五星级酒店通风空调施工方案

1、空调制冷、制热系统 1.1、本工程空调总装机冷负荷为5274KW。本工程的采暖热负荷为1280KW。 1.2、空调制冷系统 制冷系统由四台水冷螺杆式冷水机组（其中两台全部带有显热热回收器）、六台方型冷却塔、五台冷却水泵（其中一台备用）和五台冷冻水泵（其中一台备用）、三台冷热水泵（其中一台备用）组成，冷却塔安装于屋面。 冷冻水供/回水温度：6℃/13℃，冷却水供/回水温度：32℃/37℃。 其中配置的二台冷水机组为带热回收系统的机组，将机组热回收热水储起来，向客房提供生活热水的热源。主机热回收装置的进出水温度为：45℃/55℃，热回收系统由两台带热回收装置的冷水机组、三台热回收循环管道式水泵组成。热回收循环管道式水泵由回水温度控制，控制系统由他方完成。 1.3、空调采暖热源系统 空调采暖热源由热水炉提供，通过"水-水"热交换器和变频空调采暖热水泵，输送至空调末端空调器或风机盘管。通过对管网各供水环路上阀门的撤换，可同时实现对不同区间进行供冷或供热。热水输送系统由二台热交换器、三台可编程变频热水水泵（其中一台备用）组成。 1.4、冷水输送系统 本工程采用异程和同程供水的混合管网模式：为了实现不同使用功能场所同时供冷或供热的要求，分为三个互为独立的冷冻水供水环路：其中客房区和首层大堂为一个环路；六层桑拿区独立一个环路；地下层、首至五层公共区为独立的一个环路。客房区的立管采用同程敷设，其它管网采用异程敷设。冷冻水和热水管网的最高点设置自动排气阀、最低点设置手动排污阀。 2、空调风系统 2.1、系统划分 名称 送风形式 气流组织 排风形式 备注 大堂 一次回风全空气系统 上送上回 自然排风 商业及饮食娱乐用房 风机盘管+新风系统 上送上回 自然排风 餐厅 一次回风全空气系统 上送下回 机械排风 会议室 风机盘管+新风系统 上送上回 机械排风 办公室 风机盘管+新风系统 上送上回 机械排风 客房 风机盘管+新风系统 上送上回 机械排风 2.2、空气处理过程 2.2.1、大空间采用集中处理低速送风系统，新风与回风按一定比例在风柜房混合后，经空气处理机组过滤，冷却，除湿或加热处理后送入空调区.新风口设对开式多叶调节阀或防火调节阀，送风管，回风管上分别设防火调节阀，以便调节新风及回风之比例；过渡季节可以实现全新风节能运行。 2.2.2、小空间采用风机盘管加新风系统:新风经新风处机理组过滤，冷却，除湿处理后，经风管送入各空调区的风机盘管，与风机盘管送风一起送入空调区。 2.2.3、七层以上客房采用新风加风机盘管系统，为了实现灵活的使用要求，以节省空调的运行能耗，新风机组各层分别设置。新风机组由初效过滤器、表冷器、电极式加湿器和送风风机等组成，夏季时室外空气经过新风空调器过滤、冷却除湿后室送至空调房间；冬季时外空气经过加热和加湿后送入空调房间。 3、通风系统 3.1、平时机械通风系统 房间名称 排风形式 排风次数 送风形式 送风次数 公共卫生间 机械排风 15 自然补风 3.2、客房卫生间设二次排风系统，安装于卫生间内的管道式风机排出的气体经立管收集后，由设于屋面的屋面风机排出室外。考虑到气流平衡的因数，客房卫生间的排气量为空调新风量的90%左右，确保空调房间的正压值。 3.3、裙房小餐厅等小空间设置二次排气系统，房间天花型排气扇排出的气体，经风管收集后，由二次排风风机排出室外。 3.4、西餐厅、宴会厅、大会议室和大餐厅等考虑设置独立的排气系统，排气量为新风量的70%左右。 3.5、首层大堂和二层接待室等与大堂相通的空间，采用正压排风系统。 4、风管的制作，安装 4.1、所有消防时使用的风管采用镀锌钢板制作。 4.2、风管标高，对于方形或矩形风管.以风管底为准;对于圆形风管，以中线为准。 4.3、一般通风与空调风管并接咬口、弯曲半径、三通、四通及其夹角、表面平整度、允许偏差等应严格按照规范执行。 4.4、风管与风管的连接:通风、空调系统的风管连接全部采用法兰连接。法兰接口不得设在梁位，以便尽量抬高风管安装高度少占空间，风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或搂板内，应便于拆卸。 