回转门式桅杆吊装设备施工工法

工业回转窑广泛使用于冶金、化工、建材等行业，随着近几年来新工艺的涌现。各种规格的回转窑应运而生，对窑体安装的技术要求越来越高。由于窑筒体在生产过程不仅要承受强大的热负荷，而且还要执行连续生产的工作制度，所以确保窑筒体安装焊接质量尤为重要。现以水泥工业回转窑为实例编制此工法，经实践验证为行之有效。 　　 　　1 工法特点 　　1.1 埋弧焊焊接电流大，穿透力强，焊缝成型好，缺陷少，返修量小； 　　1.2 操作时没有弧光辐射，作业条件好，减轻劳动强度，减少转窑次数； 　　1.3 焊接速度快，提高了工效； 　　1. 4 焊剂的保护效果好，特别在有风的环境中施焊，其优势更为明显； 　　1.5 焊接工位好，有利于保证焊接质量； 　　

2.1 利用地面散拼成分段，分段组拼成整体通过一次张拉完成后双机抬吊就位”的方法大量减少高空作业，增加安全系数，保证钢结构拼装精度，在短时间内完成大面积、大跨度钢结构施工工作。 2.2 采用新的张弦桁架拼装技术，用ansys等软件模拟实际工况，对各种最不利情况进行计算分析，得出分析数据，将数据信息反馈技术应用于施工，并据此检测指导施工，动态修正施工方法保证所有拼装、抬吊、安装、张拉等所有条件均满足规范及设计要求，确保施工安全时效。

本资料为：大跨度悬索桥缆索吊装施工工法，内容详实，可供下载参考。

内容简介 工法特点： 工厂化加工，码头拼装，质量可控。整体吊装上船操作简单易行，船运稳定性高。 施工高效、迅速，船运及吊装过程中对航道影响小，减少了因施工期对航道管制产生的经济投入。 ...... 使用范围： 适用于桥梁水中大型承台钢吊箱围堰整体水运及吊装施工。 ...... 工艺原理： 双壁钢吊箱是作为桥梁深水高桩承台施工的围堰，加工制作后以整体浮运、船运至施工现场或在施工平台分块拼装后整体吊装下放，通过吊杆系统锚固在钢护筒上，然后经过浇筑封底混凝土浇筑、抽水、拆除锚固系统等工序来实现承台无水施工。 按照施工进度计划，在桥梁钻孔灌注桩施工的同时工厂化分块加工制作钢吊箱，将加工完成底板分块运输至码头进行拼装成整体，然后将壁体分块运输至码头和吊箱底板进行合拢，完成吊箱制作后采用浮吊和大型驳船通过吊箱起吊、浮吊后移、驳船进位、浮吊前移、吊箱下落固定等工序完成钢吊箱整体装船。完成吊装后利用两艘拖轮采用一绑拖一带拖的方式将驳船拖运至施工现场，然后通过浮吊就位、驳船进位、浮吊前移、吊箱起吊、驳船退位、浮吊前移、测量对中、吊箱下放定位完成钢吊箱整体吊装就位。 ...... 编制于2015年，共14页。

本工程内设一大型封闭储煤场，其平面尺寸为460m*170m，设计总储煤量为15万吨。煤场配置2台MDQ1500/1500-60型门式斗轮堆取料机，单台取料能力和堆料能力均为1500t/h，跨度为60米，每台设计3条平行的运行轨道，轨道钢轨规格为50kg/m的重型钢轨，每条长346.69m，敷设总长度为346.69m*6=2080.14m，轨道施工图节点如下图1.1所示。由于斗轮机自重490吨且运行距离较长

****有限公司精品高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230～250mm连铸钢坯，长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序，整个生产工艺过程是连续的、自动化的。

内容简介 内容包括;主轧线大件设备的吊装载荷计算，高度计算，设备进场路线、吊装平移路线，天车并车抬吊等。

资料目录 一、工程概况 二、吊装方法及对场地的要求 三、吊装工艺 四、安全技术措施 内容简介 本资料为15000Nm3/h空分冷箱板及设备吊装的施工方案。主要讲述了设备的吊装方法和工艺等内容....共10页。

施工主要工程量有：冷箱钢结构、平台、梯子安装，冷箱内铝镁合金设备安装、组对、焊接，冷箱内、外铝镁合金管道安装。

本资料为设备拆除吊装方案施工组织设计，内容详实，可供参考。

这是单层厂房吊装的施工图纸.

