某医院污水处理站改造方案设计cad成套图纸（含设计说明）

一．设计依据： 1．《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005) 2．《医院污水处理设计规范》(CECS07-88) 3．《室外排水设计规范》(GBJ14-87) 4．《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 5．《医院污水处理技术指南》----环发「2003」197号 6． 环评以及邀标文件 二．工程概述： 1．污水处理站位于武汉市桥口区解放大道1095号附属同济医院内，占地面积约530m2，该医院污水主要来自医院办公区污水及餐饮污水和医疗污水相互混合，成分复杂且医院每天进入该污水处理站的污水流量超出原有设计处理能力，结合该医院污水处理的环评要求和地理条件进行改造，污水厂采用的工艺流程如下： 加药（消毒）系统 原水 格栅 调节池（原有扩容） 改良高效沉淀池 接触消毒池（改造+原有利用） 排放 污泥浓缩池 带式压滤机 干泥外运 2．工程建成规模为3500m3/d。 3．本工程主要图纸分册如下：按不同专业分为三册： 第一册 工艺图纸图册 第二册 建筑、结构图纸图册 第三册 电气图纸图册 三．构筑物及设备部分： 1．格栅:一种初级过滤设备，斜置于污水收集池前部的矩形明渠中，截留废水中粒径的较大的悬浮物或漂浮物，防止其后的处理构筑物管道、阀门、水泵堵塞，本次改造保留原有机械格栅一台，栅渣处理方式不变化。 2．调节池：调节水量，为提高该处理站的处理能力，本工程将在原有调节池的基础上进行有效合理的扩容，因建设用地限制，扩容后仍偏小。（将接触氧化池三座加以改造并新建一座调节池+原有利用） 3．改良高效沉淀池：考虑到处理站的实际情况，采用具有专利的改良高效沉淀池（原有竖流式沉淀池两座改造），可保证在原有的池容不变基础上是同等的竖流式沉淀池效率的5-10倍。 4. 接触消毒池：内设置多道墙道，以保证消毒剂与污水充分混合，提高消毒效率。（原有竖流式沉淀池一座改造利用+原有利用） 5. 污泥浓缩池：改良高效沉淀池的污泥分别排入污泥浓缩池内，污泥浓缩池中的有机物进一步厌氧降解，在此过程中采用ClO2将寄生虫卵以及细菌杀死，后期污泥由压滤机成型干化外运。（原有利用，原有排泥泵进行调整） 6．供电、控制系统：污水处理站用电设备通过PLC可编程序控制器及DCS系统与硬件连接完成有关设备之间的连锁控制，各个动力设备的运行状态指示、流量计量，均可在触摸屏上实现集中控制和就地控制。 本改造项目需要在原有用地规划不变的情况下，实现达标排放，为实现此目的本工艺必需采用大量分析设备： SCD：在线监控过程混凝效果的仪器，用以测控经化学处理后的水样中带电离子或颗粒在SCD取样室内的两个电极之间产生的电流，以反映混凝效果。 连续式溶液系统：该系统由控制箱自动控制，可以保证所配置溶液的浓度恒定，克服一般加药装置配药浓度不均等缺点，是保证系统自动控制的前提之一。 7．除臭系统装置：对于处理站内部与格栅渠中臭性气体采用紫外线除臭。 四．管道部分： 本工程管道考虑合理的改造以及利用。 1．铺设回填土上的各类管道。要求回填土的密度与其它开挖土密实度一致，方能铺设管道，除以上说明外。未涉及部分参照国家有关规定及施工验收规范遵照执行。 2．钢管技术要求 2．1材质：采用碳素结构钢，符合GB700-88〈〈碳素结构钢〉〉的要求，型号为Q235-B，钢板的厚度允许偏差应符合GB709-88〈〈热扎钢板和钢带的尺寸外型允许偏差〉〉的规定。 2．2焊接材料：E4303；焊接级别：三级B焊缝 2．3执行标准： GBJ235-82<<工业管道工程施工及验收规范>> GBJ236-82<<现场设备及管道焊接工程施工及验收规范>> GBJ985-80<<手工电弧焊焊接接头的基本形式和尺寸>> GBJ986-80<<埋弧自动焊接接头的基本形式和尺寸>> GB3323-87<<钢熔化焊对接接头射线照检和质量分析>> GB5117-85<<碳素钢焊条>> 3．钢管及配件防腐 3．1钢管外防腐 3．1．1埋地钢管外防腐：环氧煤沥青管道漆，涂层间环绕玻璃布，涂层结构：底漆一道，面漆三道，涂层间玻璃布两层，干膜厚度不小于0.47mm。 3．1．2室外非埋地钢管外防腐：底漆：H53-81环氧铁红防腐漆一道，中间层：H53-85环氧云铁，中间漆一道，面漆：J52-61氯磺化乙烯防腐面漆。涂层间玻璃布二层干膜厚度≥50um。 3．1．3室内非埋地钢管外防腐：底漆：H53-81环氧铁红防腐漆一道，中间层：H53-85环氧云铁，中间漆一道，面漆：J52-61氯磺化乙烯防腐面漆。 3．1．4安装于水中的钢管外防腐采用高分子无毒涂料、底漆、面漆各两道。 3．2钢管内防腐：管径大于DN600的给水钢管采用水泥沙浆衬里，等级为加强级，技术标准及质量检测按CECS10-89《埋地给水钢管水泥砂浆忖里标准》执行。 3．3钢管除锈应达到GB8923-88《涂装前钢管表面锈蚀等级与除锈等级》中的Sa2.5S13级。 3．4玻璃布采用无蜡低碱或中碱布，含碱量小于12%，并经纬密度为8×8至10×10根/平方厘米。玻璃布包层应离开管端150mm，斜面卷角为25度。