以保证工程的顺利进行。 所有原材料质量均从源头开始控制，层层把关。进料前详细调查料场的地质情况和材料属性，所有原材料在进场前均由工地试验室按规范标准严格检查。各种材料必须经试验室检验合格报监理审批后，方可进场。采购的不合格材料，一律不准进场，进场后发现不合格立即清除出场。 ⑴水泥 采用425#硅酸盐水泥，其技术性能符合国家标准。 ⑵粗集料（碎石）最大粒径不超过40mm，含泥量不大于1%，针片状含量不大于15%，硫化物及硫酸盐含量不大于1%。级配符合下列要求。 二、水泥砼施工 （一）立模 支立模板做到线型顺直，与设计平面成垂直角度，并且需求模板支立的稳固性，以防砼施工时砼跑模。在立模过程中用经纬仪进行二次定测校核，首先按10米桩测放立模基线，模板立好后对模板进行二次检测调整，完成后进行加固，并逐一检查支撑处，不能漏检，同时对模板底缝接缝处进行封堵，防止砼施工中漏浆。根据设计图纸做好预留、预埋管线的设置。 （二）钢筋的布设 1、边缘钢筋：设置在离板边缘不少于5cm处，一般用一根或两根直径10-16mm的钢筋设在板的下部，其与板底面的距离为板厚的1/4-1/3并不得小于5cm，两根钢筋的间距不应小于10cm。 2、角隅钢筋：设置胀缝两旁板的角隅处，一般可用直径12-14mm的钢筋弯成的形状。角隅钢筋应设在板的上部，距板顶面不少于5cm，距胀缝和板边缘各为10cm。 3、全面网状钢筋：根据图纸要求布设，其钢筋间距、保护层厚度要符合设计要求。
