[西安]桩基础工程施工合同（2011）

工程质量合格标准，保证工程在20个日历天内，保质保量地完成合同及招标文件所定工程任务。

钻扩桩基础工程施工组织设计，本方案详细地介绍了桩基础的施工方法和施工组织。

2.1工程工期目标 2.1.1根据本工程实际情况，参照我公司以往施工过的类似项目，我公司认为采取赶工形式，加强管理力度，合理安排施工措施。在施工技术上确保工程质量，围绕施工工期采用新工艺、新技术进行工程施工，我公司有把握把桩基施工工期控制在30天以内。

施工现场由建设单位安设现场施工用电配电箱，功率不小于400千瓦。

场地内岩土层分布欠均匀，原地面下4.00米为人工填土及河、湖相沉积层淤泥等，结构 松散，透水性强。

本资料为住宅楼桩基础工程施工合同（对承包方有利），本项目工程内容：长螺旋钻钻泵送砼灌注桩（CFG桩基，桩径Φ400），采用先打桩后开挖的施工方法。。。本合同主要对该项目工作内容、合同工期、质量标准、权利及义务、环境保护及安全文明施工、材料及设备管理、合同价格、合同价款的支付、变更、索赔、合同价款结算、违约、争议等内容进行了详细约定，可供参考。

三、锤击桩施工 由于本工程的工程量大、面积广、工期较紧，为保证工期及施工质量，分两段流水施工，前面边沉桩，后面开始测试，随之进行上部结构施工。 （1）桩位确定 由专职测量人员将施工图上的桩位通过轴线控制点逐个施放在打桩现场时，便在桩位中心点地面打入一片4*30mm长约300mm的竹片或者8CM的铁丁。再在其上扎一小片红编织条带。由于预应力管桩的桩尖（靴）用十字型或开口型较多，靠一个点位来对中，误差较大，为此，在使用十字型桩尖（靴）时。宜用直径与管桩桩径相等“钢板样桩”的中心与地面上的桩位点重合，桩对中。 （2）底桩就位、对中、调直 打入地下的第一节管桩俗称“底桩”。底桩端部一般设有桩尖（靴）。底桩就位前，应在桩身划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。一般先将管桩吊直，将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位。底桩就位后对中和调直这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，成桩后的桩位偏差会超过规范要求，“调直”，一是要使桩身垂直；二要使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果，桩身未调直就开锤，不仅桩的垂直度会超过规范要求，而且会发生偏心锤击，易将桩头（顶）打裂击碎，因此，严格按照管桩的施工规范要求底桩起吊就位插入地面时桩身的垂直度偏差不得超差，否则，要想法调直后才能开锤；必要时宜拔出重插，直至满足要求。每台打桩机尚应配备两个垂线架，可随时测量桩身的垂直度。

项目工程总建筑面积：48786.81 平方米，包括1-3#楼，地上总建筑面积45030.54平方米，共31 层，其中一、二层为公建，其余为住宅，住宅总建筑面积为39112.89 平方米。

桩基础工程施工组织设计方案桩基础工程施工组织设计方案桩基础工程施工组织设计方案

该工程计划开工日期为2004年10月26日，竣工日期为2005年1月26日竣工，历时90天完成工程招标范围内的所有施工任务。保证工程合格标准。

本工程±0.000相当于绝对标高的5.450米，采用预应力高强度混凝土管桩，选用国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》图集号（10G409）。本次工程由1#产业园总部，2#、3#智能电网中心，4#食堂组成。1#产业园总部管桩型号为: PHC 600 AB (130) 承压桩32米（10+10+12），抗拔桩26米（13+13）。承压试桩分为40米（AB型）、33米（B型)，试桩承压加载力分别是4800KN、2950KN。

处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

施工场地位于郴州市健康路和国庆北路交叉路口的东南角，地势低洼，周围建筑密集。现施工现场“三通一平”基本完成。

基本内容：预制桩的生产工艺过程，预制桩施工设备、施工工艺及质量控制方法；灌注桩（钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌注桩）施工工艺、常见质量缺陷及预防处理；地下连续墙施工工艺、护壁泥浆的功能、混凝土的浇筑；各种地基处理方法（振冲法、旋喷法、深层搅拌法、灰土挤密法）、原理及施工工艺。

根据设计要求，本工程原料储罐区地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基处理，CFG桩复合地基区别于桩基的主要特点就是:充分考虑发挥桩间土的承载力，所以施工中应尽可能减小桩间土的扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部主要由饱和、具高压缩性、高灵敏度的粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽可能减小桩间土的扰动，确保本项目的顺利进行，合理的选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行的关键。

