垃圾焚烧炉典型的高温烟道结构图

垃圾焚烧炉典型的高温烟道结构图 技术要求 1、用Q235B板厚度12mm盌; t3150;2、内衬耐火材质200mm:20mm棉，80mm轻质浇注料，100mm高铝浇注料; 3、法兰采用标准法兰。 制作说明 1. 本件的制造、安装及验收应符合HG/T 20544-2006《化学工业炉结构安装技术条件》和GB 50205-2015《钢结 构工程施工质量验收规范》的规定。 2. 焊接采用电弧焊，碳钢间焊条牌号为J427，角焊缝焊脚高度为两相焊件中较薄件的厚度。 3. 锚固钉与各钢板焊接后，需涂刷沥青，然后进行轻质耐火浇注料施工及养护。 4、本设备耐火材料总厚 300 mm,其中内侧采用铬刚 玉砖 , 厚度为114 mm,隔热层采用轻质浇注料 ,厚度为 150mm,绝热层采用硅酸铝耐火纤维毡。 一燃室二燃室连接烟道 耐火材料的耐火砖全部采用榫槽拼装结构砌筑 ,隔热层浇注料采用振捣和捣打施工 ,膨胀缝采用含锆高铝陶瓷纤维毡 ,砖缝采用耐火胶泥粘结。衬里采 用三层结构 ,耐磨耐腐蚀耐火耐腐层、隔热耐火保温层和耐酸涂料层 ,筒体防腐采用的耐酸涂料整体涂 刷2mm。砌体施工内衬按GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》及HG/T20543-2006《化学工业 炉砌筑技术条件》进行施工、检验和验收。 4、耐火浇注料性能指标应符合SH/T3115-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》的规定。 5、 设备的净化、油漆、保护和包装油漆按NBT47055-2017 《 锅炉涂装和包装通用技术条件进行 》 标 准执行。 6、 加强圈采用50x50x5的角钢间断焊接，焊缝长度50，间距宜为100。 7、烟道二端各余留200mm余量，现场与一燃室、二燃室对接时修整，并补齐浇注料。