钢筋混凝土污水池及提升泵站施工方案

污水处理钢筋混凝土水池结构施工图纸包括污泥池、鼓风机房顶板平面图、剖面图、污泥池、鼓风机房平面图、污泥池、鼓风机房池底配筋平面图、池壁L型转角水平加强筋、池壁C配筋截面图等。

水池是污水处理工程中常见的用人工材料修建、具有防渗作用的水处理设施。结合某污水处理厂储泥池的设计工作，对矩形钢筋混凝土水池的设计计算进行总结。

某矩形污水池混凝土结构设计施工图，包括结构设计施工说明、底板平面图、顶板平面图、剖面图配筋图等图纸。

每道牛腿间隔 10 米，烟囱西两角（主导风向）设钢 爬梯一座，于标高 80 米和 113.00 米处各设一层信号平台

内容简介 1.工程概况 在K2+353.87处有一2孔5.83*3.3m钢筋混凝土箱涵，箱涵总长134米，涵身采用现浇25号钢筋混凝土，受力钢筋采用二级月牙纹钢筋，构造钢筋采用一级钢筋，在现浇底板下设10厘米厚的10号混凝土垫层及50厘米厚的角石垫层，以改善地基承载力。 箱涵采用就地浇筑工艺，全箱涵分为两层浇筑，第一层浇筑到底角加腋的上皮，第二次浇筑剩余部分；栏杆直接安装在挡墙顶上。 为保证施工期间河涌通水，还要采取临时导流措施。 2. 施工方法 1、施工导流：采用开挖临时导流河的施工方案，挖掘机挖土、自卸汽车运输。 2、基坑开挖：采用拉森钢板桩支护、挖掘机结合人工挖土、自卸汽车运输。 3、角石垫层：采用人工铺筑。 4、箱涵主体砼浇筑：采用组合钢模板，现场人工焊接钢筋网，商品砼、搅拌运输车运输、泵送砼施工。 5、箱涵回填：采用自卸汽车运输，小型打夯机分层夯实。

本工程为纷河生化集团污水池及地面防腐，污水池表面积4000m²，池深15m，介质为20～29%硫酸与10～15柠檬酸混合液，介质温度为40～50℃。原有防腐层。现已脱落，需要清除后重新进行防腐施工。地面150 m²，原有防酸地砖，现已脱落、破损。需全部清除后刮玻璃钢腻子重新粘贴地砖。

本污水池长25米，宽19.7米，为地下一层，底板面标高为-5.00，底板厚300mm，顶板面标高为-0.50，板厚150mm。污水池底板四周伸出侧壁50mm。底板、侧壁、顶板砼为C25砼。污水池采用Φ500的水泥搅拌桩承重（设计桩长为7m~10m）。污水池场地土层自上而下分别为①层为1.8~3.4m厚杂填土、②层为6.2~9.6m淤泥层土（W平均为89.4%，C值平均为3.1KPa， 平均为3o）、③层为2.1-7.3m细砂。

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本工程为XXXXXX雨污水工程，本次施工为淮河路泵房排水专用预制管，该段为为变更增加施工项目，工程范围起终点桩号为wk2+420～wk3+370，排水管总长约932m，其中2000钢筋砼预制管860m、1500钢筋砼预制管81m。

污水处理钢筋混凝土水池结构施工图纸，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

圆形钢筋混凝土蓄水池图集04S803 圆形钢筋混凝土蓄水池图集04S803 圆形钢筋混凝土蓄水池图集04S803

钢筋混凝土事故水池结构图，长60米，宽30米，深4.5米，包括模板图及配筋图

05S804矩形钢筋混凝土蓄水池内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

水池设计中的裂缝控制贯穿设计的整个过程。要对材料的使用和水池的施工养护提出明确要求，以避免引发裂缝。在设计中只有尽可能多地考虑到裂缝可能产生的因素，并通过各种措施消除隐患，才能最大限度地避免水池产生破坏性的裂缝。蓄水池施工缝处渗漏水是常见的工程弊病，但如能采用较好的接缝形式，严格按规范要求施工，是可以避免的。