施工用电、施工用水的引入点，完成现场的“四通一平”工作，确保大宗材料的顺利进场，并确定进场堆放方位，现场的排水要畅通，以确保正常施工。

A标段：灰库及煤场区域桩基 磨石粉区域、制氯车间、燃油区、启动锅炉房、煤场配电间、煤泥池、推煤机室、点火油灌、燃油泵房及泡沫间、运灰渣汽车库、输煤栈桥、T1-T3-T4-T7-T8转运站、斗轮机基础、干灰库区、灰库空压机房及配电间、高效浓缩池及缓冲仓区、检修车间、石膏脱水区及此施工区域范围综合管架等的桩基。

本文档为某著名商城桩基础工程施工组织设计。内容包括商城桩基础工程施工概况、进程等。内容详尽，仅供参考。

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该工程计划开工日期为2004年10月26日，竣工日期为2005年1月26日竣工，历时90天完成工程招标范围内的所有施工任务。保证工程合格标准。

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一、工程概况： （一）工程名称：青岛思远石化公司溶剂油项目CFG桩工程； （二）工程地址：青岛开发区黄张路与淮河路交叉处； (三) 桩基形式：原料储罐地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)----单桩设计施工长度13.00m，桩径600mm，桩距1800mm；

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本工程CFG桩施工1600棵、累计设计总长度20800.00延长米

本方案编制是根据施工现场实际情况及工程结特点，为了材料运输正常的运送到施工部位，从而保证工程施工进度的顺利进行，我司在本工程计划投入塔吊1座，型号为：广西机,最大半径R=50m。

钢筋质量、规格等必须符合设计要求，使用前必须做抗拉试验，钢筋笼制作成型采用电焊成型

随着经济的发展，城市中各类高层建筑拔地而起，作为高层的基础部分往往占据了很大一部分的投资。在广东省珠三角地区，基础类型往往选择桩基础，因此，如何选择合理的桩基础类型，对于保证安全、节约投资、降低造价起着重要的作用。笔者就自身接触的工程事例和大家一起进行探讨。

本项目工程建设规模为4台600MW超临界燃煤发电机组及相应的输变电配套工程，本期分两次建成，并留有后期扩建余地。

磨石粉区域、制氯车间、燃油区、启动锅炉房、煤场配电间、煤泥池、推煤机室、点火油灌、燃油泵房及泡沫间、运灰渣汽车库、输煤栈桥、T1-T3-T4-T7-T8转运站、斗轮机基础、干灰库区、灰库空压机房及配电间、高效浓缩池及缓冲仓区、检修车间、石膏脱水区及此施工区域范围综合管架等的桩基。

本资料为：某商城桩基础工程施工组织设计方案示范文本，内容详实，可供参考。

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广场桩基工程采用人工挖孔桩基础，地基基础设计等级为甲级，桩基安全等级为一级。桩型BZH1、BZH2、ZD1、ZD2持力层为中风化，桩型CZH1、CZH2、CZH3持力层为微风化，初步估计桩长约4～18m，共计189根。具体数据如下：

1、质量标准 工程质量标准：执行国家、建设部及原电力部、国家电力公司颁发的标准。 工程质量目标：工程质量达到“优良”，且一类桩不小于90%，二类桩不大于10%，杜绝三类桩出现。桩基施工质量满足项目获得鲁班奖的要求。 2、工期要求 本项目桩基础工程暂定开工日期为2012年9月5日（实际开工日期以开工报告为准），施工完工工期为2012年11月30日。 我司制定的工期目标：开工日期2012年9月5日，完工日期2012年11月30日，总工期88天。 3、安全文明施工要求 安全目标：坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。 执行标准：原电力工业部电建[1995]543号文《电力建设文明施工规定及考核办法》和项目法人关于文明施工管理的文件、规定。 安全文明施工目标：达到安全文明优良样板工程标准。 4、质保期 质量保修期从竣工验收合格之日起计算，按国务院第279号《建设工程质量管理条例》规定。桩基础工程保修期为设计文件规定的该工程的合理使用年限。

三、施工准备 3.1在施工前做好施工场地的平整压实工作和机械进出道路的修筑铺设工作，以确保施工机械行走及施工的安全，以利工程能顺利进行。 3.2施工现场由建设单位安设现场施工用电配电箱，功率不小于400千瓦。 3.3施工前与各相关部门做好工程技术交底，建设单位必须把已经上级主管部门复核验证好的现场轴线坐标，水准高程控制点移交给我方，并办理手续。

开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

该工程质量要求较高，做好施工准备工作是工程开展施工的主要环节，为此我们已做好以下的施工准备工作。 施工现场准备： 施工前与建设单位有关人员一起确定施工现场范围，施工用电、施工用水的引入点，完成现场的“四通一平”工作，确保大宗材料的顺利进场，并确定进场堆放方位，现场的排水要畅通，以确保正常施工。 技术资料 组织有关人员进行图纸会审，做好各项技术交底工作，并组织有关人员学习新规范和操作规程，对技术难点和施工困难部位组织相关人员共同研讨制定方案，施工前把问题解决，以便在施工中具体实施。