目前已进入冬季施工，为保证工程质量和施工安全，按规范要求室外日平均连续5天稳定低于+5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工,按冬季施工办理。
一、总体方案如下：
冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。砼的出料温度控制以拌和用水加热为主，在极端冷天气时采用砂加温措施以保证砼的质量。砼的养护采用蒸汽养护至具有抗冻能力。现场准备1T锅炉2台，小锅炉2台。1T锅炉用于拌和站砼用水加热，另一台1T锅炉用于T梁场蒸汽养护。下部现场准备锅炉2台，分别用于下部系梁、墩柱及盖梁蒸汽养护，可保证4个墩台施工的蒸汽养护工作。
二、冬季施工要求及施工措施
1、一般技术要求
1.1进入冬季施工后，在负温条件下，钢筋加工运输过程中防止撞击。
1.2张拉预应力钢材的温度不宜低于-15℃。
1.3砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温，砂石料堆用篷布覆盖以防冰雪混入。
1.4车辆和机械冷却水中掺加防冻液，停止使用时用蓬布覆盖。
1.5钢筋焊接在暖棚内进行，必须在室外焊接时，最低温度不低于-20℃，并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度，避免焊接后的接头立即接触雪。
1.6冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
1.7冬期施工期间,用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前,不得受冻。未采取防冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
1.8浇筑混凝土宜掺用引气剂及引气型外加剂，以提高混凝土的抗冻性。预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型外加剂及氯盐防冻剂。
1.9拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。各项材料需要加热时的温度应根据冬期施工热工计算公式计算确定，但不得超过以下规定：拌和用水最高温度不超过60℃，骨料最高温度不超过40℃。当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
1.10混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃。
2、浆砌片石工程
2.1冬季施工砌体工程，砂浆需随拌随用，拌制时间较常温时增加0.5～1倍，稠度比常温施工适当加大，尽量减小水灰比。
2.2片石应干净，无冻霜附着，砂中不得含有冰块或冻结团块。
2.3拌制砂浆用水，预先进行加热，以确保砌筑时砂浆温度。
2.4砌筑完的砌体，严禁洒水养护，表面采用草袋装麦草覆盖。
3、混凝土工程
3.1保证砼的出料温度措施
为保证混凝土拌和物的出料温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。砼拌和采用水加热及砂子加热措施。经调查庄河地区冬季雨雪稀少，干冷风大。在来自北方的冷气团的长期控制下，空气干燥，气温较低。1月最冷，月平均气温-3～-10℃，极端最低气温-17～-25℃，庄河县桂云花曾达-29℃。全季低于或等于-10℃的日最低气温从11月下旬到次年3月中旬间断出现。根据气象资料来，冬施期间砼保证料温的措施以水加热为主，在极端气温时采取砂加热措施，碎石不加热。