二、特殊混凝土各项指标 1.桩基水下混凝土混凝土 1.1桩基水下混凝土应具有足够的流动性和良好的和易性，且在浇筑过程中不应发生离析或泌水过多等现象。 1.2 混凝土的坍落度控制在180~220mm，在可能与水接触的最初浇筑阶段，坍落度可适当减少。终凝时间为８小时以上，已确保施工顺利进行。 1.3 混凝土的配制强度应较设计要求提高15%。 1.4 水泥用量不宜小于350kg/m3;当掺用外加剂、掺合料时，水泥用量可减少，但不得小于300kg/m3。 1.5 浇筑水下混凝土的导管不应漏水，内壁光滑。已装配的导管在使用前，应先充水、加压进行检查。 1.6 准备工作检查合格后，方可开始浇筑。开始浇筑时，导管底端与浇筑基面的距离，应能使混凝土顶着球塞或其他隔水物沿导管流入水中，同时将导管内的水、空气和球塞或其他隔水物排出管外。混凝土应在导管底端形成锥体。导管底端埋入混凝土内的长度不小于1.0m。继续浇筑的混凝土不再与水接触。 1.7 水下混凝土浇筑不得中途间歇。每根导管的间歇时间应根据具体情况确定，但不宜大于30分钟。 1.8 导管埋入深度、浇筑速度和基坑内混凝土面升高等情况，应随时检查，并及时调整。导管应沿竖向徐徐提升，每次提升高度应与混凝土浇筑速度相适应，且导管内应经常具有足够高度的混凝土。浇筑过程中基坑内的水位应保持不变。 1.9 浇筑完毕的水下混凝土顶面，应高于设计高程1m；顶面松弱层凿除后，仍应达到设计高程。 2.大体积承台、墩身混凝土 2.1 大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或易由温度应力引起裂缝的混凝土。 2.2 根据设计图纸，全桥的承台和墩身、台身都属于大体积混凝土。在混凝土施工时，采取了以下措施来减少水热化：
