水泥窑余热锅炉图

内容简介 XX石化炼油厂1.4Mt/a催化装置配有两台由北京石化设计院引进国外技术设计、四川锅炉厂制造的燃烧式CO余热锅炉，主要利用再生烟气的余热(再生烟气流量约160000～200000Nm3/h，温度450℃左右，CO含量约6.0%)，再加上部分助燃瓦斯，产生中压蒸汽，提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。该余热锅炉不仅自产中压过热蒸汽，同时还过热装置外取热器、油浆蒸发器产生的中压饱和蒸汽。

本资料为：【南京】某处CO余热锅炉送风机基础条件图，内容包含：风道安装平面布置图、电动机安装钢框架、向视图等，内容详实，可供参考。

JCT2382-2016 水泥窑余热发电用耐火捣打料

本资料为：典型CO余热锅炉送风机设计cad基础条件图；内含：风 道 安 装 平 面 布 置 图、A-A剖面图、B-B剖面图、电动机安装钢框架图、材料表、说明等；内容设计规范，很详细，可供参考。

本图纸为某焦化厂余热锅炉全套脱硫设计施工图，内容包括：脱硫系统平面布置图、剖面有等图纸，内容详实，可供参考。

根据莆田工程余热锅炉的技术特点和结构状态参数，本公司对该工程余热锅炉的吊装进行优化设计，改变了国内外常规的吊装方法，创造了一种“经济、可靠、高效”的吊装工法，亦即采用单列式8点同步提升法取代国内外通常用的三列式24点同步提升法，比国内外传统吊装方法节省成本70％，在国内、国际具有领先水平。

垃圾焚烧余热锅炉 锅 炉 规 范 额定蒸发量 43.27 t/h 给水温度 130 %%DC 额定蒸汽压力 4.0 MPa 设计燃料 城市生活垃圾 Qdw=7000KJ/Kg 额定蒸汽温度 400 %%DC 排烟温度 200~210%%DC 锅炉满水容积 3 130m 垃圾处理量 450t/d 锅炉设计效率 81%%% 水压试验压力 5.93MPa 锅炉设计、制造、安装、运行应执行如下标准： 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012 2.GB/T 18750-2008 《生活垃圾焚烧炉及余热锅炉》 3.GB/T16507-2013 《水管锅炉》 4.DL 5190.2-2012 《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》 5.GB/T12145-2008 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

清除现场四周杂物，平整设备放置地点和吊装场地，疏通设备进 场道路

垃圾焚烧余热锅炉利用垃圾焚化设备出口烟气热量产生额定参数蒸汽，根据垃圾处理工艺的特点，余热锅炉在对防止有害物质生成方面有极其重要的作用，同时余热锅炉对垃圾焚化烟气有很好的适应性

DLT1427-2015 联合循环余热锅炉性能试验规程

本图纸为 某大型焦化厂余热锅炉脱硫设计施工图，内容包括：脱硫系统平面布置图、剖面图等图纸，内容详实，可供参考。

本工程采用洁净的氮气进行强度试验及气密性试验，强度试验压力为设计压力的1.15倍，气密性试验压力为设计压力的1.0倍，管道设计压力见管道特性表。

安徽铜陵海螺四期18MW余热发电工程PH（J－J）余热锅炉（无汽泡）为安徽海螺川崎节能设备制造有限公司设计，主要分为锅炉受压件及锅炉钢构、壳体非标件，型式为KAWASAKIBLW强制循环锅炉。 PH（J－J）余热锅炉（无汽泡）主要工艺设备包括：锅筒、过热器、蒸发器、强制循环泵、加药装置、内部及外部振打装置、拉链机、锅炉钢构与锅炉壳体等。PH(J-J)锅炉（无汽泡），余热废气从进气向排气品依次为过热器、蒸发器1、蒸发器2、蒸发器3、蒸发器4，共五个区域。

XXXXXX圾焚烧发电厂项目建设工程，年处理垃圾规模为39.6×104t，日处理垃圾规模为1200t。其配套的两台余热锅炉为UG-600-58.39/4.0-W型锅炉。在XXX安装公司编制的《施工组织设计》（锅炉篇）中水压试验指导性方案的基础上，为了使水压试验工作更全面、更有序、更有针对性地开展，特编制本方案。

广东惠州**** 电厂一期 3×390MW 机组工程，余热锅炉由杭州锅炉集团有限公司生产，为 9F 级三压（三蒸汽，三汽包）、再热、自然循环余热锅炉，露天布置，高、中、低压汽包全部布置在 炉顶部，不设旁路烟囱，受热面为卧式布置。余热锅炉钢架护板、烟道和受热面均采用模块化结构， 烟囱为全钢结构，分段分片出厂，现场组装的形式，现场安装工作主要是大件吊装

锅炉钢架采用全焊接结构，室内布置，水冷壁采用悬吊膜式水冷壁。锅炉最大蒸发量为59.39T/H，锅炉水容积为125m3。过热蒸汽出口温度为400℃，出口蒸汽压力为4.0Mpa，给水温度130℃，设计效率79.2%，设计燃料为生活垃圾。水压试验压力为5.925 Mpa。钢结构采用手工电焊焊接，受热面管道采用手工全氩或氩弧焊打底、电焊盖面的方法焊接。