本工程为潞安新疆煤化工（集团）机械制造公司机加工车间工程，厂房长度为142.5m，总跨度为42m，柱距7.5m，厂房檐高为14m。厂房总20榀钢架，钢柱共计68根，每根钢柱重量约3t；钢柱共计100根，每根钢梁重量约900kg；吊车梁共计76根，每根重量约1t。

应先对设备称重或精确计算，以确定设备的重量及重心位置。这对吊装方案的确定以及结构件、钢丝绳等辅具的计算选型必不可少。

单元式玻璃幕墙由于其施工速度快、板块加工质量好、工厂化加工度高、施工现场用地面积小等特点，在高档公用建筑领域的应用越来越普遍。但由于每个建筑的单元板块幕墙采用的节点连接方式不同，建筑的外立面特点不同，给单元板块安装带来新的挑战。 朔黄发展大厦的东西立面幕墙采用带玻璃肋的单元幕墙板块，幕墙板块节点连接采用横锁式，且屋顶有钢结构造型，屋顶平面复杂，如果采用常规的吊装机械，安全危险性大、安装质量难以保证、安装工效低。根据单元板块的构造特点以及施工现场的实际情况，我们开发了一种简便易行的吊装机械-附着式可移动专用吊装架（见实物照片），较好地解决的以上问题，减少了安装时的安全隐患，提高了单元板块的安装精度，使施工效率大大提高,对提高工程质量、降低成本有着及其重要的意义。

资料目录 1 前 言 2 工法特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 施工工艺流程及操作要点 浏览详细目录>> 内容简介 对于跨径较大的钢管混凝土拱桥，由于钢管拱肋节段多、重量大，一般都采用缆索吊装法进行施工。随着缆索吊装施工技术地不断完善和成熟，施工单位针对不同形式的桥型结构并结合施工现场的地理位置，均对传统的缆索吊装方法进行改造与创新。 针对大跨度钢管混凝土结构在施工过程中的质量控制及吊装、主体结构合龙等施工关键技术，施工单位联合设计单位和大专院校开展了“xxx黄河大桥钢管混凝土拱施工综合监控技术研究”（xxx省交通运输厅科研项目），完成了《xxx黄河大桥施工监控技术研究报告》、《双肋整体缆索吊装施工工艺研究报告》，施工过程中多次重复采用双肋整体缆索吊装技术完成了全桥9段拱肋的吊装，保证了该项工程的顺利进行。该工程被评为2009年xxx省建设科技示范工程，2010年获得xxx省建设工程“xx奖”，2011年获得中国建筑工程“鲁班奖”。总结形成的《大跨度钢管混凝土拱桥双肋整体缆索吊装施工技术》通过xxx省住房和城乡建设厅组织的成果鉴定，技术达到国内领先水平。通过对相关资料的完善，经提炼，形成了本项工法。

本工程为避免吊装柱时吊索磨损柱表面，要在吊索与构件之间垫麻袋或木板等，柱的绑扎采用直吊绑扎法，吊索分别在柱子两侧，通过横吊梁与吊钩相连。

本工程绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊梁等，为使在高空中脱钩方便，应采用活络式卡环。

用经纬仪校正门架侧向垂直度和柱脚垂直度。侧向垂直度用柱校正器校正，柱脚垂直度用千斤顶在支撑架上控制门架节点高低

配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。

内容简介 某医院病房楼设备吊装施工方案，设备重量约25T，包括吊装方案选择、设备的运输及吊装、受力分析及机具选择、安全技术注意事项。并包括一份空调工程调试方案。

大跨度拱桥无支架吊装，通常多采用大吨位缆索吊，也可根据河流、地形、设备条件等因地制宜的采用龙门架等方式吊装。对于预制安装的拱肋，应根据施工方法和分段情况确定吊装能力，其接头位置选择在裸肋自重弯矩最小处。 

内容简介 大跨度拱桥无支架吊装，通常多采用大吨位缆索吊，也可根据河流、地形、设备条件等因地制宜的采用龙门架等方式吊装。对于预制安装的拱肋，应根据施工方法和分段情况确定吊装能力，其接头位置选择在裸肋自重弯矩最小处。 工法的特点及适用范围 1、拱肋可分段预制。当主拱为薄壁组合式箱形拱或双曲拱、跨径L≥80m时，拱肋一般分为5段预制，设两组轨索，采用双基肋碰撞合拢。 2、能充分发挥缆索吊的空中优势，不受复杂的地形限制，最宜跨越河谷和山川，可节省运输便道工程和大量施工脚手架，避免施工场地及航道的干扰。 3、缆索吊除具有垂直、水平等运输功能，还可以下接参与拱肋的合龙施工。拱圈及上部结构全部采用预制，既可 充分发挥缆索吊的作用，又便于控制构件的质量。 4、采用无支架吊装，可以使拱肋预制与吊装系统同步施工，缩短工期，降低造价。 5、无支架吊装系统（除重力式混凝土地锚外）材料都可回收，多次倒用，加上设备简单，拆卸方便，所以经济效果好。 本工法使用于跨越深水、深谷或通航河道的桥梁，或必须在洪汛期间进行上部施工的桥梁。在技术上经济合理，材料设备可能的条件下，大跨度薄壁组合式箱形拱桥、双曲线拱桥采用本工法施工具有很大的优越性。

吊装的组织与准备，钢筋笼吊装，安全质量保证措施

屋架跨内预制,采用正反纵向布置,起重机跨中开行,18米跨及21米跨屋架起重半径均取9m.

