单位工程施工质量技术交底卡

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平洞开挖作业前，将洞口周围的碎石清理干净，及时锁口，在洞脸边坡外侧设置积石槽，如遇深度大于洞径5倍时，采取机械通风措施，送风能力在3m3/人?分以上，并能满足冲淡、排除爆炸施工产生的烟尘需要；如遇地质构造复杂、地下水丰富的危险地段和洞室关键地段，根据围岩监测系统设计和技术要求，设置收敛计、测缝计、轴力计等监测仪器。对破碎带、断层区及时采用合适的锚喷支护、钢支撑支护等方式，防止洞顶落石或坍塌；凿岩钻孔采用湿式作业；每次放炮后出渣前，均必须进行敲帮问顶，清除所有松动的浮石，确保下道工序的安全进行；洞内不使用汽油发动机施工设备，并对内燃机施工设备配废气净化装置；洞壁下边缘设排水沟，洞内地面保持平整、不积水；电力线路和风、水、管路分别固定在洞壁两侧，洞内照明采用安全电压；定期检测洞内粉尘、噪声、有毒气体等。

水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性能检验报告。

粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1／4和钢筋最小净距的3／4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1／2，同时最大粒径不得超过100mm。用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1／3；对于卵石不宜超过输送管径的1／2.5，同时应符合混凝土泵制造厂的规定。

找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。

主体结构和填充墙砌体结构经过有关部门进行检查验收合格后，方可以进行抹灰工程。

钢筋分项工程质量必须达到优良 进场人员必须进行安全技术交底，丝头加工人员必须持证上岗，操作人员必须熟悉图纸、图纸会审纪要、设计修改、技术核定单及现行的钢筋直螺纹连接的技术规范。

1、 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

根据设计图纸要求，积极准备和检验进场的各种材料。 1.2 对施工部位进行清理及基线复核。 1.3 提前搭设和检验脚手架牢固和安全使用要求。 1.4 做好皮数杆的分配设计工作，定出标高和抄平控制点。 1.5 中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。

模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象。

基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和釉线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物，可用控制轴线的引桩代替标志板。

容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。 解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体砌筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。 成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续

土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。

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本资料为：混凝土工程质量技术交底卡（一），内容详实，可供下载参考。

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1、 刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 2、 满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、 涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

所有外墙及厨房、卫生间砌体皆用粘土实心砖砌筑，其厚度外墙为180mm厚、厨房卫生间为120mm，其它部位用砼空心砖砌筑。

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。

PP-R给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，内外径及管件应造型规矩。管材及管件均应有出厂合格证及检验报告。

1、墙装饰已基本完工，外脚手架已拆除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完隐、预检手续。 2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m，留缝位置应考虑建筑整体效果。 3、根据标高线钉好水平桩。 4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。 5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土宽度不小于600mm。厚度不小于50mm。

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电缆敷设时，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。

砌体施工应设置皮数杆，并根据没计要求、块材规格和灰缝厚度 在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥

采用插入振捣器振捣，板混凝土采用平板振捣器振捣。混凝土振捣要密实，但也不能过振而造成涨模甚至跑模。梁板混凝土浇筑前，须在各柱钢筋上抄出结构500mm水平点，浇筑混凝土时，各柱之间拉小线对混凝土面进行找平，如果柱开间大于8m时须用水准仪配合找平。板面混凝土浇筑完成后先用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，最后在混凝土初凝前用木抹子再压一遍，随即覆盖塑料薄膜一层进行保湿养护7昼夜，以减少混凝土的表面裂缝。

1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。

（1）人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。 （2）利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。

本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。