54.50米超长大体积混凝土商住楼结构施工图

摘要：从水泥水化热、内外约束条件、外界气温、混凝土塑性收缩几方面分析了大体积混凝土裂缝的形成原因，介绍了施工过程中应采取的有效技术措施，以减少或避免裂缝的产生。

摘 要：本文对大体积混凝土施工过程中产生裂纹的原因进行了一次概述，着重对 大体积混凝土裂缝的防治作出了详细的阐述。

　摘要：通过施工实例，分析大体积砼裂缝产生的原固，以及如何控制使其避免产生的措施。

本资料为底板大体积混凝土浇筑工程，内容包括：施工准备、施工工艺、质量要求等，可供参考。

混凝土结构产生裂缝的主要原因有三个：一是由外部荷载引起的，即是常规计算的主要应力引起的；二是由结构次应力引起的，即出于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；三是变形应力引起的，即是由温度、收缩、膨胀和不均匀沉降引起的变形，混凝土各种强度中抗拉强度最低，是抗压强度的7%~11%，当变形产生的应力超过了混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。

通过这些年的现场施工管理经验和对部分大体积混凝土工程实例的观察和思考，并结合有关混凝土裂缝、试验、内部应力以及控制等方面的专著和资料，对混凝土温度裂缝产生的原因、混凝土温度应力的控制、预防和控制裂缝的措施等进行阐述。

工程概况：本工程为钢筋砼框剪结构，地下室为二层，底板厚为400mm.

本项目规范中明确规定了对结构裂缝控制要求，因此在本项目开始阶段我们就根据项目规范选用较低水化热的硅酸盐水泥，粗集料选用针片状较少的连续级配的石料，细集料选用天然中砂，并采用较低砂率以降低混凝土中水泥和水的用量。在混凝土配合比设计时采用掺加粉煤灰和粒化高炉矿渣取代部分水泥，并通过掺加高效减水剂和引气剂以降低用水量，最大限度降低水泥水化产生的热量。

大体积混凝土计算实例及公式内容详实，可供参考

主厂房净宽17m，包括副厂房及进出水口构筑物，基坑开挖面积为70m×48m，最大挖深21.5m ，基底为整体泥、页岩互层，饱和抗压强度6.6~37.8MPa，岩基开挖后用C15素混凝土封底，平均 厚度35cm。基础底板厚4~7m，混凝土量约2万m3。当地一般年份最高月平均气温28.6℃，年平均气 温18.1℃。基础混凝土于3月中旬开始浇筑，同年5月浇完并陆续施工上部结构。浇筑时段平均气 温约17.4℃。 混凝土施工技术要求：R60、C20混凝土，水泥用量不大于260kg/m3，强度保证率90%，极限拉 伸值不低于0.85×10-4，施工时段混凝土最高温度须控制在38~44℃之间。

大体积混凝土施工组织设计 包含 “长源·假日港湾”办公基地工程规模大,建筑面积49211.73㎡，其中地上建筑面积37040.62㎡，地下建筑面积12171.11㎡。本工程为高层办公楼，其中1#楼占地面积1477.7m2，地下一层，地上15层，建筑高度64.20m。基础形式采用地下室整板基础，板底标高为-7.1m,板面标高为-5.5m.。基础尺寸为长度a=53.4m，宽度b1=27.211m,b2=33.587m,厚度h=1.6m.。混凝土强度为C35,抗渗等级为S8。总体积约2600m3，属于典型的大体积混凝土。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 等可供参考下载

主厂房净宽17m，包括副厂房及进出水口构筑物，基坑开挖面积为70m×48m，最大挖深21.5m，基底为整体泥、页岩互层，饱和抗压强度6.6~37.8MPa，岩基开挖后用C15素混凝土封底，平均厚度35cm。基础底板厚4~7m，混凝土量约2万m3。当地一般年份最高月平均气温28.6℃，年平均气温18.1℃。基础混凝土于3月中旬开始浇筑，同年5月浇完并陆续施工上部结构。浇筑时段平均气温约17.4℃。

何山路规划为苏州市直达太湖的城市主干路，远期对接玉屏路连接太湖大道南线。本标段何山路西延工程为东西走向，标段起点顺接2标明挖隧道，位于龙池东路和白马涧河塘之间NK2+207（SK2+213）处，采用双向六车道规模向西延伸，至龙池西路，预留远期主线六车道断头，设支线匝道转向北接龙池西路至马涧路。

