某市政给水管网工程输水管道设计图

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。

2007MS101市政给水管道及附属设施图集是一本通用的建筑图集，清晰版。

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请限制在1000字以内 本文依据水力学的基本原理，用线性规划建立了起点水压末知的并联输水管道优化设计数学模型，对 模型建立和求解中涉厦到的计算管理段划分、可行管径组等问题进行了探讨，讨论了几种特制．并作了实古j 计算分析。

本工程为某市政污水管网施工组织设计图，包含平面，纵断，污水检查井做法，管道道路做法。图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

坚持执行基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。严格按照合同工期和合理和施工程序组织施工。严格按照施工规范和设计要求施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。 管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处河道及涵洞，部分地段需作基础处理。为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水，新铺设管线应全部到位，逐段接通，然后将老管线截除。

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。

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本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。

1、项目名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、施工单位： 5、建设地点： 6、管道总长度: 12709m 10、计划工程总投资： 2593万 11、计划开工工期： 2009年2月 5日 12、计划竣工日期： 2009年 5月 5日 13、工程总工期：90天 14、合同质量等级： 合格 15、工程现场条件及特点：道路下或两侧的绿化带内开挖或非开挖施

某市城南新区给水管网规划图。

(一)工程简介及内容 本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。 管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处河道及涵洞，部分地段需作基础处理。为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水，新铺设管线应全部到位，逐段接通，然后将老管线截除。

本资料为：某市政给水管道工程图纸，共8张，含说明，可供参考。

本期工程管道全长2938m，均采用Φ1600mm 管，通流量为20 万/日。其中横江沥—麻渣下顶管工程、十四号码头至东新桥段及七中前顶管工程(穿**大堤)不在本次招标范围内。本次招标包括以下四部分：1、水门桥—十四号码头（含麻渣下泵站）， L=492.2m（以钢筋砼预制管为主，其中0k＋72.000～0k＋98.450，0k＋135.765～0k＋200.413, 0k＋445.867～0k＋492.422 段为钢管段）；2、东新桥—渡口所（0k＋686.312～1k＋880.293），L=1194m（以钢筋砼预制管为主，其中1k＋771.500～1k＋880.293 段为钢管段）；3、渡口所—下角糖厂污水塘，L=669.5m（全部为钢筋砼预制管）；4、污水塘总出水口改造。

人工填土层多为人工填砂，砂质较纯净，稍密状；局部地段为杂填土，由粘质土、碎石及生活垃圾组成，结构松散；全线底部普遍有一薄层的人工堆填的块石、碎石层存在。

本工程场地地下水为第四系潜水，主要受大气降水补给，以②-2 砂层为主要含水层，向东江排泄。水位埋深基本与东江水位一致。

宁波市某输水管道施工组织设计包含本工程是宁波市市政府引进台项目，主要解决江东，南郊两大水厂的水源不足问题，工程起始于北渡泵站，终于雅戈尔公司西北侧 DN1600 源水管的分叉处。管线的具体走向为：以北渡泵站到管线与老机场路交叉处，管线沿原 DN1600 原水管旁边铺设，以管线与老机场公路交叉到杭甬高速公路，管线沿机场公路东侧铺设，然后管线沿杭甬高速公路南侧铺设，穿过新塘立交桥到管线终点，管线全长约 7.82km等内容丰富可供网友下载参考

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某区水厂扩建项目北部新城供水管网一期工程包括以下项目：对已建成的菩提东路、渡南一路、长洪路中段及长洪路后段道路进行主供水管敷设，铺设供水管网总长120380米：内容包括混凝土路面、条石挡土墙的拆除及恢复，检查井的安砌以及管沟土石方换填、开挖、回填碾压等所有工程。