4.5、矩形风管当长边≥630mm，其管段长度即法兰之间的距离大于1000mm时均应在风管壁设折线加强筋进行加固。 4.6、水平或垂直的风管，须设置必要的支、吊或托架，其构造形式在保证牢固的原则下，根据现场情况选定。防火阀必须单独配置支吊架。风管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支架或吊架。 4.7、暗装于天花内的风管调节阀或防火阀，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，同时在相应位置留500x500[毫米x毫米]检修洞。空调施工单位应和装修单位密切配合，在相应位置标出记号，以便装修作准确的天花检修孔。 4.8、安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志的箭头相一致，严禁反向。安装于壁洞或楼板的防火阀应在墙上或楼板上安装，如无法安装时，穿过墙洞或楼板的风管与防火阀联接段必须用 2毫米厚的钢板制作，加工后需除锈刷防锈底漆，色漆各二道。 4.9、穿越沉降缝或变形缝的风管两侧， 以及风管与通风机进出口相联处应设置带镀锌钢板凸缘卷边接合结构的不燃A级耐高温防火软接，软接织物长度为150~200毫米；软接管的接口应牢固、严密，严禁在软接处变径。 5、水管的安装: 5.1、冷冻水管和冷却水管：管经≤250mm的采用无缝钢管，管经≥300mm的采用高频螺旋焊接钢管。 5.2、天花内的冷凝水管采用镀锌钢管；管井内的冷凝水管采用加厚PVC塑料管。 5.3、热回收循环水管采用镀锌钢管； 5.4、自来水补给水管和冷却塔排水水管采用镀锌钢管。 5.5、管道联接: 碳素钢管采用焊接; 镀锌钢管公称直径小于DN100时应用丝扣联接。凡与冷冻主机、冷却塔、水泵、冷风柜、风机盘管连接的水管，应采用丝扣活接头、法兰或其它活接头连接，以便维修拆卸。暗装于天花内的水管阀门应在相应位置留500x500[毫米x毫米]检修洞。 5.6、焊接钢管或无缝纲管安装前，在表面除锈后，刷防锈底漆二道。 5.7、所有水平或垂直的水管，根据现场情况，设置活动的支、吊或托架。水管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊、托架与管道间镶以绝热垫块，同时，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支吊托架。 5.8、冷凝水管尽可能取较大的坡度，坡向排水口。 6、主要设备的安装 6.1、空调制冷机:制冷机组的清洗、安装、试漏、加油、抽真空、充加制冷剂， 调试等事宜，应严格按照制造厂提供的《使用说明书》进行，同时还应遵守有关规范、标准中的各项规定。 6.2、冷却塔安装、调试等事宜，应严格按照制造厂提供的《安装说明书》进行; 拼接处平整、严密、牢固， 各支脚须认真找平与校正。 6.3、安装于室外的设备须为防水、防腐型。 7、管道和设备的冲洗、排污以及系统的试压 7.1、管道的冲洗、排污: 管道系统安装完毕，在与末端设备联接前，进出水管应进行分段、分层、分区清洗，打开系统最低点排污阀排清管网内存水，管网须反复排污数次直至无脏物排出为止。整个系统安装完毕，在加水之前，将所有设备的进出水阀门关闭，打开所有旁通阀门. 系统加满水后开动冷冻、冷却水泵进行管道清洗. 运行一段时间后，清除滤污器内的杂物，反复进行数次，直至滤污器无杂物干净为合格。然后打开系统最低点排污阀，排清管网内存水，管网反复排污数次，关闭管网的旁通阀， 打开所有设备的进出阀门进行系统充水。 7.2、管道系统的试压: 本系统冷冻水管工作压力为1.6MPa，试验压力为2.1MPa；本系统冷却水管工作压力为1.6MPa，试验压力为2.1MPa；水压试验的要求: 先加压至试验压力，观测10分钟，管道压力降不大于0.02MPa，管道附件和接口等未出现渗漏，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，1小时不漏，压力不降为合格。 