确保钢桅杆一次吊装成功

闽侯县文化中心工程位于福州市闽侯县江 滨以北、新城中路以南；工程总建筑面积约2.9 万平方米；建筑层数为地下一层、架空一层、 地上四层；建筑高度为30.4米；建筑占地面积 7424.7平方米。建筑工程设计等级一级；内设 1056座中型剧场，剧场建筑等级为乙级。主体 结构合理使用年限50年。上部结构以框架结构 为主，局部剪力墙，抗震设防烈度7度。

本工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。 根据钢漏斗的结构特点以及安装要求，钢漏斗的加工制作拟采用工厂局部加工制作和现场整体拼装的方案，对漏斗进行合理的分段划分，在工厂尽可能地将分段进行组装和焊接，然后在现场进行分段、分块间的整体组装焊接，

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钢构件吊装方法是钢结构施工过程中较为重要的组成部分，尤其是当场地狭小、施工面受到限制，常用的吊装机械不能满足施工要求时，如何从实际出发，选择合理的吊装方案，安全高效地进行施工就显得尤为重要。

南京地铁四号线一期主变电站幕墙工程（D4-TB03标）外幕墙主要包括菱形格网外包3.0mm氟碳喷涂铝单板 (室外表面处理为氟碳喷涂)、3mm穿孔铝单板(室内外面双表面处理均为氟碳喷涂)、外墙涂料等

该项目3-6#车间为单层单跨混凝土框架结构，屋面使用双T板。搁置双T板梁面标高12.00米，实际所需双T板最大尺寸为24米，吊装场地上空开阔，无高压电线，周围环境符合双T板运输、吊装要求。该工程使用双T板面积约9700平方米。双T板具体用板型号为：YTSb243-2，长23.98米，宽2.98米，每块重约24.2吨。总计136块板。

天津梅江会展中心工程主体钢结构总用钢量约为2.9万t，但钢结构安装工期却仅有75d。其中主展厅屋盖钢结构采用了大跨度预应力张弦桁架，桁架总长103m，总重量近100t，安装高度近40m，考虑到该工程主展厅跨度大、现场场地限制与土建的穿插配合、以及仅仅8个月的总工期要求，张弦桁架的施工采用“地面散拼成分段，分段组拼成整体通过一次张拉完成后双机抬吊就位”的方法，在22d时间内完成了32榀张弦桁架张拉及吊装施工。取得了极大的社会效益与经济效益。本文通过介绍主展厅张弦桁架的拼装、张拉以及双机抬吊等重要工序的施工方法，形成本工法，并为后续类似工程施工提供参考。

混凝土试块强度是反映结构实体强度的重要依据和手段，为规避混凝土试块强度问题造成的不良影响，确保检测试验数据的客观性、准确性和真实性，需对混凝土试块从原材料的控制到制作、养护、送检等进行全面策划。

保证基础和主体工程质量的关键是混凝土强度的环节控制。混凝土需通过试配、试验、配合比设计、施工、取样、养护、检验等环节

本资料为 ：确保工程质量和工期的措施，内容详尽 ，可供参考

浦东足球场屋盖钢结构 钢屋盖吊装 浦东足球场屋盖钢结构 钢屋盖吊装

钢检修平台位于东莞****大剧院观众厅上方，总平面面积约为900平方米，总重量约为45吨。其中，主、次梁及吊杆等构件约为25吨，钢格子板约为20吨。安装标高从14。40-----20。05。本单项工程的特点为：安装位置高、地面呈坡形，高空作业多、安装难度大，安全为第一要务。如何选择适当的吊装方案，安全、省时、省力、快速地组织施工是面临的首要问题。如果搭设满堂红脚手架，其材料、人工费用较大，搭设、拆除、上料、拼装的工期较长，如果采用空中散见拼装，由于高空作业量大，不安全因素增大，工期也很长，而且安装质量也回受到影响。

东北电网工程位于沈阳市****南侧，为东北电网电力调度交易中心大楼。主楼结构类型为钢筋混凝土结构，钢管桁架结构罩顶，建筑高度为L-Q轴13.8米、Q-V轴25.50米。 该工程屋面钢管桁架：L、N、P、Q、R、S、T各轴分别安装GHJ1、GHJ2、GHJ3、GHJ4、GHJ3、GHJ3、GHJ3，U-V轴间安装GHJ5，各轴钢管桁架间两端通过上下弦支撑连接。钢管全部采用热轧无缝钢管，材质为Q345B。在L-N、P-Q、Q-R、T-U区间设置水平支撑，形成封闭控，以增强屋面钢管桁架的稳定性

工程总建筑面积约2.9 万平方米；建筑层数为地下一层、架空一层、 地上四层；建筑高度为30.4米；建筑占地面积 7424.7平方米。建筑工程设计等级一级；内设 1056座中型剧场，剧场建筑等级为乙级。主体 结构合理使用年限50年。上部结构以框架结构 为主，局部剪力墙，抗震设防烈度7度

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现代设计师必须是具有宽广的文化视角，深邃的智慧和丰富的知识；必须是具有创新精神知识渊博、敏感并能解决问题的人

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天线钢桅杆分为格构段和实腹段两部分。 格构段自标高453.83m至550.50m，长96.67m。其由八根钢管柱、水平环杆和斜杆组成，呈八边形，对边距由12m逐渐过渡至3.5m。钢材主要采用Q390GJC高强度低合金结构钢，部分H型钢环杆和斜杆采用Q345GJC。节点连接以等强焊接连接为主，部分H型钢连接采用高强螺栓。