内容简介 锅炉钢架采用全焊接结构，室内布置，水冷壁采用悬吊膜式水冷壁。锅炉最大蒸发量为59.39T/H，锅炉水容积为125m3。过热蒸汽出口温度为400℃，出口蒸汽压力为4.0Mpa，给水温度130℃，设计效率79.2%，设计燃料为生活垃圾。水压试验压力为5.925 Mpa。钢结构采用手工电焊焊接，受热面管道采用手工全氩或氩弧焊打底、电焊盖面的方法焊接。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

热锅炉是由多个部件组合而成，这些部件包括水冷系统、锅筒、过热器、省煤器和空气预热器等。余热锅炉采用自然循环方式，锅炉为角管式结构，烟气在锅炉中共有4个回程。第一、第二回程除水冷壁外无换热部件，以此来保证烟气在炉中的烟温，在炉内烟气有较长的反应时间，使烟气中有害成份分解，达到垃圾焚烧后，烟气在850℃以上停留时间不小于2秒的工艺要求。第三回程布置高、低温段过热器，由于垃圾中存在着低熔点和燃烧后产生酸性物质，为了避免过热器的高温。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02。

本图纸为某地区蓄热锅炉房设计施工CAD图，其内容包括：水箱间平面图、锅炉房平面图等。内容详实，可供参考。

内容简介 第一章 工程概况及编制依据 1、工程概况 2 、依据标准和规范 第二章 施工部署与施工准备 1、工程施工主要指标 2、项目组织机构 3、劳动力组织安排 4、施工机械设备管理 5、施工准备 第三章 施工方案 H-25配套余热锅炉安装施工方案安装 第四章 质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施 1、质量、环境、职业健康安全方针 2、质量保证措施 3、安全保证措施 4、现场环保、消防、降噪声、文明施工技术措施 5、工期保证措施 第五章 “ 四新”技术应用

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.

本图纸为某12吨余热锅炉机械设计cad总装配图（含技术要求）；包括：总装图、技术要求、技术规范、材料表等；设计规范，内容详实，可供参考学习。

风电简史： 风能的利用最早出现在古埃及,五千年前就开始利用风帆航行。 风力机出现在三千年前,当时主要用于碾米和提水,形式为垂直轴。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25. 钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖。

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.

1.1工程名称 江苏xx水泥余热发电工程 1.2建设单位名称 镇江xx能源科技有限公司 1.3工程地点 镇江市xx区xx镇 1.4工程项目组成及其规模、结构、水文地质情况 江苏xx水泥有限公司地处镇江市xx区xx镇，北临长江、312国道、沪宁铁路，南接224省道、沪宁高速公路、扬溧高速公路，地理条件十分优越。 公司现有一条2500ｔ/d熟料的新型干法回转窑水泥熟料生产线。现正在建设一条5000ｔ/d熟料的新型干法回转窑水泥熟料生产线。在水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的400℃以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的35%以上，公司决定利用水泥窑废气余热建设发电工程为水泥生产供电，同时可以进一步降低成本、改善水泥窑废气对周围环境的污染。根据水泥线现有的余热条件，余热电站装机为15MW。电站包括：窑头、窑尾余热锅炉，主厂房，冷却塔及循环水池等，其中主厂房包括汽轮机厂房、主控配电楼及化学水处理。

本图纸为：60T供热锅炉全套电气设计方案CAD图纸，内容包括：低压配电系统图,配电干线系统图设计精准全面,内容详实，可供参考

将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧，分别在两个吊杆间，铺设5cm厚的木板，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。

将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用定型卡具卡紧，分别在两个吊杆间，铺设5cm厚的木板，并用铁丝将木板与木板间木板与吊钩间捆紧捆牢。

TR-9100新型干法水泥回转窑尾气分析仪主要由气体取样、气样预处理和气体分析三部分组成。其中，气体取样通常有干法取样和湿法取样两种。湿法取样的主要缺点是样气在取样过程中的变质会造成很大的检测误差。干法取样虽避免了“湿法取样”不能令人满意的样气修正问题，但窑尾的高温、高粉尘、卤化碱凝结以及大块物料等因素会引起气体分析仪损坏而取不到样气，不能正常工作。我厂通过多年的生产实践，在回转窑尾气体分析仪的干法取样技术上，取得了一定的经验，本文对此作一介绍，供参考。

本资料为冷凝式供热锅炉最大热效率，依据热平衡原理,分析了冷凝式供热锅炉的最大热效率,给出冷凝式供热锅炉燃用各种代表性燃料时的最大热效率值。内容详实，值得参考下载。

本图纸为：某县集中供热锅炉房全套施工设计cad图，内容包含：主 要 设 备 材 料 明 细 表，锅炉房区域布置图，管线平面布置图 ，给排水管线平面图 ，设计说明等，设计全面，内容详实，可供参考。

沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉120米烟囱施工方案

本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.