在空心板施工过程中质量控制应注意以下几点： ⑴空心板采用一次浇筑成型的施工工艺，混凝土整体性好，工作效率高。 ⑵重视模板安装质量。模板安装质量直接影响混凝土浇注成型的质量，所以模板安装必须支撑牢固，螺栓固结良好，不漏浆，尺寸满足构件要求。根据《公路工程质量检验评定标准》、《公路桥涵施工技术规范》对钢筋、模板、构件检验标准进行控制，保证空心板截面各部位尺寸符合设计要求。 ⑶芯模采用可重复使用定型活动式组合钢模。 ⑷为了保证钢筋保护层厚度，首先要求钢筋制作、安装位置控制准确，以保证每一层之间间距和确保钢筋骨架的刚度。注意绑扎顺序，绑扎工艺。 ⑸混凝土浇注质量控制。空心板出现蜂窝、麻面，甚至出现较大的空洞，其主要原因是侧腹板较薄，侧板又不好固定平板振捣器难以插入，振捣不均匀，模板漏浆造成的。 为了控制好空心板混凝土的质量，使空心板混凝土密实，美观，施工过程中采取下列措施：1、混凝土拌和物的配料必须准确。采用电子自动计量设备配料，由专人定时检查自动计量装置配料是否准确，材料用量偏差控制在：水泥±1%、水±2%、骨料±2%的范围：拌和时间必须满足要求。2、混凝土浇注的全过程都有专职的质检员进行现场质量控制，不合格的混凝土严禁使用，混凝土振捣采用了平板振捣，腹板用振捣棒振捣，保证混凝土不漏振，振捣密实，为了保证底板混凝土的密实性，底板采用35型振捣棒插入底板振捣，振捣时要控制好时间和范围，应当控制在混凝土初凝时间内。避免过振或撞击钢筋，保证混凝土不产生离析，底板混凝土密实，没有渗漏现象。底板钢筋较密，趾脚较窄，混凝土较难进入，所以振捣时一定要到位，不能少振、漏振。每片板混凝土的浇注时间控制在3h以内，且不同时浇注2片空心板。装内模应及时，劳力要充足。
