上传于:2023-09-19 08:54:58
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本设计是研究零件的工艺和夹具设计。需要机械制图来分析零件的结构和形状,然后进行工艺分析,最后设计出专业的加工夹具。夹具的设计包括零件的工艺规划设计、加工要求,夹具和夹具机构设计,等。首先,我们应该建立部分的分析研究,设计零件的加工方法和方案,确定机床和工具进行处理,建立了加工标准,计算和记录的处理程序部分,并计算切削参数和基本工作时间。通过对工作过程的分析和研究,设计了专用夹具,设计了夹具的夹紧方...

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  •    曲柄加工工艺及夹具设计(铣端面)题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,曲柄是一个重要的零件,曲柄是用来转换机器运转速率的零件,在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
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  • 本设计是基于手柄座零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。手柄座零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以手柄座的孔作为粗基准,以结合面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和...
  • 主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盖板铣30×50台阶槽夹具设计的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;文档15页。主要参考资料:夹具设计手册、夹具设计图册、机械零件设计手册。夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中,小批量生产时,夹具应有一定的可调性...
  • 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应,在大批量生产时,尽量采用快速,高效的定位,夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求,在中,小批量生产时,夹具应有一定的可调性,一适应多品种工件的加工。...
  • 本次设计的夹具为工序——铣槽 该孔的设计基准为下端面,故以下端平面做定位基准,实现“基准重合”原则;另加两V形块从前后两方向实现对R10的外圆柱面进行夹紧,从对工件的结构形状分析, 若工件以下端面朝下放置在支承板上,定位夹紧就比较稳定,可靠,也容易实现。工件以下端面在夹具上定位,限制了三个自由度,其余三个自由度也必须
  • 本资源为倒挡拨叉铣槽夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细, 采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本夹具是工序(12)铣槽口的专用夹具。所设计的夹具装配图及拆装零件图另附图纸。夹具的有关说明如下:(1)定位方案工件以底面和两孔为定位基准,采用夹具体凸台面、定位短销和削边销组合定位方案,夹具体凸台面作为第一定位基准与工件底面相配合限制3个自由度,定位短销作为第二定位基准与一Φ10.5孔相配合限制2个自由度,削边销作为第三定位基准与另一Φ10.5孔相配合限制1个自由度,共限制了6个自由度...
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  • CA6140车床拨叉831003铣18mm槽SW三维图。本夹具用来精铣18H11槽,该槽相对于花键孔中心有一定需要的技术要求。因此在本道工序加工时,在考虑零件的技术要求的前提下降低劳动强度提高劳动生产率。...
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  • 手柄座的加工共有两组加工表面,它们相互之间有一定的要求。现分述如下:1、以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻Φ10H7的孔,钻Φ14H7的孔,钻Φ5.5mm的孔,铣14mm*43mm的槽,钻Φ5mm,钻M10H7并配加钳工加工。。其中主要加工孔Φ10H7。2、以Φ25mm的孔为中心加工表面和孔。铣上下表面,钻Φ10H7,钻Φ14H7的孔,钻Φ5.5mm的孔,钻Φ5mm,钻M10H7并...
  • 本次设计铣槽专用夹具,选用的定位元件是支撑钉和定位销,夹紧装置选用与移动压板组合进行压紧。操作也是较为方便的,首先将夹具体安装是铣床上,之后安装支撑钉和定位销等一系列定位元件,然后安装移动压板和六角螺母等压紧元件,旋动六角螺母,使其作用力推动垫圈,垫圈对工件产生作用力,使其夹紧。最后校对好刀具即可进行铣削加工。
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  • 本图为solidworks2016版本是普通夹具设计,适合装配学习,包括所有普通装配技巧,包括垫片,夹紧机构等部件,机构简单易懂,非常易于初学者学习借鉴,欢迎大家下载学习。资料仅供参考,如有不同,请自行修改。具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 利用本夹具主要用来铣铣宽度为3mm的槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。本夹具将用于X52k铣床。成批生产,任务为设计一铣14槽夹具本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。...
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  • 气门摇杆轴支座铣3mm槽夹具设计该夹具采用一面二销定位,采用2个13孔作为定位孔,主要的技术要求1.装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀2.注意装配精度,资料仅供参考。...
  • 提高劳动生产率,选用对刀块,这样在加工一批零件时只要进行一次对刀。车床套(84007)铣5H9槽采用一面二销进行定位,用螺母和快速垫圈进行夹紧,进行三维设计,资料仅供参考。
  • 粗、精铣15槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对槽进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,孔36进行了钻、扩、铰加工,因此,定位、夹紧方案有:铣该槽时其对孔36的中心线有对称度以及槽两边的平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面两个档销的...
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