电动双梁桥式起重机变频器控制图

新主井井塔楼安装工程首先应安装桥式起重机及利用临时电源完成试 运转，以便其它设备安装时使用桥式起重机进行吊装

内容简介 1、 工程概述 1.1 简述 ***泵站主厂房设置1台双梁变频无级调速75/20t桥式起重机，其跨度为28.5m。桥机最重运输件为成品小车单件重35t，最长运输件是主梁长29.2m(含均衡端梁主梁重28t)，桥机总重量约93t。轨道为QU100型。 由于安装间宽仅为12.5m，主梁、小车无法在安装间进行吊运，我部拟定在安装间外采用100t汽车吊把主梁、小车越过主厂房东侧墙吊入主厂房，进行安装。其它小件吊运安装采用16t汽车吊在安装间完成。 安装间面高程为▽68.80m（室处地面高程为▽68.50m），主厂房东侧墙顶高程为▽86.90m，轨道顶面高程为▽81.30m；安装间地面与桥机轨道顶面距离高度为12.5m，与主厂房东侧墙顶面距离高度为18.1m。 1.2 桥式起重机主要由以下三部分所组成： 1）金属结构部分 金属结构部分有桥架、小车架、走台、司机室等构成； 2）机械传动部分 主要有上、下动作的升降机构和水平动作的大、小车运行机构。而起升机构是由电动机通过联轴器、制动轮-联轴器与减速器相联结；减速器与装有钢丝绳的卷筒联结。大、小车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、轴承架与车轮组成。 3）电气部分 主要包括大车和小车的导电装置、电动机、控制器、保护盘、变频调速器、照明线路及各种安全保护装置（如大小车行程开关、门开关、起升高度限位器和地线等）。 1.3桥机动负荷试验采用实物法进行，试验材料拟采用现场施工用的钢筋，试验起重吊绳采用环形钢丝吊绳。

二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收

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某车间我方安装的双梁桥式起重机共10台，其中1/A~B、A~B跨起重机跨距28米， B~C跨起重机跨距25米。轨顶标高全部为14.4米吊车型号、安装位置、重量及选用安装吊车型号。

车间我方安装的双梁桥式起重机共10台，其中1/A~B、A~B跨起重机跨距28米， B~C跨起重机跨距25米。轨顶标高全部为14.4米吊车型号、安装位置、重量及选用安装吊车型号。见下表。

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PLC在10吨双梁吊钩桥式起重机中的应用

工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检

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通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案通用桥式起重机安装施工方案

本方案为某钢铁公司铁水包修砌间200/50t桥式起重机安装方案。本方案安装难点：1.天车单体重量大，跨度大(31m)，运输及吊装难度大，需要特大型吊车进行吊装；2、安装质量要求高，要求有高素质、技术过硬的施工单位承建该工程；3、修砌间厂房柱子及天车梁为修理厂制作安装，故需要总包部协调好各两单位的施工进度，将需部分屋面预留出来，以保证天车顺利安装；4、由于天车各单件重量均较大，需分别吊装就位后再进行组装，故增加了组装的难度。安装主要技术参数：总重413t，其中主梁85t，导电侧主梁71t，主小车96t，副小车22t，副主梁25t。本方案就施工准备，安装方法，质量保持措施，施工安全措施，文明施工等进行了详细叙述。本方案也就其它单梁起重机及电葫芦安装，叙述了其安装方法。 　　…… 　　5. 200/50t桥式起重机的安装方法 　　5.1 简要说明 　　200/50t桥式起重机安装采用分体安装方法，根据桥式起重机各分体部件的重量和安装高度，并结合现场的实际情况本天车主要采用一台500t汽车吊和一台300t汽车吊进行吊装作业， 配一台50t汽车吊及一台25t汽车吊进行梯子栏杆等小件的安装。其它起重设备采用25t汽车吊，即可满足吊装要求。天车试重时采用一台50t汽车吊及一辆50t拖车进行试重块的运输。 　　…… 　　5.3 吊车的选用及站位 　　根据单片主梁、副梁、副小车、主小车(不包括最大单件)等单件的重量及安装高度，采用一台300t汽车吊吊装，索具选用Φ57（端梁可采用Φ39）的钢绳及可满足吊装要求；主小车(最重单件约57t)，采用一台500t汽车吊索具选用Φ57即可满足吊装要求；司机室、配电柜、梯子、栏杆等采用50t汽车吊及一台25t汽车吊吊装，索具选用Φ19即可满足吊装要求。 　　…… 　　字数约9.7千字

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工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收

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明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。