1、施工方法:表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖,松碴装入吊筒后用铁制和电绞车提升,采用内撑式钢模浇注砼护壁,钢筋笼现场制作,吊车吊放,砼在商品砼厂拌制,砼运输车运输,减速串筒灌注,插入式振捣器振捣。 2、施工工艺流程见框图 3、施工工艺要点 ⑴场地平整 清除地表杂物,挖除软土,整平并用压路机碾压密实;孔口四周设排水沟、集水井,防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。 ⑵测量放样 采用全站仪按设计桩位进行放样,保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。 (3) 成孔方法 a、在原地面上采用极坐标法对桩孔定位,放出桩孔大样,经地面平整后进行桩(台)定点放线,确定每个桩位点中心位置,均设纵横向定位木桩,第一节护壁做好后,将指示桩移至护壁顶平面处,用铁钉定位,并复测,以确保桩位中心位置正确。 b、孔口沿成桩直径(包括护壁厚度)周围浆砌240mm厚砖体结构,其高度20cm以阻挡地表流水和防止地面的物件掉落孔内,开挖前准备好潜水泵,以排除基坑内的地下水,并备好机械通风设备,保证桩孔内的排气通畅。 c、在每个桩位处搭架管设孔口雨棚,铺厚木板工作平台,安装铁制绞车提升挖孔桩土石方,弃渣须确保不增大孔壁压力。在砼护圈上设软爬梯供人员上、下使用。人员上下利用在孔壁悬挂的钢筋软梯,在孔口要预留两根钢筋钢管作为软梯的固定接点。每隔4~5节在砼间隙打入两根φ20mm的钢筋,以软梯,预留的钢筋须在同一垂线上。 d、人工挖孔组织三班制连续作业,在挖孔过程中,用“垂球吊线水平找圆”控制桩的孔径、中心偏位和垂直度。桩孔挖掘与支撑护壁两个工序连续作业不中断,护壁高度及挖土深度暂按1.0m以此循环至土层挖完,以确保孔壁土体稳定,挖孔桩护壁模板为园弧形定型钢模一孔一套。