湖南某后压浆长螺旋钻孔灌注桩基础施工组织设计（附CAD图纸）

结合工程实际，介绍了长螺旋钻孔CFG压力灌注桩施工工艺。

桩机就位→螺旋成孔→边拔管边浇筑混凝土、边振捣→移机→成桩清理→成品保护→（2014年春节后）挖除空桩部分土方、清理桩间土→剔凿桩头→施工褥垫层 钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏

地下水类型属潜水，含水层为第2层，稳定水位埋深2.50～2.90米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀。

施工场地工程地质条件，施工工艺及技术参数，施工质量保证措施

内容简介 4.1沉管 ⑵若采用预制钢筋混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右； ⑶启动电动机，开始沉管过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位………… 4.3拔管 4.4施工顺序连续施打可能造成的缺陷是桩径被挤扁或缩颈，但很少发生桩完全断开；跳打一般很少发生已打桩桩径被挤小或缩颈现象………… 4.7桩头处理CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度（一般为7天左右），方可进行基槽开挖。在基槽开挖中，如果设计桩顶标高距地面不深………… 4.8褥垫铺设为了调整CFG桩和桩间土的共同作用，宜在基础下铺设一定厚度的褥垫层，其铺垫厚度应严格按设计规定办理。其材料多为粗砂、中砂或级配砂石………… 5.1施工监测 5.2逐桩静压对重要工程或施工监测发现桩顶上升量较大且桩数较多时，可对桩进行快速静压，将可能断裂并脱开的桩连接起来………… 编制于2010年 共25页

对沉井位置进行测量定位，平整场地并在沉井制作范围内铺30cm厚砂卵石垫层，分层洒水夯实，振压密实。

005螺旋钻孔灌注桩施工工艺

螺旋钻孔灌注桩施工工艺标准，钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录

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第一吊点设在钢筋笼的下部，第二点设在钢筋笼长度的中点到上三分点之间。对于长钢筋笼，起吊前应在钢筋笼内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。

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1．材料要求 （1）水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。 （3）石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2％。 （4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 （5）垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。 （6）火烧丝：规格18～20号。 （7）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

长螺旋钻孔砼灌注桩施工与质量控制技术

本工程采用的长螺旋钻孔CFG桩复合地基，根据xx市祥业建筑设计有限公司设计施工图，结合本工程CFG桩平面布置图，按基础覆盖范围布桩，共布桩 757 支，要求桩径Φ500mm，桩身砼强度等级为C20，设计复合地基承载力≥350KN。 桩长约10~20米，总桩长约为15000m，具体桩长按实际施工地质条件确定。

本工程场地平整→测放施工轴线及桩位→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→50cm浮浆高度→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。

威建·北海新城三期C区桩工程（1-17#楼及幼儿园），由威海建大实业有限公司开发，基础采用Φ400长螺旋钻孔灌注桩，有效桩长约13米、22米不等， 本项目施工地质条件复杂，项目部有相关的施工经验，控制要点主要是成桩质量控制（穿孔现象）满足设计要求。 通过开展PDCA活动，顺利地解决了相关问题，达到了控制质量的目的。

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地基采用CFG桩（素混凝土桩）复合地基， 1#楼有效桩长12.4米，桩径400mm，根数是767根，桩间距1300mm;2#楼有效桩长11.0米，桩径400mm，根数是316根，桩间距1300mm。1#、2#楼总根数是1083根，桩体混凝土强度等级为C20。

安置房工程基础采用钻孔灌注桩，桩径800mm、1000mm、1200mm，桩端持力层为6粗砂层，桩端进入持力层最少为1.5D。 含：桩基设计说明及结构、桩定位平面图、承台结构平面图、基础梁配筋平面图

工程总体概述，施工组织方案与技术措施，工程施工的重点、难点分析及解决方案

低温螺旋钻孔灌注桩施工技术特别适合用于东北地区，尤其是黑龙江地处寒带，每年至少有五个月的冬季，如果在低温下，按常规挖槽砌筑基础，即要保温，又要费工费料，损耗工期，延长建设周期。如果采取螺旋钻

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首批砼用剪球法泄放。在漏斗下口设置小塑料球（直径比导管小2～2.5cm），上盖钢板，要求钢板用橡胶包裹，保证砼不能通过钢板漏下去。当漏斗内储足首批灌筑的砼量后拉起钢板上的吊环，使砼猝然落下，压住小塑料球迅速落至孔底并把导管裹住，小塑料球浮出。保证首批初灌砼将导管埋深不小于1m，并不宜大于3m；当桩身较长时，导管埋入混凝土中深度可适当加大。

本工艺适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。

本工程用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡，采用42.5级矿渣硅酸盐水泥。有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。

本工程钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，遇有两段钢筋笼连接时，要采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。

长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体。超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，同时排除孔内土渣，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土排出孔，压灌超流态混凝土，至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。

钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板→移钻孔机至下一桩位 (1)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度,应在桩架上或桩管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录 2)吊放钢筋笼:钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块(或卡好塑料卡);吊入钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时,应立即固定

本工程实施项目法管理，以质量管理体系标准、职业健康安全管理体系标准、环境管理体系标准进行质量、安全、环境控制，以计划网络技术进行工期控制，实施动态管理，全面实现安全、质量、工期、环保等目标。