钢筋混凝土水池设计规程（pdf版）

S828矩形钢筋混凝土清水池

钢筋混凝土水池的渗漏多由裂缝开始，裂缝的预防和控制，是钢筋混凝土水池设计中的要点。水池产生裂缝的原因多种多样，与设计、施工、使用过程中的诸多因素均有关联。水池设计中的裂缝控制从完整准确收集相关的基础资料开始，到采用合理的结构受力体系、准确细致的分析计算、全面可靠的结构截面设计与构造措施、对施工养护阶段的技术要求，直至复核出图，最终实现设计全过程的裂缝控制。文中介绍了裂缝的成因及设计中控制裂缝的方法，并结合工程实例对此进行了进一步的阐述。

本书为钢筋混凝土水池设计计算查表手册，方便手算的同仁计算使用，主要是按弯矩数值，裂缝宽度限制，差配筋值

04S803圆形钢筋混凝土蓄水池 04S803圆形钢筋混凝土蓄水池 04S803圆形钢筋混凝土蓄水池

依据弯矩对钢筋混凝土水池池壁及底板裂缝进行验算，简单实用，非常适合设计人员进行裂缝验算（没办法没土木币了，只好出售）

(1) 吊装作业现场必须划定作业区，非作业人员严禁入内。 (2) 安装作业场地应坚实、平整，遇地基松软应进行技术处理，并经检查，确认合格。 (3) 壁板等预制构件运输安装应由具有施工经验的施工技术人员主持；施工前应向全体作业人员进行 安全技术交底，并形成文件。 (4) 在施工组织设计中，应根据预制构件的形状、尺寸、质量和吊装机械的供应、现场环境状况，规 定吊装方法和程序与使用的吊装机械、运输车辆以及相应的安全技术措施。 (5) 钢筋混凝土预制构件吊装时，混凝土强度和预应力孔道压浆强度，不得低于设计规定，且混凝土 强度不得低于设计强度的 75％，预应力孔道压浆强度不得低于 20MPa。

本工程是宜兴市政府的重点实事项目，它的建成将大大改善城乡环境，提高人民群众的生活环境和健康水平，对社会与经济发展具有十分积极的意义。 本标段为和桥、高塍1#污水提升泵站工程。其主要施工项目为：泵房沉井、阀门井、泵房上部结构、电缆沟、电磁流井、区内道路工程、配电房、泵房围墙、河道挡墙等以及所有设备及电气的安装。

污水提升泵站压密注浆主要针对其基坑底板下部的约1.8m厚的粉土，因其底板呈阶梯部，部份土体滑动，造成部份底板与其下部粉土的分离，而形成空洞，目前通过现场勘察，因破坏处为16×3×1.8m。因而要求采用注浆方式进行土体加固。

图纸为：一体化污水提升泵站施工图，格式为2007版本CAD图纸，可编辑、修改。图纸包含：图纸目录、说明、?2000*4000一体化泵站材料清单、?2000*4000一体化泵站平面布置图、立面图，?2000*5000一体化泵站材料清单、?2000*5000一体化泵站平面布置图等。

某工业园区污水提升泵站全套工艺施工图，包括图纸目录、施工说明、材料表和设备表、平面图、剖面图及设备安装详图。

本图为一体化污水提升泵站全套施工图，包含主体工艺、结构、电气、配套值班室建筑、结构、道路等，可供参考。

本标段拱涵上部结构均为现浇钢筋砼等截面无绞拱，下部结构采用重力式台，整体式扩大基础，进出口均为锥坡，拱圈分为正中节和异型端节。

寒冷地区，在电力资源供应非常充足且电价相当低廉的情况下，采用电加热法、暖棚法对钢筋混凝土结构进行冬季施工，用温度指标指导各工种工作的正常开展，保证了工程质量，实现了工程的合同期交付。

本合同段内有圆管涵8道。直径为1.5米的有K30+370、K38+155，总长为69.93米；直径为1.0米的有K34+343.7、K36+451.3、K36+595.7、K38+451.7、K38+740.5、K38+883，总长为267.55米。管基为C15混凝土，端墙墙身、八字墙墙身、墙帽均为浆砌片石块石。