天津梅江会展中心工程主体钢结构总用钢量约为2.9万t，但钢结构安装工期却仅有75d。其中主展厅屋盖钢结构采用了大跨度预应力张弦桁架，桁架总长103m，总重量近100t，安装高度近40m，考虑到该工程主展厅跨度大、现场场地限制与土建的穿插配合、以及仅仅8个月的总工期要求，张弦桁架的施工采用“地面散拼成分段，分段组拼成整体通过一次张拉完成后双机抬吊就位”的方法，在22d时间内完成了32榀张弦桁架张拉及吊装施工。取得了极大的社会效益与经济效益。本文通过介绍主展厅张弦桁架的拼装、张拉以及双机抬吊等重要工序的施工方法，形成本工法，并为后续类似工程施工提供参考。

本工法适用于具有满足整体拼装要求的施工场地、满足大型吊车起吊要求等特点的大型场馆钢管桁架屋面工程整体吊装施工。钢管桁架采取弦杆弯管、腹杆数控下料以及防腐均在工厂内制作完成，拼装焊接放在现场场地内制作，可保证尺寸精度要求，节省工期和文明施工。

根据XX公司对XX三号高炉易地大修－－返矿系统钢结构工程的分工要求，我方负责对S303通廊、S304通廊及其范围内的支架和槽间通廊进行吊装，故编制本方案。 涉及图号有：8总191、8土831、8土832、8土833、8土864，具体内容为安装通廊（3m宽）共计180m，安装通廊（12.4m宽）共计115m，安装钢支架6个。

四渡河特大桥是一座主跨为900米单跨双铰钢桁梁悬索桥。本桥加劲钢桁梁由主桁架、上下平联、横向桁架组成。主桁架采用华伦式，桁高6.5m，桁宽26.0m，小节间长度6.4m，大节间（即一个标准节段）长度12.8m，在每小节处均设横向桁架。 全桥共分71个节段组拼安装，每节段在工地拼装场地组拼，采用施工缆索吊就位拼接，最大吊装节段组拼长度为12.8米，节段最大吊装重量91.6T。除跨中段及边节段外，其它节段均为标准节段。标准节段长度约12.8m，节段吊装重量88.28T，编号为B2～B35#和B2′～B35′梁段；跨中节段长度9.7m，节段吊装重量约67.71T，编号为B36＃梁段；边节段长度约为7.95m，节段吊装重量86.66T，编号为B1和B1′梁段。 因缆索吊三角吊架与塔柱相干扰，缆索吊不能直接将B1、B1/梁段吊装至设计里程，因此在端梁段吊装之前，需要在两岸索塔位置设置临时吊装系统，通过临时吊装系统将端梁段吊装至设计位置和塔连杆相连。

xx石油管理局生产调度指挥中心钢结构工程，主要分布在该建筑的西北侧，由钢桁架、钢柱、一个幕墙边框钢筒和局部楼层箱型钢柱组成，除去劲性钢结构、局部楼层箱型柱部分，钢结构呈斜“L”型布置，其中一支长22.5米，由5榀钢桁架组成，一侧和幕墙边框钢筒连接，另一侧和钢骨混凝土结构相连，钢桁架底标高分别为：GHJ1（－2.3米）、GHJ2（21.3米、45.3米、69.3米）、GHJ3 （90.6米）；另一支长15米，由29根箱型截面梁和7榀钢桁架组成，一侧和幕墙边框钢筒连接，另一侧和钢骨混凝土结构相连，钢桁架底标高为：GHJ4（21.3米、22.8米、45.3米、46.8米、69.3米、70.8米）、GHJ5（92.7米），在没有钢桁架的楼层设置箱型截面梁；其余钢梁均布在屋顶。部分楼层设有箱型钢柱，总用钢量约为2000吨。本工程吊装用大型吊车的构件为钢桁架和分段钢筒。

2.0.1 大型弯弧钢管桁架整体吊装施工技术与其他吊装方法（高空散装法、整体滑移吊装、空中拼接法等），具有施工简洁、方便、安全、工期短、工程质量容易保证，不需要搭设满堂钢脚手架，降低施工费用等特点。 2.0.2 钢管桁架采取弦杆弯管、腹杆数控下料以及防腐均在工厂内制作完成，拼装焊接放在现场场地内制作，可保证尺寸精度要求，节省工期和文明施工。

四渡河特大桥是一座主跨为 900 米单跨双铰钢桁梁悬索桥，主缆矢跨比 1：10，加 劲钢桁梁高 6.5m，主桁吊索横向间距 26m,纵向间距 12.8m.全桥为整体式断面，双向四 车道，桥面净宽 24.5m。

天线桅杆总高156米，上下分成两部份。下部变截面格构式90.8米，上部阶梯箱型实腹式65.2米，总重约1300吨；结构座落在楼层顶部转换层上。在塔楼顶指定位置，布置一台1200t·m（M900D）外附自升式（自立式）塔式起重机，进行天线桅杆格构结构和临时辅助钢结构的安装。

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认真做好原材料的验收和检验工作：所有予应力方面的原材料，如予应力钢绞线、锚具、夹具、波纹管除了具有出产合格证外

摘要：工程项目的质量，关键在于要保证工程项目在施工作业过程中的质量控制。在施工管理中，必须实行制度化、网络化，理顺公司的管理制度，使各项管理形成制度化；现代的科学管理方法日新月异，项目经理必须充分清楚和了解国内外建筑市场的新材料、新动态等。 随着社会生产力的发展和科学技术的进步，建设工程在工程管理上的要求也日益规范化、系统化，工程成本、工程进度以及工程质量和安全等方面与以往有着质的飞跃。当前，如何保证工程项目的质量将成为每一个项目经理所面临的最大考验。“百年大计，质量第一”。项目经理作为项目工程建设的总指挥，肩负着保证工程项目质量的重任。为此，必须要以质量立信誉，以管理求效益，强化施工现场管理。