某2万平米单层厂房电施工组织方案

该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。

本工程屋架一般是在现场平卧叠浇预制，吊装前先要翻身扶直，然后才能吊放至指定地点就位，按起重机与屋架的相对位置不同，扶直屋架有两种方法。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等，维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板。

本工程基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固 。

本工程杯形基础施工顺序：基槽开挖→杯形基础的浇注→基础槽内填湿砂袋→封土碾压找平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等，维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采用预制钢筋混凝土楼梯。

本工程建筑面积122488㎡。本工程结构形式为框架结构,抗震设防烈度为7度。防火等级地上二级，地下一级，本工程地下和屋面防水等级均为二级，基础为钻孔灌注桩，桩上设基础承台和筏板。现场标高大沽高程3.2米。

本资料为：4万平米工业厂房设备安装施工方案，内容详实，可供下载参考。

本图纸为：4万平米厂房防雷以及消防施工方案CAD图纸，内容包括：设计精准全面,内容详实，可供参考配电干线系统图,照明平面图,插座平面图

某厂占地面积为84830㎡，建筑面积为41000㎡，其中主车间为10000㎡，工程投资2亿元，其中设备安装工作量为1190万元。 工厂的平面布置如图7所示，建有主车间、空压站、辅助车间、锅炉房、重油站、给水站、煤气加压站、原材料库、仓库、污水处理站、变配电室、办公楼、综合楼、汽车库和自行车棚等15个分项工程。

某厂占地面积为84830㎡，建筑面积为41000㎡，其中主车间为10000㎡，工程投资2亿元，其中设备安装工作量为1190万元。 工厂的平面布置如图7所示，建有主车间、空压站、辅助车间、锅炉房、重油站、给水站、煤气加压站、原材料库、仓库、污水处理站、变配电室、办公楼、综合楼、汽车库和自行车棚等15个分项工程。 全厂机械设备安装工程量如表7所示，共安装各型机械设备136台，重2599t，轨道长1160m，构件加工制作102.6t。其中主要有轧钢机、桥式起重机、蒸汽锅炉、加热炉

集中力量，保证主车间的设备安装。这是由于主车间的设备多，安装量大，难度大，安装周期长。如果安排不当，既会延长时间，又会牵制较多的施工力量，影响整个工程的进民法。为此必须做好以下几点

某厂占地面积为84830㎡，建筑面积为41000㎡，其中主车间为10000㎡，工程投资2亿元，其中设备安装工作量为1190万元。

保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。

某厂占地面积为84830㎡，建筑面积为41000㎡，其中主车间为10000㎡，工程投资2亿元，其中设备安装工作量为1190万元。工厂的平面布置如图7所示，建有主车间、空压站、辅助车间、锅炉房、重油站、给水站、煤气加压站、原材料库、仓库、污水处理站、变配电室、办公楼、综合楼、汽车库和自行车棚等15个分项工程。

某单层工业厂房施工组织设计，内容很详细，可供参考。

本工程是郑州格力空调压缩机生产车间，建成后将成为亚洲最大的空调压缩机生产车间。本施工组织设计布局合理。流水安排合理紧密，质量安全工期保证到位。各项新技术、新方案合理运用。是一份不可多得的施工组织设计。

本工程主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。 **小区工程由天津**房地产投资有限公司投资兴建，本工程建筑面积122488㎡。本工程结构形式为框架结构,抗震设防烈度为7度。防火等级地上二级，地下一级，本工程地下和屋面防水等级均为二级，基础为钻孔灌注桩，桩上设基础承台和筏板。现场标高大沽高程3.2米。

本图纸为18万平米三甲医院智能系统电施工图。内容有地下室平面图，系统图，六层弱电平面图，二层弱电平面图。内容详尽，可供参考。

1）能基本符合施工需要，工作方便； （2）充分利用建成的建筑物或设施； （3）安排整齐有序，注意节约。 在现场平面布置中主要就妥善解决的问题有： （1）经常保持运输设备和材料的道路畅通； （2）制作加工用的必需的场地； （3）存放设备和材料的场地； （4）施工用临时水、电； （5）现场办公室和施工班组更衣室； （6）大型施工机械设置地点和活动范围。 本工程的施工现场平面布置如图9所示。图中箭头所示

图10 锅炉设备的施工顺序 在安装进煤烟风道和出渣系统的设备时，应以锅炉为准从炉体侧开始逐一循序安装，这 （6）安排空压站施工时，3台压缩机在基础就位以后，先安装贮气罐、冷却器和冷却泵，交灌浆固定，为提早安装工艺配管创造条件。而压缩机本体的拆洗、组装和试运转，可以交叉进行。 （7）安排管道和电气施工，应坚持先室外后室内，先地下后地上的原则。首先应处理好与土建的配合；其次是厂区总体地下管线的埋设，做到不错、不漏、不返工，争取一次成功；再是相应配合各车间内机械设备安装，满足机械设备试

本文档为某工程钢结构单层厂房施工组织设计(方案)。内容包括钢结构单层厂房施工进程、完成质量等。内容详尽，仅供参考。

本工程采用旋转法吊装柱时，柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上。

本工程临时用电均从甲方指定的南侧引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相四线制配线引入总配电箱。

本工程采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。

本工程柱的制作顺序： 底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护，屋架的制作顺序：底模→扎钢筋→支侧模→浇筑混凝土→拆模养护→穿筋张拉→孔道灌浆。

本工程厂房部分为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。

本工程模板采用组合钢模，48×3.5钢管作支撑加固，按设计图纸尺寸拼接成型，支模方式采用常规支模施工；模板支设完毕后再进行一次轴线复测及标高找平；钢筋按图纸要求加工完运至现场。

本工程采用通线法对吊车梁平面位置校正，通线法又称拉钢丝法，它根据定位轴线，在厂房的两端地面上定出吊车梁的安装轴线位置，打入木桩，用钢尺检查两列吊车梁的轨距是否满足要求。

?本工程开挖时，若土质较好，可利用坑槽边壁作为侧模，以节约支模费用，浇筑柱子杯型基础时，杯口底部标高应比设计标高低50mm左右，以便于将来根据柱子长度进行调整。

本工程结构形式、焊接方法、焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中间后两端，先横向后纵向，先内部后外部，以减少变形。

本工程采取主体结构先于设备基础，以确保基础施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。

本工程弹钢筋位置线 → 铺设底层钢筋 → 放混凝土垫块 → 安放上层钢筋支架 → 标识上层钢筋网间距 → 铺设上层钢筋 →A、E轴1－13轴现浇部分二次放线确定插筋位置 →墙、暗柱插筋 → 申报隐检 。

本工程采用旋转法吊装柱时，柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上，起吊时，起重臂边升钩边回转。

本工程开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应该通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层面上放出（弹墨线）基础平面尺寸。

本工程钢筋混凝土杯形基础施工时应注意杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾斜，且因为杯形基础埋深较钱，故采用人公开槽，合格后方可进行下道工序。