模板技术交底

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滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

模板、支架和拱架可采用钢材、胶合板、塑料和其他符合设计要求的材料制作。 浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。

高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢模板，制作接缝必须严密，边肋及加强肋安装牢固，与模板成一整体。施工时安放在支架的横梁上，以保证承载能力及稳定。

模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。

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混凝土结构的模板工程是，混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等

交底内容： 1.侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2.底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。

模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

本工程模板系统采用竹胶板木模和砖胎模及部分钢模板，支撑系统采用钢管卡具及螺栓。

大模板安装与拆除施工安全技术交底

滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。

制作模板和支架、拱架的材质，应符合现行国家相关技术标准的规定。组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产，具有合格证，并经验收确认质量合格。

根据模板的设计图，放好模板的边线、水平控制标高，墙柱模板底边应作水泥砂浆找平层。

根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或现浇板类构件施工总荷载大于15KN/㎡，或现浇梁类构件线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

工程由一栋地下5层，地上68层的超高层建筑组成，总建筑面积约18万平方米，建筑高度285米。该建筑为一类高层建筑，耐火等级为一级；地下负五层设有人防工程，地震设防烈度为7度。结构形式采用带伸臂桁架加强层的框架剪力墙结构，钢结构总量约1.3万吨……

1.大模存放时就满足地区条件要求的自称角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。

本资料为青岛某工程模板工程安全技术交底，文档包括:模板工必须熟知并遵守本工种的一切安全规章制度，施工前备齐各种安全防护用具（安全帽、安全带等）。安装时，应边就位、边校正和安设连接件，接牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。

2、为了保证相邻模板平整一致，防止浇筑混凝土时漏浆，在墙下端固定一根木方子，并在300高的剪力墙侧面贴好单面胶。

1、安装工艺流程：搭设支架→安装梁底模和则模并绑扎梁钢筋→安装纵横木方→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度。

材料要求 (1)钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求； (2)外观检查：钢管表面无严重锈蚀，壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； (3)用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准； (4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷； (5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。

测量人员放出本工程的定测中线。立杆轴线垂直于箱梁轴线，平行于墩柱轴线。按照门洞支架立面图搭设门洞，门洞脚手架与满堂红排架连成一个整体。 按照桥梁与现况地面的高差布设碗扣架立杆，立杆上部为顶托。顶托上纵桥向铺设双排Φ35mm钢管，横桥向铺设10×10cm方木，间距10cm，大板上面铺设18mm厚混凝土用胶合板，作为现浇箱梁的底模。

碗扣式支架的底层组装最为关键，其组装质量直接影响支架整体质量；在安装完最下两层水平杆后，首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度；其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400（L为水平杆长度）；逐个检查立杆底脚，确保所有立杆下垫实，不得悬空和松动；当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头并琐紧，在搭设过程中随时检查上述内容，并予以调整。

使用扣件式钢管支架做模板支架时，支架搭设应符合下列要求： (1)可调底座的调节螺杆伸出长度超过30cm时，应采取可靠的固定措施。 (2)满堂红支架的四边和中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 (3)高于4m的满堂红支架，其两端和中间每隔四排立杆应从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 (4)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不得大于2.5cm。 (5)立杆的纵、横间距应符合施工设计的规定，每搭完一步支架后，应进行校正；立杆应竖直，2m高度的垂直偏差不得大于1.5cm；每搭完一步支架后，应进行校正。

技术准备 根据本工程的特点、工期、现场环境，并结合《模板施工方案》，对各分部（基础、主体及二次构件）砼模板进行设计，确定胶合模板制作的几何形状,尺寸要求，龙骨的规格、间距,选用支撑系统。

材料准备 （1）模板： 胶合板，规格为1830mmｘ915mmｘ18mm。 （2）龙骨： 50mm×100mm，100mm×100mm方木等。 （3）支撑系统： 门型钢管架及扣件式钢管架（局部采用），对拉夹具、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、L型插销、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、剪刀撑。 （4）脱模剂： 水质隔离剂。

基础导墙上返高度及外墙止水条安装见下图，在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。

抹灰层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼

为保证砖胎模不游丁走缝，在操作过程中间要认证进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在于4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

在施工班组内部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，对于梁柱接头等钢筋较密且交叉重复较多的部位，作为结构的特别部位，浇筑混凝土时要加倍仔细小心，使该部位砼能振捣密实，避免漏振而影响砼质量。

木料(模板)运输与码放 (1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 (2) 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 (3) 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。 (4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。 (5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。 (6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

益阳国晶硅业年产10000吨多晶硅项目804、805为框架结构、剪力墙结构，其中804层高分别为5.5m、3.2m、5.8m、局部9m，共三层，总高度为14.5m，长度199.2m，宽度36m，建筑面积20400m?。805层高分别为7m、7.2m、6m，总高度20.2m，共三层，长度204.1m，宽度43.5m，建筑面积26635m?。

交底内容：一、施工前的准备工作： 1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等； 2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向 排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟； 3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底 层模板离地面10cm； 4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清 理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架 内； 5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高， 后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固； 6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设 计方案，熟悉大模板的施工安全规定； 7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑 的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油； 8.存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置， 防止倾倒；大模板存放必须将地脚螺栓提上来，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。没有腿及单 腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上； 9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业； 10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起 吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作 业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；

1、进入施工现场必须戴好安全帽。 2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到四不伤害：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保证他人不被伤害。 4、进入施工现场禁止吸烟。 5、禁止穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 6、拆除的钢管、模板吊运时必须由专人指挥。