本工程包含一座三孔净跨5.15米+7.1米+5.15米的钢筋混凝土箱涵，箱涵中心桩号为DK0+038.7m，箱涵轴线与河道斜交87.8°，箱涵宽度31m，内底设计高程-1.0m。

钢筋混凝土防冲护栏施工方案.doc，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本涵涵长30.89M，与线路斜交115o角。水文地质概况 地下水丰富，地下水埋藏深度在0.6～2.0米。工程地质概况沿线出露的土层为砂性黏土，具弱到中等膨胀土的性质，下层为细砂层。

本施工方案适用于佛山市乐从至龙江公路主干线工程的入村大道箱涵（K0+000~K0+767.713）、CK0+66.54箱涵和路外过水箱涵的施工。

根据涵洞的设计和实际地形地貌，施工前做好改路和施工测量工作，以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础，预留20cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。

本标段线路位于某县境内，起起点桩号为LK0+645.561，终点位于某县境与其县西三环相连，终点LK13+549.918，全长12.9km。

本施工技术方案适用于DK198+429.9 1-1.5m钢筋砼箱涵，DK198+790 1-10m钢筋砼框架桥。文章的主要内容包括：具体施工方案、实验检测要求、安全、质量、文明、环保施工等。

大唐***华豫电厂二期烟囱工程采用钢排烟管套筒式烟囱，即由钢筋混凝土外筒壁和钢排烟管两部分组成。烟囱总高度240m，内筒直径9.2m。 烟囱外筒采用钢筋混凝土结构，外筒高度237m。在±0m标高的南侧设置7m×7m的施工洞口；烟道口设置在东、西两侧，洞口底标高为+9.65m，洞口尺寸6.5×13（高）m；分别在标高0.9m、233.4m设有0.9×1.2m通风百叶窗。筒内设置5层钢梁格栅平台，标高分别为：30ｍ、60ｍ、100ｍ、140ｍ、180ｍ；2层钢筋混凝土平台，标高分别为：225ｍ、236ｍ；照明窗标高分别设置在：30.9m、60.9m、100.9m、140.9m、180.9m、225.9m。航空障碍标志灯共设三层，标高在140ｍ、180ｍ、237ｍ；筒壁内侧设钢楼梯。筒壁坡度分别在标高±0~+30m为0.06、+30~+80m为0.03、+80~+120m为0.015、+120m以上为0.00。筒壁厚度及混凝土标号见下表： 标高(m) ±0 9.65 22.65 30 35 40 45 外半径(m) 10.75 10.171 9.391 8.95 8.8 8.65 8.5 壁厚(mm) 600 600 600 550 550 550 550 混凝土 C45 C40 标高(m) 50 55 60 65 70 75 80 85 外半径(m) 8.35 8.2 8.05 7.9 7.75 7.6 7.45 7.375 壁厚(mm) 550 550 450 450 450 450 450 450 混凝土 C40 标高(m) 90 95 100 105 110 115 120-135及以上 140-17575 180-240 外半径(m) 7.3 7.225 7.15 7.075 7 6.925 6.85 6.85 6.85 壁厚(mm) 450 450 400 400 400 400 400 350 300 混凝土 C40 C30 筒壁钢筋从底到顶分段渐变：外侧纵向钢筋规格为Ф22~Ф16，环向钢筋Ф20~Ф14；内侧纵向钢筋Ф20~Ф14，环向钢筋Ф20~Ф14。拉筋φ8@400~600。 水泥采用普通硅酸盐水泥。 钢筋采用HPB235级钢和HRB335级钢。型钢采用Q235B，焊条选用E43型（HPB235级钢筋和Q235钢及HPB235级钢与HRB335级钢），E50型（HRB335级钢筋之间）。纵向钢筋连接采用电渣压力焊，环向钢筋采用搭接。 环向钢筋保护层厚度为30mm，外筒壁采用双面配筋，内外侧环向钢筋均放在竖向钢筋外侧。 根部施工孔砖砌体采用MU10砖和M7.5砂浆砌筑，内外各粉水泥砂浆20厚。