8、 风管，水管的保温 8.1、风管的保温： 8.1.1、空调风管（包含送回风管）、空调区域的排气风管全部采用20mm厚B1级橡塑保温。 8.1.2、橡塑保温材料具体技术规格、参数如下： （1）、导热系数K≤ 0.036w/m°C（0°C） （2）、湿阻因子≥4500 （3）、真空吸水率≤ 5% （4）、具有NFTC产品质量跟踪认证 （5）、难燃B1级的检测符合国标GB8624/GB8627的要求 8.1.3、风管必须在查漏后方可保温；保温风管道穿越墙身和楼板时，保温层不能间断。 8.2、水管的保温： 8.2.1、水管必须在水压试验后方可保温。冷冻水管.冷凝水管保温做法等详见国标98T902，采用难燃B1级发泡闭孔橡塑保温材料保温。 8.2.2、冷冻水管、冷凝水管保温材料，厚度见下表： 名 称 场 合 DN15-DN25 DN40-DN100 DN125-DN300 ≥DN350 冷冻水管 空调房间 25 32 40 45 非空调房间 32 45 50 冷冻水泵等设备 - 50 冷凝水管 - 19 - 热回收循环水管 - 32 8.3、安装于室外的保温风管、水管， 需在保温层外再包镀锌铁皮或20毫米厚水泥钢网批荡。 9、系统的调试和试运行 9.1、空调系统的冷却水、冷冻水系统安装竣工并试压、冲洗合格及风系统试漏、保温后，应对工地进行必要的清扫，再进行下一步的调试和试运行工作。 9.2、单机试运转: 通风机、风机盘管、冷风柜、冷却塔、水泵、空调制冷机等设备，应逐台启动投入运转，考核其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等的牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。 9.3、水系统的调试： 9.3.1、水系统投入运行前，请有关部门进行系统水质处理，设备、管道进行挂膜、防腐、防结垢处理，保证系统制冷效果。 9.3.2、冷冻水系统试运行，应尽量使通过各台制冷机。冷冻泵的水量接近相同，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各台制冷机、冷冻泵的水量、温差保持合理范围，冷冻水进出水的设计温差为7°C（13°C/6°C）。 9.3.3、冷却水系统试运行，应尽量使通过各台制冷机、冷却泵、冷却塔的水量接近相同，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过各制冷机、冷冻泵、冷却塔的水量、温差保持在合理范围，冷却水进出水的设计温差为5°C（32°C/37°C）。 9.3.4、冷风柜，风机盘管的水系统试运行，按不同的设计工况进行试运行，测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定参数，注意观察压力表、温度计，调节阀门使通过冷风柜、风机盘管的的水量、温差保持在合理范围，冷冻水进出水设计温差为5°C（13°C/6°C）。 9.4、风系统的调试: 风系统安装完毕后试运行冷风柜风机时，应对风口逐个进行调整， 使送风均匀，使空调区内温度均匀。风量调整好以后， 应将所有风阀固定， 并在调节手柄上以油漆刷上标记。 9.5、以上调试过程，应做好记录。 10、其它 10.1、所有通风、空调、消防送排风系统及水系统的设备、阀门、管道、配件等应现场核实机房尺寸、安装空间并与各有关工种协调配合后，经甲方、设计单位、监理单位认可后再订货、安装，此部分施工工作量包含在本施工范围内。 10.2、有关空调、通风工程的风管、水管，其制作、 安装、调试、验收均参照国标验收规范执行。 10.3、凡穿墙、穿楼板安装的风管、水管、防火阀的缝隙，安装完毕后用混凝土或水泥砂浆堵塞严密。 10.4、风管、水管， 设备的支架、吊架、法兰、加固条等铁件加工后，非防腐件的需刷防锈底漆、色漆各二道，明装非保温管道在表面除锈后，刷底漆两遍，干燥后再刷银粉或耐热色漆两遍。 10.5、通风、空调、送排风系统及水系统的设备安装;附件制作、安装;风管、水管穿越天面防水、防雨、防漏处理，依国标图集为依据。