图纸为某工程给水管道穿铁路图纸，为清除水中含有的砂子，在管道上设置了除砂器，根据水中含砂量，定期开启排砂阀将砂排至排砂井并定期清除。穿越铁路的管道敷设在保护套管内，套管伸出铁路中心5.0m。管道采用螺旋缝焊接钢管，焊接连接。并对焊缝作探伤检查。管沟开挖后如遇到回填土，应将回填土清除并回填粗砂，防止管道发生不均匀沉降。所有管道除锈合格后用环氧煤沥青漆做加强级防腐

内容简介 郑州某市政给水管道工程图纸，内容完整包括节点详图、平面图等等。 节点详图及数量表 沟槽开挖断面图 路线纵断面图

本文档为：某市政污水管道施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

本资料为：室外给水管网系统资料，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

供水系统是城市中的基础设施，供水系统中的给水管道是其重要的组成部分，对其维护、管理的好坏，直接影响着供水企业的服务质量、经济效益和管理水平

土方施工队：主要负责全线土方工程，采用人工结合机械施工。基础施工队：主要负责全线基槽整理及管道基础工程。管道施工：主要负责全线管道施工。

本资料为某区给水管网工程施工组织设计，工程等级为二级，配水能力为1000m3/h，年供水量为800万m3¬的，管径为DN600的球墨铸铁管，长度约7.1km左右。设计精准，内容详实，值得参考下载。

本工程室外综合管网主要由室外给水系统、室外消防系统、室外排污系统、室外雨水排放系统以及室外供电、燃气系统。

设计说明：有，功能：交通道路，设计内容：给水系统,污水排水系统,废水排水系统,雨水排水系统，设计阶段：施工图设计，图纸张数：10张以下

内容简介 本设计工程图的距离、高程均以米计，管径尺寸以毫米计。管道敷设均按GB 50268-97有关管道施工规范实施，闸门井施工套用《给排水标准通用图集》S1（S143，17-5）。 　　一.管材 　　本设计管材采用给水UPVC管。 　　二.管沟开挖 　　1.管沟开挖管底宽度为管外径加0.8米，一般情况沟边放坡坡度为1：0.25，沟槽挖深、管线按纵断面图设计尺寸进行。 　　2.挖沟抛土后，堆土距沟槽边距不应小于0.8米，堆放高度不得高于1.5米。 　　3.管道可直接敷设在未经扰动的原土地基上，如地基为岩石、砾石时，必须在其上铺设细土或砂垫层，其厚度为0.15-0.20米。 　　三.管道敷设 　　1.管道下沟前，需将管沟内塌方石块、积水、油污等清除。 　　2.管道敷设前必须清除管内污垢、杂质。 　　3.管道安装允许偏差：轴线位置30mm，高差±0.3米。 　　四.管沟回填 　　1.在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在昼夜中气温最低的时刻，回填土 中不应含有砾石、其它杂硬物体。 　　2.管沟回填一般分两次进行 　　（1）。随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.1-0.15m，捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1m处，在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填实，管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压事故情况。 　　（2）.管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上部分，可回填原土并夯实。 　　3.在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。 　　五.管道试压 　　1.缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持48h。 　　2.该管道设计试验压力1MPa，水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象，且压力降不大于0.05MPa时，管道强度试验为合格。 　　

本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设，主管线部分利用原管线，通过加装三通引入各支线，在适宜位置安装球阀，并加装水表，砌筑阀门井，以利于检修。 管道沿线地形较为平坦，土质一般，地下水位较高，同时需穿越多处河道及涵洞，部分地段需作基础处理。为加快施工速度，保证工程质量，本工程采用人机结合的施工方法，在场地等条件具备的沿线采用机械化施工，复杂及狭窄地段应采用人工手工操作，在交通要道及危及其它市政设施处突击施工，施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水，新铺设管线应全部到位，逐段接通，然后将老管线截除。

本工程质量管理采用项目管理法，建立由项目经理（质量第一责任人）、项目总工程师（质量直接责任人）、质检部组成的完善的质量管理组织机构，推行全面质量管理，确保本工程达到优质工程。