本工程塔楼：70层；附楼：8层；地下室：5层 塔楼基础形式为筏板+复合地基，基础混凝土等级为C40，抗渗等级P8，筏板完成面黄海标高为70.900m，沉降后浇带宽度1m；筏板外围厚度为3m，筏板内筒厚度为3.4～3.8m，电梯坑和集水井等落深区筏板厚度情况为：7.4m、7.7m，7.85m及5.9m等，属于大体积混凝土施工；基础筏板呈椭圆形，长轴65.7m，短轴45.6m，面积为2351.8㎡（外围：1271.3㎡；内筒：1080.5㎡），地下室沉降后浇带范围以内面积为1534.9㎡，混凝土浇筑体量合计约1.1万m3，

流动性：泵送混凝土若流动性较差，就会造成灌注困难、堵管，无法正常灌注，要求在灌注前坍落度应在180 mm～220 mm之间，扩展度大于500 mm。

本文通过具体的施工实例，较为详细的叙述了超长大直径钻孔灌注桩的施工技术，并提出了施工中应注意的问题和预防处理措施。 某安置房2#、7楼#桩基工程，桩径Φ600~Φ1200,设计桩长60m~94m，总桩数254根（含试锚桩10根），其中62根桩深100~101m、165根桩深96~100m、27根桩深45~65m。 ±0.000相当于绝对标高5.15m。采用商品混凝土，钢筋主筋通长配筋。沉渣厚度≤5cm。

工程地点：，立新路以西，良渚大道以东。 指标和概况：余政储出（2014)50号地块二期一标工程包含4幢高层、3幢小高层、住宅、商业用房和地下室工程，其中地上部分建筑面积78824.1m2，地下部分建筑面积约28107.81m2，总建筑面积约106931.91m2。其中2幢高层为PC楼（含PC楼梯），另2幢高层为外墙全现浇，小高层PC楼梯。内墙全部免抹灰。

通过合肥CBD中央广场超长超宽基础底板及大体积混凝土的温度计算与抗裂分析，论证了UEA补偿收缩混凝土无缝设计的可行性，为大体积混凝土结构温控方案的确定与指导施工提供了理论依据。

本工程占地面积约4.2万平米，建筑面积约32万平米，地下室建筑面积约11万平米，筏板面积3.7万平米，筏板混凝土方量约4.5万方。 地下室大面深度为-15米，最深处为主楼核心筒区域为-22米，基础筏板厚度为800mm到2300mm，混凝土的强度等级为C40P12，掺入TF-P1高效混凝土膨胀剂，由于地下室双向超长需加入抗裂纤维。

大体积混凝土工程施工时,经常出现裂缝,这些裂缝不能根除,在施工时只能进行防治,本文就从大体积混凝土裂缝产生原因和施工进行探讨。

本文为大体积混凝土施工工艺标准，本工艺标准适用于工业与民用建筑中大型设备基础、高层建筑箱基底板等超厚大体积混凝土结构施工。

给大家一个技术资料。希望能给大家一点帮助。。。。。。。。

大体积混凝土裂缝控制技术 《动画》

介绍控制大体积混凝土结构裂缝的几个常见问题。通过选择外加剂、加强养护、监测水化热温度等措施,较好地控制了大体积混凝土裂缝的发生。

对混凝土结构裂缝，本文结合实际，提出了在原材料 选用与配合比设计、混凝土供应与浇筑、混凝土内部温度检测与表面 养护等方面的技术措施。

大体积混凝土热应力的非线性有限元分析.

摘要:在工程施工过程中大体积混凝土的裂缝控制，对于技术人员一直是个重点、难题，其裂缝的成因 多种多样，后果也各有不同，但无论何种裂缝都将对加速混凝土碳化和钢筋锈蚀，并产生恶性循环，严重 破坏混凝土结构的安全性和耐久性，所以裂缝控制显得尤为重要。 关键词:大体积混凝土；裂缝；控制

摘要：这里分析了建筑施工中大体积混凝土常见裂缝的产生原因，并介绍了大体积混凝土裂缝的设计、原料、施工、监测的预控措施。 关键词：混凝土；裂缝；控制；处理

大体积混凝土专项施工方案、测温措施、降温措施、质量控制。

大体积混凝土无缝施工方案

大体积混凝土徐变试验研究.pdf，内容详细丰富，可供网友参考下载。

大体积混凝土裂缝的成因与控制.pdf，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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大体积混凝土施工裂纹控制浅谈

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