本工程大型设备及构件集中于地下室、F15、F30、F45、及顶部机房层，该楼层需要安装大型设备，使用塔吊进行吊装。

设备吊入闸室后，利用闸室里面原有的手拉葫芦和吊 索上设置的手拉葫芦进行调整就位

吊装时，整个现场由总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令，作到传递信号迅速、准确。

动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。

因为项目地处港区，濒临沿海区域，地质情况复杂，土石的含水量较大，这样的地质状况地耐力很有限，不利于大吨位吊车的站位及运行，为此需要经过严格复核地耐力完成大型设备的吊装。

动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。

本文档为垃圾站大型设备与土建同步施工工法，包括：工法内容简述： 本项目是垃圾站大型设备与土建同步施工工法，相比传统垃圾站工程施工，本工法改进施工工序，精细化指导施工，创新突破垃圾站大型设备与土建同步施工难点，具有缩短工期，节约成本，提高安装效率等优点。并应用先进的BIM工法，通过 Revit MEP和 Revit Structure建立垃圾站大型设备与土建同步施工信息模型，解决了垃圾站大型设备与土建同步施工过程中的细部控制难点，同时降低交叉作业过程控制难度，同步施工过程可视化作业，可提高安装精度。 本项目研究依托广州市餐厨废弃物循环处理试点项目和佛山市顺德区均安镇生活垃圾中转站改造工程，对垃圾站大型设备与土建同步施工工法进行编制。首先，重点解决了同步施工过程中：（1）设备与土建同步施工综合管理控制技术；（2）设备与结构交插部位混凝土模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑、设备防护等；（3）设备安装与结构预埋件细部处理、安装精度控制等。其次，应用先进的BIM技术，通过 Revit MEP和 Revit Structure分别建立设备和土建结构的可视化模拟系统，对设备安装和土建施工过程进行可视化控制，人机交互过程，高效指导施工等。

内容简介 某特大桥主桥为50m＋280m＋50m中承式系杆钢管拱桥，为双幅独立对称结构。每幅由两片拱肋构成，拱肋间采用K字型风撑进行连接。每片拱肋有15段组成，采用缆索起重机吊装、扣挂体系固定的施工方法安装。针对此类双幅大跨径钢管拱桥的施工，钢管拱的安装是制约整个桥梁施工工期的关键工序。为加快施工进度和节约施工成本，设计了滑移式WLQ2×80T缆索起重机。此滑移式缆索起重机具有结构简单、施工快捷、操作简便等特点，经总结形成本工法。

资料目录 1、前言 2、工法特点 3、适用范围 4、工艺原理 5、施工工艺流程及操作要点 浏览详细目录>> 内容简介 钢管混凝土拱桥的发展与应用在我国仅十多年的历史，但发展很快，已遍及全国广大地区，目前已建成和在建的该类拱桥已超过100座。钢管混凝土结构是将混凝土填充到钢管内形成一种组合结构，兼有钢结构和混凝土结构材料的优越性能，有效地发挥混凝土和钢材的力学特性，极大地提高了结构的抗压及抗变形能力。钢管混凝土拱桥造型美观、受力科学、结构合理，但由于其技术复杂、工艺严格、工序繁多，故施工技术难度较大。当前对于此类桥型的施工技术、操作规范等方面的研究和经验虽然有所积累，但仍不多见，因此，认真总结此类桥型的施工和管理经验，特别是其施工的关键工序——拱桥钢管主拱肋的吊装施工总结，对今后的设计、施工及管理将有实际的指导意义。本文对浙江临安市华光潭水库大桥拱桥钢管主拱肋的分七段吊装施工作了详细的总结。。。

本工程避免吊装柱时吊索磨损柱表面，要在吊索与构件之间垫麻袋或木板等，柱的绑扎采用直吊绑扎法，吊索分别在柱子两侧，通过横吊梁与吊钩相连。

大型设备吊装工程施工组织设计文档

本资料为某设备风管吊装流程施工设计工艺图，含概述，资料内容包括：方框图，系统要求，产品功能，系统结构，工艺流程图，施工程序，控制程序等，资料详细，可供参考。